Тема: Плиточные материалы. Классификация плиток, способы производства. Основные свойства плиток: физические, химические, санитарно-гигиенические. Виды помещений для устройства плиточных материалов

Полистирольные облицовочные плитки, состоящие из смеси соответствующего полимера с наполнителем и различными добавками (пластификаторами, красителями), а также цветные полимербетонные плитки. Выпускаются квадратной и прямоугольной формы с размерами сторон от 100 до 300 мм при толщине 1,25-1,5 мм.Плиточные изделия используются для внутренней отделки стен и перегородок жилых, общественных и производственных зданий с повышенными гигиеническими требованиями или тяжелым влажностным режимом эксплуатации. Крепление плиток производится специальными клеящими мастиками. Полистирольные плитки ввиду их низкой теплостойкости, горючести и токсичности при термодеструкции разрешается применять только для облицовки стен и перегородок санитарных узлов зданий. По виду полимера подразделяются на: поливинилхлоридные, кумароновые, резиновые и фенолитовые. По форме: квадратные, прямоугольные. По цвету: одно- и многоцветные. По фактуре лицевой поверхности: гладкие, тисненые, рифленые. Плитки изготавливаются вырубкой на специальных прессах из ранее полученных вальцекаландровым или прессовым способом заготовок, отличающихся от линолеумов меньшим содержанием полимера и большим – наполнителей.

По сравнению с рулонными материалами их использование обеспечивает создание разнообразного рисунка пола, оперативный выборочный ремонт покрытия.

Поливинилхлоридные плитки отличаются повышенной гибкостью, могут быть одно- и двухслойными.

Резиновые плитки могут быть одно- и двухслойными, отличаются повышенной водостойкостью и эластичностью, применяются только в общественных и производственных зданиях.

К потребительским свойствам керамической плитки можно отнести следующие:

- функциональные свойства: совершенство выполнения основной функции –определяется в основном физическими, физико-химическими свойствами; универсальность – возможность применения одного материала для различных целей; технологичность – возможность получения цельной поверхности.

- эргономические свойства: удобство пользования – определяется трудоемкостью подготовки к использованию материален и самих работ, их соответствием силовым возможностям человека; гигиенические свойства –загрязняемость, очищаемость, проницаемость для паров, газов материалов и конструкций.

- безопасность и экологичность зависят от возможности выделения вредных веществ, горючести, скорости разложения в природе.

- свойства надежности: долговечность – зависит от устойчивости материалов и конструкций к воздействиям внешней среды; сохраняемость – определяется устойчивостью материалов к факторам при хранении.

Функциональные свойства и свойства надежности керамических материалов определяются их физико-химическим показателями, к которым относятся плотность, объемная масса, пористость, отношение к действию низких температур, водопоглощение, морозостойкость, стойкость к действию агрессивных сред.

Эстетические свойства керамических материалов определяются их цветом, блеском, фактурой, а также часто являются решающими при выборе отделочных материалов, особенно для внутренней отделки помещений интерьера.

К показателям физико-химических свойств керамической плитки относятся:

Морозостойкость. Это способность керамической плитки, в насыщенном водой состоянии, выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения. Показатель морозостойкости характеризуется количеством циклов (замораживаний/оттаиваний) который выдерживает насыщенный водой образец, не имея видимых признаков разрушения. Данный показатель зависит от водопоглощения плитки (чем выше водопоглощение, тем ниже морозостойкость и наоборот). Морозостойкость материалов зависит от прочности и плотности. Плотные материалы с малым водопоглощением морозостойкие. Морозостойкими считаются те материалы, в которых после указанного числа циклов не наблюдается трещин, расслаивание; понижение прочности – не более 15%, потеря массы – не более 5%.

Теплоемкость и теплопроводность. С помощью этих свойств плитка быстро вбирает и проводит тепло. Теплопроводность зависит от вида материала, характер пор, величины пористости, влажности. Чем больше пористость, тем ниже теплопроводность. Такой показатель качества плитки хорошо подходит для облицовки печей и каминов.

Водопоглощение. Оно обозначает соотношение массы сухого вещества и массы воды, поглощенной материалом при полном насыщении. Чем меньше водопоглощение керамической плитки, тем она более прочная и долговечная. На показатель водопоглощения плитки следует обращать особое внимание при облицовке бассейнов, ванных комнат и прочих помещений с повышенной влажностью.

Прочность. Керамическая плитка – очень прочный и твердый материал. Предел ее прочности при сжатии может достигать 300 МПа (3000 кгс/см2)

Жесткость. Керамическая плитка не гнется и не деформируется даже при высоких нагрузках на растяжение. И чем толще плитка, тем выше этот показатель.

Огнеупорность и огнестойкость. Благодаря огнеупорности плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Она не горит и, более того защищает от огня облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет токсичных газов.

Устойчивость цвета. Плитка не чувствительна к воздействию солнечных лучей и не изменяет своего цвета.

Антистатичность и электроизоляционные свойства. Это означает, что плитка не накапливает статического электричества и не проводит электрический ток.

Химическая стойкость. Керамическая плитка обладает «иммунитетом» к разрушающему воздействию химически активных веществ (боится только фтористо – водородной кислоты). Устойчива к воздействию растворов бытовой химии, кислот.

Гигиеничность. Керамическая плитка – один из самых гигиенических материалов. [5]

Одной из важнейших характеристик любого напольного покрытия, в том числе и керамической плитки, является износостойкость, то есть способность материала противостоять изменению внешнего вида и геометрических размеров в результате воздействия эксплуатационных факторов, которые в большинстве случаев носят механический характер.

Устойчивость плиток к истиранию является очень важным свойством. Согласно международным стандартам керамическая плитка для пола подразделяется на 5 групп.

1 группа(PEI1) – настенная – в наименее используемые места частных домов, такие как спальные, ванные комнаты;

2 группа (PEI2) – настенная, напольная – в помещения с небольшой интенсивностью движения – полы в жилых комнатах, спальнях, ванных и т.п.;

3 группа (PEI3) – настенная, напольная – в помещениях средней интенсивности – для прихожих, кухонь частных домов, номеров отелей, палат больниц;

4 группа (PEI4), керамическая плитка группа Техно – места с интенсивным движением, подверженные среднему и сильному истиранию, и для помещений имеющих прямой контакт с улицей;

5 группа (PEI5) – керамогранит – зоны повышенной проходимости (супермаркеты, вокзалы, аэропорты), а также промышленные предприятия.

Физико – механические показатели качества плиток должны соответствовать требованиям:

1.Водопоглощение – не более 16%;

2.Предел прочности на изгиб – не менее 15,0МПа;

3.Термическая стойкость глазури, °C:

плиток, покрытых белой глазурью – 150,

плиток покрытых цветной глазурью – 125;

4.Твердость глазури по Моосу – не менее 5.

Термическая стойкость глазури для плиток с закристаллизованной, реакционноспособной или другой специальной глазурью и для плиток с реакционными красками не регламентируются. Глазурь плиток должна быть химически стойкой.

Задание: изучить текст

Тема: Листовые материалы. Характеристика листовых материалов, их свойства. Древесноволокнистые плиты, изготовление, виды и применение. Древесностружечные плиты, виды и свойства. Изготовление и применение древесностружечных плит. Марки и размеры плит.

Изделия на древесных (древесно-волокнистые, древесно-стружечные плиты и декоративная фанера) и бумажных (декоративно-слоистый пластик) наполнителях, а также из поливинилхлорида (винистен и др.). Выпускаются в виде листов длиной 1-3,6 м, шириной 0,6-1,8 м при толщине 1-22 мм.

Древесно-волокнистые плиты изготавливаются из древесных волокон, получаемых расщеплением отходов деревообрабатывающей промышленности или иных растительных волокон (костры, камыша и др.). В качестве отделочных используются сверхтвердые плиты со средней плотностью не менее 850 кг/м³.

Плиты получают горячим прессованием предварительно отформованной древесно-волокнистой массы, пропитанной обычно фенолформальдегидными смолами и антисептиками.

Древесно-волокнистые плиты легко подвергаются механической обработке, крепятся к поверхности гвоздями или клеевыми мастиками.

Древесно-стружечные плиты производятся путем горячего прессования предварительно антисептированной стружки, опилок, мелкой щепы, смешанных с фенолоформальдегидными или карбамидными смолами. В качестве облицовочных используются плиты со средней плотностью более 650 кг/м³, имеющие различную декоративную отделку.

Декоративная фанера изготавливается из слоев древесного шпона с последующим нанесением на лицевую сторону поверх текстурной бумаги синтетической водостойкой пленки или оклейкой шпоном из древесины ценных пород.

Декоративный бумажно-слоистый пластик получается горячим прессованием листов бумаги, пропитанной фенолоформальдегидными смолами. Для наружных слоев используется бумага повышенного качества, пропитываемая прозрачными смолами, например карбамидной. Крепление пластика производится с помощью шурупов и специальных профильных прокладок через температурные зазоры, оставляемые между смежными листами.

Поливинилхлоридные облицовочные рельефные листы изготавливаются пневмоформованием из одно- или двухслойных листов или пленок.

Общие параметры ДСП:

Согласно ГОСТ 10632-2014 параметры плиты составляют:

- длина: от 1800 (мм) до 5680 (мм);
- ширина: от 1200 (мм) до 2500 (мм);
- толщина: от 1 (мм) до 28 (мм).

Важно: градация по длине и ширине составляет 10 (мм), по толщине 1 (мм).

Возможные размеры ДСП:

· длина: 1800 (мм) (мм), 1900 (мм), 2000 (мм), 2500 (мм), 3000 (мм), 3800 (мм), 4500 (мм).

· ширина: 1200 (мм), 1250 (мм), 1300 (мм), 1400 (мм), 1600 (мм), 2000 (мм), 2200 (мм).

· толщина: 8 (мм), 10 (мм), 12 (мм), 16 (мм), 10 (мм), 20 (мм), 22 (мм).

Габбариты типовых листов ДСП:

· 2750 х 1830 х 16 (мм);

· 2440 х 1830 х 16 (мм);

· 2440 х 1200 х 16 (мм).

 

Важно: погрешности качественных изделий не должны превышать 0.3 (мм) по толщине, 5 (мм) по дине и ширине.

Задание: составить конспект