Пересмотр нормы на изготовление детали для свода мартеновских печей на участке заготовки металлоконструкций

 

Согласно технологическому процессу на изготовление деталей для свода мартеновских печей, норма времени на изготовление деталей состоит из основного и вспомогательного времени, что представлено в таблице 10.

 

Таблица 10

Состав нормы времени на изготовление деталей для свода мартеновских печей до предложения по установке оборудования в соответствии с технологической последовательностью производственного процесса

Норма времени на 1000 шт., ч/ час.	В том числе
	Основное технологическое время, ч/час.	Вспомогательное время, ч/час.	В том числе
			Пачковка укладка в контейнер, ч/час.	Внутрицеховые перевозки ч/час.	В т. числе
					Перевозка от станка к станку, ч/час.
26,1	7,8	18,3	8,9	9,4	7,2

 

Норма времени набрана в соответствии с технологическим процессом по отраслевым технически обоснованным нормам времени.

Из таблицы 10 видно, что 9,4 ч/час. затрачивается на внутрицеховые перевозки, из них 7,2 ч/часа на перевозки мостовым краном от станка к станку. Отсюда следует, что много времени затрачивается на перевозки от станка к станку, а это нецелесообразно. Выполнение норм выработки составляет 132,1%.

Организационно-техническое мероприятие заключается в следующем: установить оборудование (пресс-ножницы, гибочный пресс, правильную машину, штамповочный пресс для пробивки паза) в соответствии с технологической последовательностью производственного процесса изготовления деталей и передавать детали от станка к станку с помощью передаточной тележки. Представим последовательность технологического процесса изготовления деталей для свода мартеновских печей, до предложения по установке оборудования, в соответствии с технологической последовательностью производственного процесса в соответствии с рис.7.

После внедрения предложения по установке оборудования в соответствии с технологической последовательностью производственного процесса участок заготовки металлоконструкций будет выглядеть, как показано на рис.8.

Представим последовательность технологического процесса изготовления деталей на свод мартеновских печей в виде следующей схемы участка.

 

	Сверлильный станок 1		Сверлильный станок 2
	3 Штамповочный пресс для пробивки паза		Заточный станок
	Пресс		2 Правильная машина 1
	1 Пресс-ножницы		Правильная машина 2
	Вальцы 1		Гибочный пресс
	Гильотинные ножницы		Вальцы 2

Рис.7 - Участок заготовки металлоконструкций до предложения установки оборудования в соответствии с технологической последовательностью производственного процесса.

- оборудование, задействованное по технологическому процессу в последовательности 1, 2, 3, 4

 

Гибочный пресс Сверлильный станок 2
	3 Штамповочный пресс для пробивки паза		Заточный станок
	2 Правильная машина 1		Пресс
	1 Пресс-ножницы		Правильная машина 2
	Вальцы 1		Сверлильный станок 1
	Гильотинные ножницы		Вальцы 2

Рис.8 - Участок заготовки металлоконструкций после внедрения предложения

 

оборудование, задействованное по технологическому процессу в последовательности 1, 2, 3, 4

Выше приведенная схема технологического процесса изготовления деталей для свода мартеновских печей до предложения установки оборудования в соответствии с технологическим процессом включала в себя следующие операции:

. завоз металла мостовым краном на передаточную тележку к пресс-ножницам;

. резка металла на пресс-ножницах на мерные заготовки;

. подача контейнера с заготовками мостовым краном на передаточную тележку к правильной машине 1;

. правка заготовок;

. передача контейнера с заготовками мостовым краном на тележку к штампованному прессу;

. штамповка паза;

. передача контейнера с заготовками мостовым краном на передаточную тележку на гибочный пресс;

. гибка деталей;

. пачковка деталей;

. укладка в контейнеры;

. вывоз контейнеров мостовым краном на склад готовой продукции.

После внедрения предложения по установке оборудования в соответствии с технологическим процессом будут сокращены операции по перевозке от станка к станку, а, следовательно, сокращено время работы крана на этом участке.

Сократятся простои в ожидании крана на других участках.

Рассмотрим исключение операции по сокращению времени после внедрения предложения:

. остается;

. остается;

. исключается;

. остается;

. исключается;

. остается;

. исключается;

. остается;

. остается;

. остается;

. остается.

 

Таблица 11

Состав нормы времени на изготовление деталей для свода мартеновских печей после внедрения предложения

Норма времени на 1000 шт., ч/ час.	В том числе
	Основное технологи-ческое время, ч/час.	Вспомо-гательное время, ч/час.	В том числе
			Пачковка укладка в контейнер, ч/час.	Внутри-цеховые перевозки ч/час.	В том числе
					Перевозка от станка к станку, ч/час.
18,9	7,8	11,1	8,9	2,2	-

Выполнение норм выработки составит 123,6%.

Результаты внедрения мероприятия:

улучшена организация рабочих мест;

повышена напряженность норм, улучшено их качество.

 

 

Исходные данные для расчета годового экономического эффекта возьмём из таблицы 12. и произведём расчёт.

 

Таблица 12

Исходные данные для расчета годового экономического эффекта

Показатели	Ед. изм.	Величина показателя
1	2	3
1 Количество работающих в цехе	Чел.	618
2 Количество основных рабочих, выполняющих работу по изготовлению деталей для свода мартеновских печей	Чел	4
3 Режим работы	Смен	2
4 Годовая программа выпуска деталей	Т. шт. /тн	480/768
5 Норма времени на изготовление 1000 штук деталей До предложения После предложения	Чел/час	26,1 18,9
6 Выполнение норм выработки До предложения После предложения	%	132,1 123,6
7 Годовой выпуск продукции	Физ. тн	645753,6
8 Себестоимость годового выпуска продукции	Т. руб.	4227174,6
9 Удельный вес условно-постоянных расходов в структуре себестоимости	%	24
10 Годовой фонд рабочего времени на одного рабочего	Час	1730
11 Единовременные затраты на внедрение	Т. руб.	6,0

 

Таблица 13. Вспомогательные расчеты

Показатели	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Экономия рабочего времени
Рабочее время, чел. / час.	26,1 · 480 = 12528	18,9 · 480 = 9072	12528 - 9072 = 3456

 

Расчет годового экономического эффекта:

Относительная экономия численности, чел.

 

 (28)

 

где Эр. в. - экономия рабочего времени, чел. /час.

Гф. р. в. - годовой фонд рабочего времени на одного рабочего, час.

 

 

Прирост производительности труда, %

 

, (29)

 

где Эч - относительная экономия численности, чел.;

Чобщ - количество работающих в цехе, чел.

 

,

 

Прирост объема производства, %

 

 (30)

 

где Н_{вр. после} - норма времени на изготовление 1000 штук изделий после

предложения, чел. / час.

 

 

Вес их составил: 183 · 1,6 = 293 тн.

 

 (31)

 

Экономия на условно-постоянных расходах, т. руб.

 

 (32)

 

где С - себестоимость годового выпуска металлоконструкций, руб.; У_у - удельный вес условно-постоянных расходов в структуре себестоимости, %; Р - прирост объема производства, %.

 

 

Годовой экономический эффект, т. руб.

 

Э_г = Э_{с. у.} + Э_ку - 3 ед. · Е_н, (33)

 

где Э_су - экономия на условно-постоянных расходах, т. руб.;

Э_ку - экономия от снижения удельных капиталовложений, т. руб.

З_ед - единовременные затраты на внедрение, т. руб.;

Е_н - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности.

 

Э_г = 507,3 - 6,0 · 0,15 = 506, 4 т. руб.

 

В результате внедрения мероприятия по пересмотру нормы на изготовление деталей для свода мартеновских печей получен годовой экономический эффект в сумме 506,4 т. руб., экономится рабочее время в количестве 3456 чел. /часа; происходит условное высвобождение численности в количестве двух человек; также происходит прирост производительности труда и объемов производства.

Заключение

 

Оплата труда на предприятии является вторым по значимости элементом затрат в себестоимости продукции. Специфика расчетных операций с персоналом предприятия по всем видам начислений и удержаний заключается, прежде всего в следующем:

. На расчеты по оплате труда и подготовку всей необходимой документации отводятся сжатые и строго определенные сроки. При этом наличие множества различных факторов, определяющих размер начислений оплаты труда, порядок налогообложения, удержаний и т.д. делает расчет в каждом конкретном месяце непохожим на предыдущие.

. В процессе начисления и выплаты сумм заработной платы бухгалтеру необходимо руководствоваться значительным числом нормативных актов, регулирующих выполнение операций по бухгалтерскому учету.

. Важна не только правильность осуществления самих расчетов, но и точность оформления первичных документов, служащих основанием для расчетов с работниками. Первичные учетные документы должны быть составлены в установленной форме, и содержать все необходимые реквизиты.

Заработная плата - основной источник и база формирования доходов. Как известно, заработная плата является основным источником доходов населения. Определяя доход и уровень потребления основной части взрослого населения (рабочих и служащих), она служит еще и базой для формирования доходов значительной части неработающего населения (пенсионеров, временно неработающих по причине болезни, безработных) через механизмы социального страхования. Эти доходы выделились в самостоятельные виды, но сохранилась их внутренняя связь с заработной платой. Минимальный размер оплаты труда не может не корреспондироваться с минимальными размерами пенсий, пособиями по болезни, по безработице, при назначении стипендий студентам, определении размеров выделяемой материальной помощи. Чем выше минимальная зарплата, тем меньшую долю доходов работодатель будет выдавать работникам в теневой форме и тем большую часть - начислять в открытой форме. Тогда и сумма отчислений в социальные фонды увеличится, и размеры поступлений государству в виде налога на доходы физических лиц тоже вырастут.

При переходе к рыночной экономике можно отметить объективную необходимость повышения роли нормирования труда как одного из существенных звеньев экономического механизма, определяющего эффективность деятельности предприятия. Новые возможности в области нормирования связаны, в первую очередь, с расширением прав предприятий. Все вопросы нормирования труда теперь полностью стали их прерогативой, они имеют право устанавливать тарифные ставки, решать другие вопросы оплаты труда (размеры премиальных выплат, доплат за неблагоприятные условия труда и др.).

Нормирование труда на предприятиях оказалось запущенным из-за ликвидации многих отраслевых и межотраслевых научно-исследовательских организаций, которые долгие годы занимались разработкой норм и нормативов, соответствующих методик и справочников. Так, межотраслевые единые и типовые нормы и нормативы, с одной стороны, выполняют роль справочников для непосредственного расчета норм труда на конкретные технологические операции, с другой - справочного материала и этапов при разработке местных норм трудовых затрат, способствуя в обоих случаях повышению производительности труда. Они также помогают исключить дублирование разработок, повысить качество местных нормативов. Нормирование труда - процесс непрерывный. Это подтверждается опытом зарубежных стран с развитой рыночной экономикой, в частности, США, ФРГ и др., где нормирование труда традиционно рассматривается в качестве важнейшей функции внутрифирменного управления. Необходимость нормирования труда вызвана потребностью в постоянной работе по выявлению резервов снижения производственных затрат и разработки на их основе графиков производства продукции и загрузки оборудования.

Сейчас, с усилением роли и изменением функций норм трудовых затрат повышаются требования к нормированию труда. В правовом обеспечении важную роль играет влияние ТК РФ как организующего и управляющего фактора, поскольку именно он помогает защитить наемных работников от произвола работодателя.

В научно-методическом, информационном и нормативном обеспечении это касается обеспечения предприятий качественными организационными, методическими, нормативными и программными материалами исходя из современных требований технологий и организации производства и труда. Необходимо систематически пересматривать и обновлять действующие межотраслевые и отраслевые нормативы по труду, разрабатывать новые нормативы, а это требует восстановления сети нормативно-исследовательских организаций.

Кадровое обеспечение зависит от периодического повышения квалификации работников по нормированию труда. Следует уделять большое внимание дисциплине "Экономика и социология труда", преподаваемой в вузах, для расширения и повышения качества обучения студентов соответствующей дисциплине.

В соответствии с целью дипломного проекта рассмотрены системы оплаты труда, роль и значение нормирования труда в современных условиях. Даны определения форм и систем оплаты труда, норм и нормативов по труду, их классификация. Изучены методы нормирования труда, методы исследования трудовых процессов, рассмотрена классификация затрат рабочего времени.

На примере механического цеха ОАО "Урал Сталь" дан анализ состояния нормирования труда. В результате проведенного анализа нормирования труда выявлены следующие недостатки:

наблюдается высокий процент выполнения норм при выполнении работ по постоянной номенклатуре;

показатели нормирования труда (коэффициенты напряженности, качества нормирования труда, в т. ч. сдельщиков и повременщиков) отклоняются от установленных нормативных коэффициентов;

при изготовлении постоянной номенклатуры деталей для свода мартеновских печей на участке заготовки металлоконструкций много времени тратится на вспомогательные работы, а именно на перевозку мостовым краном контейнера с заготовками от станка к станку. Станки находятся на удаленном расстоянии друг от друга.

Исходя из выявленных недостатков в работе по нормированию труда в механическом цехе ОАО "Уральская Сталь" предлагаются следующие мероприятия по их совершенствованию:

следует уделить внимание напряженности норм при выполнении работ по постоянной номенклатуре, т.е. снизить процент выполнения норм - производить их пересмотр;

для достижения установленных нормативных показателей нормирования труда необходима работа по пересмотру норм с высоким процентом выполнения, техническое обоснование разовых норм, а также нормирование труда рабочих - повременщиков;

сократить время на вспомогательные работы при изготовлении деталей для свода мартеновских печей. Для этого предлагается расставить станки в соответствии с технологической последовательностью выполнения операций производственного процесса по изготовлению этих деталей.

В результате предложенных мероприятий улучшается организация рабочих мест, снижается процент выполнения норм, т.е. повышается их напряженность, повышается производительность труда, происходит рост объемов производства.

Предложенные мероприятия по совершенствованию нормирования труда обоснованы с правовой точки зрения в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.