Характеристика производственных процессов ТОО «Актюбе - О» — КиберПедия 

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Характеристика производственных процессов ТОО «Актюбе - О»

2021-04-19 52
Характеристика производственных процессов ТОО «Актюбе - О» 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Загрязнение окружающей среды от предприятия в основном, обусловлено выбросами загрязняющих веществ в атмосферу:

при работе токарных цехов;

при работе металлообрабатывающих станков;

при работе аккумуляторных цехов;

при работе медницкого цеха;

при работе кузнечного цеха;

при работе электросварочного цеха;

при работе газосварочного цеха;

при работе цеха вулканизации;

при работе столярного цеха;

при работе деревообробатывающих станков;

при работе бытовых печей предприятия;

при работе склада ГСМ;

при работе на складах угля;

при работе на складах золы;

при работе зерноочистительных машин;

при хранении зерна;

при парковке спец. автотранспорта.

ТОО «Актюбе-О» является действующим предприятием и расположено в с. Отрадное, Жаркаинского р-на, на территории Акмолинской области.

Основной деятельностью ТОО «Актюбе-О» является производство и реализация сельскохозяйственной продукции. Посевная площадь составляет 10000 га. В 2007 году предприятием было собрано 5600 т. пшеницы.

Предприятие ТОО «Актюбе-О» представлено шестью объектами, которые расположены в с. Отрадное.

Расстояние от объектов предприятия до жилого массива (селитебной зоны) представлено в таблице 2.1.4.1

 

Таблица 2.1.4.1. Расстояние до жилого массива в метрах

Румбы направлений

С

СВ В ЮВ Ю ЮЗ 3 СЗ

АБК

Расстояние до ж.м.

50

50 20 20 30 30 30 50

МТМ

Расстояние до ж.м.

- - - - - 150 200 200

Мехток

Расстояние до ж.м.

-

- - - - 100 100 150

Склад ГСМ

Расстояние до ж. м.

-

- - - - - 550 -

Машдвор

Расстояние до ж.м. ж.жж. жилогомассива (м)

-

- - - - - 500 200                    

Знак «-» в таблице означает, что в этом направлении жилой зоны нет.

В зоне влияния объектов ТОО «Актюбе-О» курортов, зон отдыха и объектов с повышенными требованиями к санитарному состоянию атмосферного воздуха не имеется. Постов наблюдений за загрязнением атмосферного воздуха на территории предприятия нет.

 

Источники загрязнения предприятия

 

Источниками загрязнения воздушного бассейна на ТОО «Актюбе-О» являются выбросы от цехов МТМ (токарный цех [металлообрабатывающие станки], аккумуляторный цех, медницкий цех, кузница, электросварочный цех, газосварочный цех, цех вулканизации, столярный цех [деревообрабатывющие станки]), мест парковки техники и автотранспорта предприятия, бытовых печей, складов угля и золы, склада ГСМ, мехтока (хранение зерна, зерноочистительные машины).

Административно-бытовой корпус

Теплоснабжение АБК осуществляется при помощи бытовой печи, работающей на твердом топливе (уголь Экибастузского бассейна). Годовой расход топлива - 15,0 тонн. Режим работы печи 180 дней в году, 6 часов в сутки.

Рабочие характеристики Экибастузского каменного угля приведены в сертификате качества на уголь в таблице 2.5.1

 

Таблица 2.5.1 - Характеристики каменного угля

Наименование показателей Единица измерения Интервал значения

Влага на рабочее топливо, Wr

% 5

Зольность на сухую массу, Аг

% 38,0
Сера, Sr   % 0,7
Низшая теплота сгорания рабочего топлива, Qr к кал /кг 4360

Источником загрязнения атмосферы является дымовая труба (ист. №0001). Продуктами сгорания Экибастузского угля являются: пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, азота диоксид, сера диоксид, углерод оксид, азота оксид.

Доставка топлива на территорию АБК осуществляется автотранспортом. Для хранения угля предусмотрен открытый склад (ист. №6001). Для хранения золы предусмотрен открытый склад (ист. №6002). Зола по мере накопления вывозится на свалку с. Отрадное. При эксплуатации складов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния.

МТМ

Для теплоснабжения сторожки МТМ предусмотрена бытовая печь, работающая на угле Экибастузского бассейна. Годовой расход топлива - 10 тонн. Режим работы печи 180 дней в году, 6 часов в сутки. Источником загрязнения атмосферы является дымовая труба (ист. №0002). Продуктами сгорания Экибастузского угля являются: пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, азота диоксид, сера диоксид, углерод оксид, азота оксид.

Доставка топлива на территорию МТМ осуществляется автотранспортом. Для хранения угля предусмотрен открытый склад (ист. №6003). Для хранения золы предусмотрен открытый склад (ист. №6004). Зола по мере накопления вывозится на свалку с. Отрадное. При эксплуатации складов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния.

Кузница

В кузнице производится ковка металлических изделий. Нагрев изделий осуществляется в горне. В качестве топлива используется уголь Экибастузского бассейна. Годовой расход топлива - 3 тонны. Режим работы горна - 100 дней в год, 2 часа в сутки. Источником загрязнения атмосферы является труба горна (ист. №0003). При работе кузнечного горна в атмосферу выбрасываются такие вредные вещества, как пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, азота диоксид, сера диоксид, углерод оксид, азота оксид.

Аккумуляторный цех

В аккумуляторном цехе производится зарядка аккумуляторов. В год заряжается 30 аккумуляторов (20 шт. с емкостью аккумуляторных батарей 190 А.ч, 2 шт. - 135 А.ч., 8 шт. - 132 А.ч.) Во время зарядки кислотных аккумуляторов в воздушный бассейн выделяется кислота серная по молекуле H2S04. Одновременно может производиться зарядка двух аккумуляторов. Выброс загрязняющих веществ от аккумуляторного цеха в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/01).

Газосварочный цех

Резка металла. Максимальная толщина разрезаемой стали углеродистой 10 мм. В процессе работы газорезки в атмосферу выделяется: железо (II, III) оксид (в пересчете на железо), марганец и его соединения, азота диоксид, углерод оксид.

Газосварочные работы. При газосварке используются кислородные баллоны. Годовой расход кислорода - 80 кг. Загрязняющим веществом, выделяющимся в процессе работы газосварочного аппарата является азота диоксид.

Выброс загрязняющих веществ от газосварочного цеха в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/02, 6005/03).

Цех вулканизации

Обработка местных повреждений (шероховка) производится на шероховальном станке. При работе станка в атмосферный воздух выделяются взвешенные вещества.

Для приготовления клея используется бензин. Годовой расход бензина - 45 кг. При приготовлении клея, промазке клеем и сушке выделяются следующие загрязняющие вещества: смесь углеводородов предельных С1-С5, смесь углеводородов предельных С6-С10, ксилол, бензол, толуол, пентилены (Амилены - смесь изомеров), этилбензол.

Вулканизация камер. Годовой расход резины - 54 кг. При работе вулканизатора в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: сера диоксид, углерод оксид.

Выброс загрязняющих веществ от цеха вулканизации в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/04).

Медницкий цех

При проведении медницких работ (пайка радиаторов) используются оловянные припои, не содержащие примесей свинца. В год используется 6,0 кг припоя. Процесс пайки сопровождается выделением в атмосферу олова (II) оксид. Выброс загрязняющих веществ от медницкого цеха в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/05).

Электросварочный цех

Для сварочных работ используются два сварочных аппарата. Вид сварки: ручная дуговая сварка штучными электродами МР-4. Годовой расход электродов - 250 кг (по 125 кг на каждый аппарат). Загрязняющие вещества, выделяемые в процессе работы электросварочных аппаратов следующие: железо (II, III) оксид (в пересчете на железо), марганец и его соединения, гидрофторид. Выброс загрязняющих веществ от электросварочного цеха в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/06, 6005/07).

Токарный цех

В токарном цехе, для обработки стали различных видов (ремонтные работы) используется четыре металлообрабатывающих станка: токарный станок, фрезерный станок, вертикально-сверлильный станок и заточной станок D = 500 мм.

Токарный, фрезерный и вертикально-сверлильный станки работают без применения смазывающе-охлаждающей жидкости. Так как на них не производится обработка чугуна и цветных металлов, выброс загрязняющих веществ в атмосферу от этих станков не учитывается.

При работе заточного станка в атмосферный воздух выделяются следующие загрязняющие вещества: взвешенные вещества и пыль абразивная. Выброс загрязняющих веществ от токарного цеха в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/08).

Столярный цех

В столярном цехе установлено два деревообрабатывающих станка (станок для смешанного раскроя пиломатериалов на заготовки и фуговальный станок). Одновременно может работать только один деревообрабатывающий станок. При работе деревообрабатывающих станков в атмосферу выделяется пыль древесная /1034/. Выброс загрязняющих веществ от столярного цеха в атмосферу происходит неорганизованно, через двери МТМ (ист. №6005/09,6005/10).

Склад ГСМ

Наземный склад ГСМ на 516,0 м3 предназначен для хранения дизтоплива и бензина. Основная часть емкостей не используется для хранения ГСМ, т.е. находится в резерве: две емкости по 75 м3, две емкости по 25 м3 и пять емкостей по 50 м3 (ист. №0004-0012). Для хранения дизтоплива используются: две емкости по 25 м3 и одна емкость на 10 м3; для хранения бензина используются две емкости по 3 м3. Емкости оборудованы дыхательными клапанами (ист. №0013-0017). Сливное устройство герметично и обеспечивает налив «под слой нефтепродукта». Способ заполнения резервуаров топливом - принудительный, насосом бензовоза. Грузооборот по складу ГСМ: дизтопливо - 300 т/год, бензин - 20 т/год.

 

Таблица 2.5.2 - Характеристика топлива

Наименование Плотность, г/см3 t вспышки, 0 С Кислотность Давление насыщенных паров, Вязкость, мкПа*с Класс пожароопасности
        мм рт. ст.    
Бензин 0,759 28   не более 500 (700) 530 I
Дизельное топливо 0,845 45 5 500   III

 

Отпуск бензина и дизтоплива производится через наливной шланг (ручной насос) (ист. №0018,0019).

При сливе, приеме и хранении топлива в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: углеводороды предельные С12-С19, смесь углеводородов предельных С1-С5, смесь углеводородов предельных С6-С10, сероводород, ксилол, бензол, толуол, пентилены (Амилены - смесь изомеров), этилбензол. Состав выбросов загрязняющих веществ зависит от вида топлива. Мехток

Во время уборки урожая, зерно (пшеница) в количестве 5600 тонн подвозится автотранспортом и из кузова автомобиля разгружается в завальные ямы зерноочистительных машин ЗАВ-20 (ист. №6006, 6007).

Две зерноочистительные машины ЗАВ-20 (производительность 20 т/час) используется для подработки пшеницы с целью получения товарно-семенного зерна. В год подрабатывается 5600 тонн зерна (по 2800 тонн на каждый ЗАВ). Выброс пыли зерновой (по грибам хранения) в атмосферу происходит при помощи двух вытяжных вентиляторов, производительностью 1500 м3/час (ист. №0020, 0021).

После очистки, зерно поступает в бункер очищенного зерна. Зерноотходы поступают в бункер зерноотходов, откуда очищенное зерно и зерноотходы высыпаются в автотранспорт (ист. №6008-6011).

Два зерносклада используются для хранения семенного зерна (3000 т). Склады немеханизированы. Загрузка на склад и отпуск зерна со склада производится автотранспортом. Погрузка зерна на автотранспорт производится тремя передвижными зернометателями ЗМ-60, производительностью 20 т/час каждый (ист, №6012, 6013).

При очистке зерна и разгрузочно-погрузочных работах в атмосферный воздух выделяется пыль зерновая (по грибам хранения). Зерновая пыль, содержащая большое количество патогенных выбросов (грибков, плесеней, бактерий), а также минеральные примеси, при их концентрации в атмосферном воздухе больше предельно-допустимой, способствуют развитию у людей хронической патологии органов дыхания. Это пневмомикозы, обусловленные действием грибков, пневмосклероз от действия минеральных примесей, аллергические заболевания (бронхиальная астма, зерновая лихорадка, аллергические дерматиты и коньюктевиты), аллергические респираторные заболевания (риниты, ларингиты, фарингиты), обусловленные воздействием как минерального компонента, так и грибкового.

В сторожке мехтока установлена печь бытовая, работающая на твердом топливе (уголь Экибастузского бассейна). Годовой расход угля - 10 тонн. Время работы печи 180 дней в году, 6 часов в сутки. Источником загрязнения атмосферы является дымовая труба (ист. №0022). При работе печи в атмосферу выбрасываются следующие загрязняющие вещества: пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, азота диоксид, сера диоксид, углерод оксид, азота оксид.

Доставка топлива на территорию мехтока осуществляется автотранспортом. Для хранения угля предусмотрен открытый склад (ист. №6014). Для хранения золы предусмотрен открытый склад (ист. №6015). Зола по мере накопления вывозится на свалку с. Отрадное. При эксплуатации складов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния.

На территории мехтока (открытая площадка) (ист. №6016) паркуется следующий автотранспорт предприятия:

•Легковой автомобиль ВАЗ 2121 «Нива». Используется для производственных нужд (обслуживание работников предприятия). Периодичность выезда - 307 дней в году.

• Легковой автомобиль ГАЗ 3110. Используется для производственных нужд (обслуживание работников предприятия). Периодичность выезда - 307 дней в году.

•Грузовой автомобиль ГАЗ-53-12, грузоподъемностью 4 тонны. Используется для производственных нужд предприятия (перевозка грузов). Периодичность выезда -200 дней в году.

•Два грузовых автомобиля КАМАЗ 55102, грузоподъемностью по 7 тонн каждый. Используются для производственных нужд предприятия (перевозка грузов). Периодичность выезда - 250 дней в году каждый.

•Два грузовых автомобиля ЗИЛ ММЗ 554, грузоподъемностью по 4 тонны каждый. Используются для производственных нужд предприятия (перевозка грузов). Периодичность выезда - 200 дней в году каждый.

Нормируемый выброс вредных веществ, происходит при въезде и выезде автотранспорта с места парковки. Основной пробег автотранспорта осуществляется вне территории предприятия. При въезде и выезде автотранспорта в атмосферу выделяются: азота диоксид, углерод оксид, сера диоксид, свинец и его неорганические соединения, сажа, углеводороды предельные С12-С19.

Машдвор

В сторожке машдвора установлена печь бытовая, работающая на твердом топливе (уголь Экибастузского бассейна). Годовой расход угля - 10 тонн. Время работы печи 180 дней в году, 7 часов в сутки. Источником загрязнения атмосферы является дымовая труба (ист. №0023). При работе печи в атмосферу выбрасываются следующие загрязняющие вещества: пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, азота диоксид, сера диоксид, углерод оксид, азота оксид.

Доставка топлива на территорию машдвора осуществляется автотранспортом. Для хранения угля предусмотрен открытый склад (ист. №6017). Для хранения золы предусмотрен открытый склад (ист. №6018). Зола по мере накопления вывозится на свалку с. Отрадное. При эксплуатации складов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния.

На территории машдвора (открытая площадка) (ист. №6019) паркуется пять тракторов МТЗ-82, с мощностью дизеля 55 кВт /80 л.с./ (электростартер). Используются для производственных нужд предприятия (перевозка грузов). Периодичность выезда - 207 дней в году каждый.

Нормируемый выброс вредных веществ, происходит при въезде и выезде техники с места парковки. При въезде и выезде техники в атмосферу выделяются: азота диоксид, углерод оксид, сера диоксид, сажа, углеводороды предельные С12-С19.

Бригадный стан

В бытовом вагончике бригадного стана установлена печь бытовая, работающая на твердом топливе (уголь Экибастузского бассейна). Годовой расход угля - 12 тонн. Время работы печи 180 дней в году, 6 часов в сутки. Источником загрязнения атмосферы является дымовая труба (ист. №0024). При работе печи в атмосферу выбрасываются следующие загрязняющие вещества: пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, азота диоксид, сера диоксид, углерод оксид, азота оксид.

Доставка топлива на территорию бригадного стана осуществляется автотранспортом. Для хранения угля предусмотрен открытый склад (ист. №6020). Для хранения золы предусмотрен открытый склад (ист. №6021). Зола по мере накопления вывозится на свалку с. Отрадное. При эксплуатации складов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния.

Для сварочных работ на бригадном стане используются два сварочных аппарата. Вид сварки: ручная дуговая сварка штучными электродами МР-4. Годовой расход электродов - 750 кг (по 375 кг на каждый аппарат). Загрязняющие вещества, выделяемые в процессе работы электросварочных аппаратов следующие: железо (II, III) оксид (в пересчете на железо), марганец и его соединения, гидрофторид. Выброс загрязняющих веществ от электросварочных аппаратов в атмосферу происходит неорганизованно (ист. №6022, 6023).

На территории бригадного стана (открытая площадка) (ист. №6024) паркуется следующая техника предприятия:

• Четыре трактора К-700А, с мощностью дизеля 159 кВт /215 л.с./ (электростартер). Используются для производственных нужд предприятия (перевозка грузов, посевные и уборочные работы, снегозадержание). Периодичность выезда - 307 дней в году каждый.

• Четыре трактора К-701, с мощностью дизеля 221 кВт /300 л.с./ (электростартер). Используются для производственных нужд предприятия (перевозка грузов, посевные и уборочные работы, снегозадержание). Периодичность выезда - 307 дней в году каждый.

• Четырнадцать комбайнов Енисей-1200, с мощностью дизеля 88 кВт /120 л.с./ (электростартер). Используются для производственных нужд предприятия (уборка урожая). Периодичность выезда - 60 дней в году каждый.

Нормируемый выброс вредных веществ, происходит при въезде и выезде техники с места парковки. При въезде и выезде техники в атмосферу выделяются: азота диоксид, углерод оксид, сера диоксид, сажа, углеводороды предельные С12-С19.

На основании выполненных расчетов, согласно утвержденных «Методик…», приведенных в списке используемой литературы, определены величины выбросов (г/с, т/год) для всех действующих источников выбросов на предприятии. Результаты сведены в инвентаризации источников.



Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.053 с.