Формирование системы складирования. Выбор формы складирования

Система складирования – совокупность элементов, обеспечивающих формирование, продвижение, преобразование материального потока на складе и управление им.

Главный принцип создания системы складирования как основного инструментария внутрискладской логистики – использование индивидуальных решений с учетом всех влияющих на него факторов.

При разработке системы складирования необходимо учитывать ряд внешних и внутренних факторов. К внешним факторам относятся: вид транспорта, место фирмы в логистической системе, интенсивность материального потока, внешний товароноситель, способы передачи информации, особенности поставщиков, требования потребителей. К внутренним факторам относятся: погрузочно-разгрузочный фронт, вид здания, объем складской грузовой единицы, вид системы комиссионирования, техническая оснащенность склада, способы обработки информации.

Разработка системы складирования (ССК) направлена на обеспечение оптимального размещения груза на складе, его переработку и рациональное управление им. Система складирования включает три складские подсистемы (элементы): технико-технологическую, функциональную, комплекс поддерживающих систем. Указанные подсистемы разбиваются на следующие модули (блоки):

- Вид и размер товароносителя (грузовая складская единица).

- Вид складирования.

- Подъемно-транспортное оборудование для обслуживания склада.

- Технология комплектации (комиссионирования) заказов.

- Управление перемещением груза.

- Система обработки информации.

- Здание (сооружение) склада с его параметрами.

1. Выбор вида и размеров товароносителя, на котором формируется складская грузовая единица позволяет экономить площадь склада и обеспечивать надлежащее хранение товаромат. ценностей. Оптимальными товароносителями могут быть: стоечные, сетчатые, ящичные, плоские поддоны и полуподдоны, а также кассеты, ящики для мелких грузов и т.д. На выбор товароносителя влияют: вид и размеры упаковки или транспортной тары, система комплектации заказа, оборачиваемость товара, применяемое технологическое оборудование для складирования груза, особенности подъемно-транспортных машин и механизмов, обслуживающих склад.

2. Виды складирования: - складирование в штабеле блоками; - в полочных стеллажах до 6 м; - в высотных стеллажах; - в передвижных стеллажах; - в элеваторных стеллажах; - складирование на полу.

Преимущества различных видов складирования: высокая степень используемой площади и объема; свободный доступ к товару; возможность высотного складирования; легкость обслуживания; возможность автоматизированного управления, выполнения принципа «первый пришел - первый ушел», низкие эксплуатационные затраты и затраты на тех. обслуживание, низкие капиталовложения и строительные затраты.

3. Используются различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов. Выбор их тесно связан с перечисленными подсистемами и зависит от характеристик самих технических средств и от общей направленности технической оснащенности склада. Высокий уровень механизации и автоматизации складских работ, использование высокопроизводительных технических средств целесообразно на крупных складах с большой складской площадью и устойчивым однородным материальным потоком. Наиболее распространенными видами подъемно- транспортных средств на механизированных складах являются электропогрузчики и электроштабели, а на автоматизированных складах - межстеллажные краны-штабелеры.

4. В процессе переработки груза процесс комплектации проходит в 3 этапа:

1) Обработка товара по заказам покупателя;

2) Комплектация полного заказа покупателя в соответствии с его заявкой;

3) Комплектация партии для централизованной или децентрализованной доставки

5. Управление перемещением груза определяется возможностями технологического и обслуживающего оборудования; осуществляется в автономном ручном режиме, в автоматическом местном режиме управления (из кабины) с помощью пульта управления, в автоматическом дистанционном режиме управления с помощью пульта, расположенного вне стеллажного проходной в автоматическом режиме управления от ЭВМ.

6. Система обработки информации. На современных складах  существуют системы, управляющие информационными потоками. Такие системы осуществляют: управление приемом и отправкой грузов; управление запасами на складе; обработку поступающей документации; подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т.д.

7. Учитывают те особенности склада, которые влияют на его вместимость по трем направлениям в пространстве: длине, ширине, высоте. Высота складских помещений в складах старой постройки составляет от 4,5 до 5,6 м, отечественные типовые склады, обычно имеют высоту 6 м (механизированные) и 12 м (автоматизированные). В совр. складском хозяйстве предпочтение отдается одноэтажным складам, а с учетом удорожания стоимости земельных участков и достижений в области складской техники - складам с высотной зоной хранения. Чем больше площадь скл. помещения, тем рациональнее может быть размещено технолог. оборуд-е под хранение груза и использованы технич. средства, а значит, имеются возможности для повышения уровня механизации.