Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2021-04-18 | 43 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Целью методов СТ является исключение случайных изменений качества продукции.
Главная цель бизнеса – устранение ошибок.
Статистические методы КК:
1. СПК по АП
2. выборочный приемочный контроль по варьирующим характеристикам качества;
3. стандарты СПК
4. система экономических планов
5. планы непрервного выборочного контроля
6. методы стат регулирования технологических процессов.
Выборы метода в зависимости от факторов:
ü от условий конкретного производства
ü от особенностей сбора информации
ü от наличия технический средств и инструментария необходимого для обработки этой информации
ü квалификация кадров.
Недостатки методов:
- высокая сложность использования данных методов
- затратность на выполнение аналитических операций
Основной характеристикой качества партии продукции при СПК по АП является доля дефектных изделий q=Д/N, где Д – число дефектных изделий в партии товара; N – объем изделий в партии товаров. ГЕНЕРАЛЬНАЯ ДОЛЯ ДЕФЕКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ.
Указанный способ выполняется в соответствии с заранее выбранным планом стат контроля.
Под планом понимается – система правил, указывающих методы отбора изделий для проверки и условия, при которых партию следует принять, забраковать или продолжить контроль.
План необходим поскольку в реальных условиях на практике генеральная доля партии товаров является неизвестной величиной.
Виды планов СК по АП:
1. Одноступенчатые планы – контроль осуществляется в 1 ступень. Если среди «n» случайно отобранных изделий число дефектных изделий «m» окажется > приемочного числа «С» (m≤C), то вся партия изделий принимается как годная, иначе – брак партии.
2. Двухступенчатые:
|
1 этап: план одноступенчатый;
2 этап: дополнительное тестирование непроверенной партии товаров.
Если среди n1 случайно отобранных изделий число m1 окажется не больше приемочного числа C1 (m1≤C1), то партия принимается как годная.
Если m1 будет в интервалах C1<m1<d1,то принимается решение о взятии выборки второй партии образцы для тестирования. ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ДВУХ ВЫБОРОК ПРИНИМАЕТСЯ РЕШНИЕ О КАЧЕСТВЕ ТОВАРА.
При тестировании второй выборки объемом n2 определяется число дефектных изделий m2.
Если m1+m2≤C2 (по результатам двух выборок), то вся партия товара годная
Если m1+m2>C2,то вся партия бракуется.
3. Многоступенчатый – является модификацией двухступенчатого плана. Более затратные, но в тоже время, наиболее детально (подробно) отражающими качество всей партии.
4. Последовательный контроль. Решение по контролируемой партии принимается в оперативном режиме после оценки качества ряда выборок, общее число которых заранее не установлено и определяется в процессе контроля по результатам предыдущих выборок.
Указанные планы используются при выпуске опытных партий продукции, новых образцов серийной продукции, и, как правило, согласуются с покупателем и заказчиком.
Одноступенчатые планы наиболее просты в организации контроля на производстве; двухступенчатые и многоступенчатые, а также последовательные планы обеспечивают при том же объеме выборки большую точность принимаемых решений, но они более сложные в организации и требуют значительных вычислений.
Для объективной оценки использования того или иного плана целесообразно использовать одинаковый объем выборки тестируемых образцов.
При использовании методов выборочного контроля существует риск принятия неправильного решения:
1) риск 1ого рода: связан с тем, что в случайной выборке может оказаться большое число дефектных изделий в то время, как во всей партии товаров число дефектных изделий может быть вполне допустимым. В этом случае вся партия товаров бракуется ошибочно. Риск 1ого рода является РИСКОМ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
|
2) Риск 2ого рода, связан с тем, что при сильной засоренности дефектами все партии товаров в выборке может оказаться небольшое число дефектов и вся партия товаров может быть ошибочно принята как годная (РИСК ПОКУПАТЕЛЯ, ЗАКАЗЧИКА).
Задачей выборочного приемочного контроля является устранение ошибок 1ого и 2ого рода.
Необходимый план выбрать т.о. чтобы доля дефектных изделий в партии объективно соответствовала допустимой величине. Для этого используют оперативную характеристику плана. Эта характеристика является функцией равной вероятности приять партию продукции с долей дефектных изделий = Д/N
q0 – приемлемой
qm – браковочный уровень качества.
Все решения носят вероятностный характер.
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!