История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2021-01-29 | 70 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Ответьте на вопрос. К какой детали резьбового соединения (к болту или к гайке) следует применять формулы (1.1) и (1.2)?
Проверочный расчёт:
Условие прочности σсм ≤ [σ] см, (1.1)
где = - расчётное напряжение смятия в резьбе [F – осевая сила; ԁ2 – средний диаметр резьбы; h – высота профиля; z – число витков резьбы в гайке (рис.1)]; [σ]см – допускаемое напряжение смятия в резьбе [для углеродистой стали[σ]см =(0,8 † 1,0)σт;
для легированной стали [σ]см =(0,6 † 0,8)σв.
Проектный расчёт:
При выбранном профиле резьбы требуемое число витков резьбы в гайке.
Z≥ . (1.2)
Ответ на вопрос: Формулыσсм ≤ [σ] см и Z ≥ - общие для гайки и винта.
Содержание отчета:
· Краткие теоретические сведения по теме.
· Эскизы расчётных схем к примерам.
· Практические решения примеров.
· Анализ полученных результатов и выводы по работе.
5.Контрольные вопросы:
· Перечислите разъёмные соединения.
· Назовите основные элементы резьбового соединения.
· Приведите классификацию резьбы по форме профиля и сформулируйте области её применения.
· Какие типы резьбовых крепёжных соединений вы знаете?
· Какой порядок расчёта резьбового соединения.
Практическая работа
«Сварные и заклёпочные соединения»
Цель занятия:
Закрепить теоретические знания студентов, применяемые при изучении мехеанизмов и машин, решением примеров.
Общие сведения:
Неразъёмные соединения, получаемые за счёт деформации заклёпок или остаточной деформации конструктивных элементов деталей, называются клёпаными соединениями.
Такие соединения образуют постановкой заклёпок в совмещённые отверстия соединяемых элементов и расклёпкой с осаживанием стержня заклёпки.
|
Стыковые швы на прочность рассчитывают по формуле N = R св с δ l, где N – расчетное действующее усилие в соединении, Н; Rсвс – расчетное сварного стыкового соединения, Н/м2; δ – толщина металла в расчетном сечении, м; l – длина шва, м.
Расчетное усилие для угловых швов рассчитывают по формуле N = 0,7 KlR св с, где К – катет шва, м; l – длина шва, м; Rсвс – расчетное сопротивление срезу, Н/м2; коэффициент 0,7 показывает, что расчет ведется из предположения разрушения шва в плоскости, проходящей по гипотенузе прямоугольного треугольника.
3.Порядок выполнения работы:
Расчёт прочных заклёпочных швов при заданной нагрузке и заданном типе шва
Например:
Пример 1. Заклёпочный шов нагружен силой Fr = 40 · 10 Н. Толщина соединяемых полос
δ = 5 мм; материал – Ст2. Сделать эскиз участка шва с простановкой всех размеров.
Решение.
1. Для двухрядного шва внахлёстку принимаем коэффициент прочности [φ] = 0,75
2. Определяем площадь сечения соединяемых листов с учётом ослабления их отверстиями под заклёпки.
А ≥ = = 380 ,
где = 1240 МПа для стали Ст2 (см. табл. 14.1.)*.
Ширина полосы
b = /δ = 380/5 = 76 мм.
3. Определяем диаметр заклепки = 2δ = 2·5 = 10 мм.
Принимаем заклепки с полукруглой головкой, изготовленные из стали Ст2.
Размеры элементов шва:
шаг шва t = 4 = 4·10 = 40 мм;
расстояние от края полосы до оси заклепок е = 1,65 = 1,65·10 = 16,5 мм (для сверленых отверстий); принимаем е = 17 мм;
расстояние между рядами заклепок а = 0,6t = 0.6·40 = 24 мм; принимаем а = 25 мм.
4. Определяем необходимое число заклепок.
Из условия прочности на срез
Z = = = 3,64,
где i = 1 (по условию задачи); = 140 МПа для заклепок из стали Ст2 (см. табл. 14.1.)*. Из условия прочности на смятие
Z = = = 2,86,
где =280 МПа для заклепок из стали Ст2 (см. табл. 14.1.)*; принимаем Z = 4.
5. Разрабатываем конструкцию заклепочного шва (рис. 2). Окончательно определяем ширину полосы в зависимости от числа заклепок: b = 2t = 2·40 = 80 мм; параметры шва t, е, а принимаем расчетные.
|
6. Проверяем прочность заклепочного шва: на растяжение полосы в сечении I – I, ослабленном двумя отверстиями (z = 2), расчетное напряжение:
Z = = = 133 МПа < = 140 МПа;
на срез заклепками краев полосы расчетное напряжение:
= = = 83 МПа < = 140 МПа.
7. Определяем действительное значение коэффициента запаса прочности шва:
φ = = = 0,75; φ = [φ].
Пример 2. Рассчитать сварное соединение для двух полос толщиной δ = 8 мм, на которое действует растягивающая сила F = 40 · 10³ Н. Материал полоса – Ст2.
Решение.
1. Для сварки полос принимаем односторонний без скоса кромок стыковой шов, вид сварки – ручная дуговая, электроды – Э42.
2. Исходя из условия примера по (табл.15.1 и 14.1)* выбираем допускаемое напряжение
для сварного соединения: = 0,9 = 0,9 · 140 = 126 МПа.
3. Определяем длину стыкового шва:
= = = 319 мм
4. Конструкция сварного соединения на рис. 2. Ширину полосы принимаем 320 мм.
Содержание отчета:
· Краткие теоретические сведения по теме.
· Эскизы расчётных схем к примерам.
· Практические решения примеров.
· Анализ полученных результатов и выводы по работе.
5.Контрольные вопросы:
· Каковы достоинства и недостатки сварных конструкций по сравнению с заклёпочными?
· Назовите конструктивные разновидности сварных швов?
· Какие существуют зависимости между диаметром отверстия, толщиной листа и шагом заклёпочного соединения?
· Каково назначение заклёпочных соединений?
· Где применяются заклёпочные соединения.
Практическая работа
«Муфты»
Цель занятия:
Закрепить теоретические знания студентов, применяемые при изучении мехеанизмов и машин, решением примеров.
Общие сведения:
Муфтами называют устройства, предназначенные для соединения валов и других вращающихся деталей и передачи вращающего момента. Кроме соединительных муфты выполняют и другие функции.
· компенсацию смещения осей соединяемых валов, обусловленного неточным изготовлением или сборкой, а также деформациями деталей;
· демпфирование толчков и ударов, возникающих при работе;
· управление работой – включение и выключение исполнительного механизма, облегчение запуска машины;
|
· регулирование параметров – ограничение частоты вращения машины, предохранение деталей машин от случайных перегрузок
Муфты подразделяют на четыре класса: нерасцепляемые, управляемые, самодействующие и прочие.
Расчёт муфт ведут не по номинальному, а по расчётному крутящему моменту Мкр.р.
3.Порядок выполнения работы:
|
|
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!