Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2020-12-27 | 347 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Техническая характеристика станка НГ-30
Параметры | |
Размеры обрабатываемой пачки, мм | |
Длина | 2800 |
Ширина | 75 – 2000 |
высота при резании: | |
вдоль волокон | 90 |
поперек волокон | 30 |
Длина пачки, мм | 3100 |
Ход траверсы, мм | 180 |
Время двойного хода ножевой траверсы, с | 2,5 |
Скорость перемещения каретки с упорами, м/с | 0,1 |
Удельной давление на пакет шпона, МПа | 0,25 |
Мощность двигателей, кВт | |
привода насоса | - |
привода каретки | 0,6 |
Габарит (длина х ширина х высота) со столом и кареткой | 3570х3470х1670 |
Масса, кг | 6000 |
(2.8)
где τ1 = 6 с – продолжительность ручных операций на одну подобранную пачку кускового шпона;
τ2 = 4 с – продолжительность машинной обработки одной пачки;
q - средний объем одной пачки;
(2.9)
– соответственно средняя длина, ширина и толщина кускового шпона; ширина 0,75(это куски)
n – количество листов шпона в пачке;
Кр = 0,95 – коэффициент использования рабочего времени смены;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
31 |
КП 01.00.00.00 ПЗ |
(2.10)
Коэффициент загрузки ножниц:
Расчет производительности оборудования для сушки шпона
Расчет производительности и потребного количества оборудования для сушки шпона
Таблица 11
Техническая характеристика сушилки
Показатель | Единицы измерения | Raute wood |
Число этажей | шт. | 4 |
Число секций: - сушки - охлаждения | шт. | 13 2 |
Длина секций - сушки - охлаждения | м | 26 4 |
Общая длина | м | 28 |
Агент сушки | газовоздушная смесь | |
Направление циркуляционного воздуха | поперечное с сопловым дутьем | |
Максимальная температура воздуха: - в сушилке - в камере охлаждения | ˚С | 180 не более 40 |
Количество циркуляционных вентиляторов | шт. | 17 |
Установленная мощность | кВт | 135 |
Производительность | м3/ч | 6,5 |
|
В среднем сменная производительность роликовой сушилки П см 5 = 6,5 м3/ч = 52 м3/смену.
Требуемое количество сушилок составит:
, (2.11)
где Q 4 – объем сырого шпона (табл. 2 на стр. 17), м3.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
32 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
Коэффициент загрузки сушилок:
Расчет производительности оборудования для нормализации качества и размеров шпона
Расчет производительности и потребного количества оборудования
Для починки шпона
Таблица 12
Техническая характеристика шпонопочиночного станка
Показатель | Единицы измерения | ПШ-2 |
Вылет головки | мм | 1650 |
Толщина обрабатываемого шпона | мм | 0,8-3,8 |
Ширина ленты шпона для вставок | мм | 28-49 |
Число ударов в минуту | удары | 56 |
Размер вставок | мм | 80*40;60*32; 40*25 |
Мощность привода | кВт | 0,8 |
Мощность клеенамазывающего устройства | кВт | 0,1 |
Габаритные размеры: длина ширина высота | мм мм мм | 2810 850 1620 |
Масса | кг | 2150 |
Производительность шпонопочиночного станка рассчитывается по формуле:
, (2.12)
где Тсм – продолжительность смены, мин;
Кр – коэффициент использования рабочего времени, Кр =0,865;
t1 = 6,5 с– продолжительность ручных операций, приходящихся на один лист шпона;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
33 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
t2 = 1,8 с– машинное время, затрачиваемое на вырубку одного дефекта и установку одной вставки;
t3 = 0,6 с – время на перемещение листа шпона под просечкой от одного дефектного места к другому.
Для того чтобы сменную производительность шпонопочиночного станка выразить в м3/смену, необходимо знать объем каждого форматного листа шпона.
|
Расчет сменной производительности в м3/смену приводим в табл. 12.
Таблица 13
Расчет объема форматных листов и сменной производительности шпонопочиночного станка
Формат листа шпона, мм | Объем листа шпона, м3 | Сменная производительность, листов/смену | Сменная производительность, м3/смену |
1600*1600*1,5 | 1,6*1,6*0,0015=0,0038 | 629 | 0,0038*629=2,4 |
Удельный вес шпона, подлежащего починке, в объеме сухого шпона составляет 25%.
Таким образом, требуемое количество шпонопочиночных станков составит:
, (2.13)
где 0,25 * Q 4 – объем высушенного шпона, подлежащего починке (табл. 1 на стр. 11), м3.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
34 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
Коэффициент загрузки оборудования для починки шпона:
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!