Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Дисциплины:
2020-12-08 | 83 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
ТП = ВП + ОПФ н.г. – ОПФ к.г.
ТП = ВП, т.к. нет изменений ОПФ.
ТП = 162755,37 т
Определяем реализованную продукцию
РП = ТП + ОНРП н.г. – ОНРП к.г.
§ Определяем товарную продукцию предыдущего года
ТП i-1 = 0,9 * ТП
ТП i-1 – товарная продукция предшествующего года
ТП i-1 = 0,9 * 162755,37 т = 146479,83 т
§ Определяем остатки нереализованной продукции на начало года
ОНРП н.г. = 5 * ТП i-1 / 365 дней
ОНРП н.г. = 5 * 146479,83 / 365 = 2006,57 т
§ Определяем остатки нереализованной продукции на конец года
ОНРП к.г. = 5 * ТП / 365
ОНРП к.г. = 5 * 162755,37 т / 365 дней = 2229,53 т
РП = 162755,37 т + 2006,57 т – 2229,53 т = 162531,41 т
Таблица 3
Сводная таблица показателей производственной программы
Показатель | Азотная кислота | Аммиачная селитра | Нитрофоска | Итого | |
Оптовая цена, тыс.руб | 14000 | 20000 | 22000 |
| |
Реализованная продукция | тыс.т | 162,532 | 160,942 | 144,887 |
|
тыс.руб | 2275448 | 3218840 | 3187514 | 8681802 | |
Изменение остатков нереализованной продукции | тыс.т | 2,229 | 2,208 | 1,987 |
|
тыс.руб | 31206 | 44160 | 43714 | 119080 | |
Товарная продукция | тыс.т | 162,755 | 161,164 | 145,085 |
|
тыс.руб | 2278570 | 3223280 | 3191870 | 8693720 | |
Изменение остатков полуфабрикатов и НЗП | тыс.т | - | - | - |
|
тыс.руб | - | - | - | 0 | |
Валовая продукция | тыс.т | 162,755 | 161,164 | 145,085 |
|
тыс.руб | 2278570 | 3223280 | 3191870 | 8693720 | |
Внутризаводское потребление | тыс.т | 162,623 | 0 | 0 |
|
тыс.руб | 2276722 | 0 | 0 | 2276722 | |
Валовый выпуск | тыс.т | 325,378 | 161,164 | 145,085 |
|
Валовый оборот | тыс.руб | 455292 | 3223280 | 3191870 | 10970442 |
Таблица 4
Плановые расходные нормы основных видов сырья на 1 тонну продукции и производственная программа
Наименование расходной единицы
Норма расхода
Цех азотной кислоты
NH3
0,28
Pt
0,036
ЭЭ
124
|
Пар
0,07
Хим. вода
0,82
Пром. Вода.
139
Пар котел.
0,71
Цех аммиачной селитры
NH3
0,214
HNO3
0,793
Пар
0,48
Пром. вода
62
Мел
0,01
Мешки
21
Цех нитрофоски
P2O5
0,3
KCL
0,19
HNO3
0,24
NH3
0,09
H2SO4
0,19
Мешки
23
Газ
43
ЭЭ
48
Пар
0,07
Пром. вода
10
Расчет расходного контингента.
РК = Н ij * ВВ j.
1. РК аммиака = (325,378 * 0,28) + (161,164 * 0,214) + (145,084 * 0,09) = 138,65 тыс.т.
2. РК платина = 325,378 * 0,036 = 11,71 кг
3. РК электроэнергия = (325,378 * 124) + (145,084 * 48) = 36150,904 т.кВт.ч.
4. РК пар = (325,378 * 0,07) + (161,164 *0,48) + (145,084 * 0,07) = 110,29 т.мгк.
5. РК хим. очищ. вода = 325,378 * 0,82 = 266,81 т.м3
6. РК вода пром. = (325,378 * 139) + (161,164 * 62,0) + (145,084 * 10,0) = 56670,55 т.м3
7. РК пар котлов утилизаторов = 325,378 * 0,71 = 231,02 тыс.т.
8. РК азотная кислота = (161,164 * 0,793) + (145,084 * 0,24) = 162,62 тыс.т.
9. РК мел = 161,164 * 0,01 = 1,61 тыс.т.
10. РК мешки бумажные = (161,164 *21) + (145,084 * 23) = 6721,38 шт.т.
11. РК апатитовый конц-т = 145,084 * 0,30 = 43,53 тыс.т.
12. РК хлористый калий =145,084 * 0,19 = 27,57 тыс.т.
13. РК серная кислота =145,084 * 0,19 = 27,57 тыс.т.
14. РК топливно-природный газ =145,084 * 43 = 6238,61 т.м3
Расчет заготовительного контингента.
ЗК i = РК i * (Ок.г. – Он.г.)
Ок.г. = ПЗср.
ПЗср. = ТЗ + ГЗ + ПодЗ
ТЗ = Рсут * t
Рсут = РК / 360
Где:
ЗК – заготовительный контингент,
ПЗср. – средний производственный запас,
Он.г. – остатки на начало года,
Ок.г. – остатки на конец года,
ТЗ – текущие запасы,
ГЗ – гарантийный запас,
Под.З – подготовительный запас,
t - величина интервала.
Расчёт расходного контингента:
Рсут = РК / 360
Таблица 5
наименование | РК | РК сут |
NH3 | 138,65 | 0,385 |
Pt | 11,71 | 0,033 |
ЭЭ | 36150,904 | 100,419 |
Пар | 110,29 | 0,306 |
Хим. вода | 266,81 | 0,739 |
Пром. Вода. | 56670,55 | 157,418 |
Пар котел. | 231,02 | 0,642 |
HNO3 | 162,62 | 0,452 |
Мел | 1,61 | 0,004 |
Мешки | 6721,38 | 18,670 |
P2O5 | 43,53 | 0,121 |
KCL | 27,57 | 0,0 |
H2SO4 | 27,57 | 0,077 |
Газ | 6238,61 | 17,329 |
ТЗмах =Рсут * t
t апатитовый концентрат = 30 / 3 = 10 дн.
t хлористый калий = 30 / 7 = 4 дн.
1. ТЗмах апатитовый конц-т = 0,121 * 3 = 0,363 тыс.т.
2. ТЗмах хлористый калий = 0,077 * 7 = 0,539 тыс.т.
|
Расчёт средних текущих запасов:
ТЗср = Рсут * (t / 2)
Расчёт гарантийного запаса:
ГЗ = Рсут. * Нгз.
Расчёт подготовительного запаса:
Под.3 = Рсут. * Нгз, где Нгз = 1
Расчёт максимального производственного запаса:
ПЗмах = ТЗмах + ГЗ + Под.3
Расчёт среднего производственного запаса:
ПЗср = ТЗср + ГЗ + Под.3
Расчет заготовительного контингента
ЗК i = РКi + Ок.г., где Ок.г. = ПЗср.
Таблица 6.
Сводная таблица производственных запасов
Наименование сырья | Рсут, т | ТЗmax | ТЗср | ГЗ | ПодЗ | ПЗmax | ПЗср | ||||||
дн | т | дн | т | дн | т | дн | т | дн | т | дн | т | ||
Аммиак | 385 |
|
|
|
| 4 | 540 |
|
|
|
|
|
|
Апатитовый концентрат | 121 | 3 | 363 | 3 | 182 | 2 | 242 | 1 | 121 | 13 | 726 | 6 | 545 |
Хлористый калий | 77 | 7 | 539 | 2,5 | 289 | 3 | 231 | 1 | 77 | 8 | 847 | 6,5 | 577 |
Серная кислота | 77 |
|
|
|
| 2 | 242 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 7
Таблица 8
Расчет планово-заготовительной цены на материалы (на 1 тонну).
Наименование материалов | Расстояние, км | Цена поставщика, руб | Наценка снаб.-сбыт. организаций (9%), руб | Ж/д тарифы, руб | Естественная убыль в пути | Прочие расходы | Страхование груза, руб | Цена франко-станция назначения, руб | Расходы по доставке на склад завода, руб | Погрузочно-разгрузочные расходы, руб | Заготовительная цена франко-склад завода, руб | ||
% | руб | % | руб | ||||||||||
Апатитовый концентрат | 1000 | 1100 | 99 | 435 | 0,003 | 0,03 | 1 | 11 | 99 | 1644,0 | 45 | 35 | 1724 |
Хлористый калий | 600 | 750 | 67,5 | 478 | 0,08 | 0,6 | 1 | 7,5 | 67,5 | 1371,1 | 45 | 26 | 1442,4 |
Таблица 9
Сводный баланс материально-технического обеспечения.
Наименование сырья, материалов | Ед.измерения | Цена франко-склад завода, руб | Потребность по плану на год
| Переходный запас на конец планового периода | Потребность всего | Остатки на конец планового года | К заготовке | |||||||
количество | тыс.руб | дн. | количество | тыс.руб | количество | тыс.руб | количество | тыс.руб | количество | тыс.руб | ||||
Аммиак | тыс.т | 2020 | 138,65 | 280073 |
|
|
| 138,65 | 280073 |
|
| 138,65 | 280073 | |
Платина | кг | 930 | 11,71 | 10890,3 |
|
|
| 11,71 | 10890,3 |
|
| 11,71 | 10890,3 | |
Азотная кислота | тыс.т | 20500 | 162,62 | 3333710 |
|
|
| 162,62 | 3333710 |
|
| 162,62 | 3333710 | |
Мел | т | 1600 | 1,61 | 2576 |
|
|
| 1,61 | 2576 |
|
| 1,61 | 2576 | |
Апатитовый концентрат | тыс.т | 1705,03 | 43,53 | 74219,9 | 3 | 0,545 | 929,2 | 44,08 | 75157,72 |
|
| 44,08 | 75157,72 | |
Хлористый калий | тыс.т | 1442,35 | 27,57 | 39765,6 | 7 | 0,577 | 832,2 | 28,15 | 40602,15 |
|
| 28,15 | 40602,15 | |
Серная кислота | тыс.т | 1900 | 27,57 | 52383 |
|
|
| 27,57 | 52383 |
|
| 27,57 | 52383 | |
Природный газ | тыс.м3 | 90 | 6238,61 | 561474,9 |
|
|
| 6238,61 | 561474,9 |
|
| 6238,61 | 561474,9 | |
Электроэнергия | тыс.кВт*ч | 12 | 36150,904 | 433810,8 |
|
|
| 36150,904 | 433810,8 |
|
| 36150,904 | 433810,8 | |
Пар | тыс.мгк | 120 | 110,29 | 13234,8 |
|
|
| 110,29 | 13234,8 |
|
| 110,29 | 13234,8 | |
Вода промышленная | тыс.м3 | 12 | 56670,55 | 680046,6 |
|
|
| 56670,55 | 680046,6 |
|
| 56670,55 | 680046,6 | |
Химически очищенная вода | тыс.м3 | 15 | 266,81 | 4002,2 |
|
|
| 266,81 | 4002,2 |
|
| 266,81 | 4002,2 | |
Бумажные мешки | тыс.шт | 4 | 6721,38 | 26885,5 |
|
|
| 6721,38 | 26885,5 |
|
| 6721,38 | 26885,5 | |
Итого
5513042,6
1761,4
5514846,97
5514846,97
2.4. Расчёт основных плановых показателей по труду и заработной плате
Планирование численности работников при организации сменного обслуживания производства
Режим работы основных цехов трехсменный, непрерывный, без остановок в выходные и праздничные дни. Продолжительность рабочей смены 8 часов при 7-часовом рабочем дне.
Расчет графика сменности.
Этап 1.
Определение количества бригад для обслуживания непрерывного производства с режимом функционирования производства в 3 смены.
Месячная норма времени в соответствии с действующим законодательством.
|
Нврмес = ((365 - 52вых – 52 суб – 13праздн) * 7ч + (4предпраздн +52суб) * 6ч) / 12 = 172,7 ч/мес
Этап 2.
Число часов работы оборудования
(365дней * 24ч) / 12мес = 730 ч/мес
Этап 3.
Определение количества бригад, необходимых для обслуживания производства
730 ч/мес / 172,7 ч/мес = 4 бригады
Этап 4.
Определение количества выходов на работу в месяц при 8 часовой смене
172,7 ч/мес / 8ч = 21,6 рабочих дня
Этап 5.
Определение средней продолжительности месяца
365дней / 12мес = 30,4дня/мес
Этап 6.
Количество выходных дней в месяц на 1-ого рабочего
30,4 дней – 21,6 дня = 9 выходных дней
Этап 7.
Частота предоставления выходных дней
30,4 дней / 9 выходных = 3,4 дня, т.е. через каждые 4 дня рабочие должны получать выходной день
Этап 8.
Период сменооборота (период времени, за который каждый рабочий проработает во всех сменах)
П = 4дня * 4 бригады = 16дней
Этап 9.
Построение типового четырехбригадного графика сменности для 3-х сменной работы и 8 часовой рабочей смены. (А, Б, В, Г – БРИГАДЫ)
Таблица 10
Смены и часы | Период сменооборота, дни | Время отдыха, ч | |||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||
1Смена 800 - 1600 | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | 48 |
2 Смена 1600- 2400 | В | Г | Г | Г | Г | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | В | В | В | 48 |
3 Смена 000- 800 | Б | Б | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | А | А | А | А | Б | Б | 48 |
Выходные дни | Г | В | Б | Б | А | Г | В | В | Б | А | Г | Г | В | Б | А | А |
Этап 10.
Количество выходов рабочих на работу в течение месяца в соответствии с графиком сменности
(30,4 дня/мес / 16 дней) * 12раб. дн. = 22,8 дня отработано в соответствии с графиком сменности каждым работником
Этап 11.
Количество выходов на работу в год каждого работника
22,8дн * 12мес = 274 дн.
Этап 12.
Количество выходных дней в год
365 – 274 = 91 день
Этап 13.
Определение дополнительных выходных дней
91дн – 52дн = 39 дней
Этап 14.
Определение количества выходов в месяц по графику сменности
22,8дн * 8ч = 182,4 ч
182,4 ч – 174,6 ч = 7,8ч*12мес=93,6 ч – количество переработки в год
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!