Технологическое проектирование — КиберПедия 

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Технологическое проектирование

2020-12-06 57
Технологическое проектирование 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

3.1 Расчет фондов рабочего времени оборудования, постов ТО и ТР машин

Номинальный фонд оборудования

 

 ч                              (3.1)

 

Действительный фонд оборудования рассчитываем с учетом коэффициента его использования

 

ч                                 (3.2)

 

где  и  – соответственно номинальный и действительный фонд времени оборудования, ч

 – коэффициент использования оборудования, учитывающий простои оборудования в ремонте.

Величина коэффициента :

- для металлорежущих и дерево обрабатываемых станков: ;

- для кузнечного-прессового оборудования и оборудования для сварочных и резания металла: ;

- для сборочных стендов и оборудования для ТО и ТР: ;

- рабочие места: .

 

 ч.,

 

 ч.,

 

 ч.,

 

 ч.

 

Расчет фондов рабочего времени оборудования сводим в таблицу 3.1

 

Таблица 3.1 - Фонды рабочего времени оборудования

 

Оборудование Количество смен Фонд рабочего времени, ч.
1 2 3
Металлообработки ½ 1727,2/3454,4
Кузнечно-прессовые ½ 1849,12/3698,24
Оборудование для ТО и ТР ½ 1950,72/3901,44
Рабочие места ½ 1971,04/3942,08

3.2 Определение количества и выбор передвижных средств ТО и ТР машин, топливо- смазочных заправщиков, тягачей

 

Количество передвижных средств ТО и ТР (мастерских) определяется по формуле:

 

                                 (3.3)

 

где  - трудоемкость работ ТО и ТР, которая выполняется на строительных площадках с помощью передвижных средств (см. табл. 2.6);

- коэффициент снижения нормативной трудоемкости за счет использования средств механизации труда рабочих: (0,8...0,9);

 – количество рабочих дней мастерской в расчетном году.

 

,                                    (3.4)

                                                                                            

где , ,  – количество календарных выходных, праздничных дней в году;

 

 

где в - количество работающих на передвижных средствах (количество работающих принимается не более 4 чел.);

 – продолжительность рабочей смены: 8ч.

S – среднее расстояние до строительных площадок:  км.

V – средняя скорость движения передвижных средств:  км/ч.

б – коэффициент сменности (1,1...1,3);      

η - коэффициент использования передвижных средств: η=0,8.

 

 

Таким образом, для выполнения работ ТО и ТР в объеме 13194,9 чел-ч. нужно 2 передвижных мастерских.

Принимаем один горюче-смазочный заправщик.

Определение необходимого количества средств транспортировки.

Определение необходимого количества средств транспортировки машин к месту их обслуживания или ремонта, или к месту их работы рассчитывается согласно рекомендациям к курсовому проектированию 1 тягач и 1 трейлер.

Таким образом для перебазирования таких машин нужен 1 тягач и 1 трейлер.

Принимаем тягач КрАЗ-258 и трейлер ЗМЗАП-5208 грузоподъемностью 40 т.

3.3 Определение количества постов ТО и ТР

 

Расчет числа постов технического обслуживания и текущего ремонта связано с изделием проведения технического обслуживания и ремонта.

 


 

Количество универсальных постов ТО определяем по формуле

 

                                               (3.5)

 

где   - объем работы трудоемкость технического обслуживания, выполняется на постах, чел.-ч. (см. табл. 2.7);

 – годовой фонд рабочего времени поста, ч

в – число рабочих на одном посту (принимается 3…4).

 

 

Принимаем 1 пост ТО.

 

Количество постов для проведения текущего ремонта определяется по формуле

 

                                               (3.6)

 

где  – объем работ, который выполняется на постах текущего ремонта чел.-ч. (см. табл. 2.7).

 

 

Принимаем один пост ТР.

 


 

3.4 Определение количества и выбор оборудования мастерской, профилактория, подъемно-транспортных средств. Составление ведомости оборудования

 

Технологическое оборудование эксплуатационного предприятия подразделяются на основное, которое определяется расчетом и вспомогательное. Вспомогательное оборудование подбирается технической необходимости.

 Расчет основного оборудования ведется по формуле

 

 ,                                              (3.7)

 

где  – объем (трудоемкость конкретных работ (см.табл.2.8.1);

 – годовой фонд рабочего времени оборудования, ч

 

Расчеты количества оборудования выполняем в табличной форме

Избранное технологическое оборудование заносим в приложение А.

Таблица 3.2- Количество основного оборудования

 

Наименование участка,отделений Объем работ чел.-ч. Годовой фонд врем.ч Расчетное количество Принятое количество
1 2 3 4 5
Пост ТО 10365,84 3901,44 2,66 3
Пост ТР 5870,4 3901,44 1,48 2
Механическое 2999,68 1727,2 1,74 2
Агрегатное 7813,49 3901,44 2 2
Ремонт систем питания 1714,94 1971,04 0,87 1
Ремонт гидро – невмо – систем 2141,41 1971,04 1,07 2
Аккумуляторное 354,5 1971,04 0,18 1
Электротехническое 3356,3 1971,04 1,7 2
Кузнечно-арматурное 1208,15 1849,12 0,65 1

 

 

Продолжение таблицы 3.2

 

1 2 3 4 5
Паяльно-жестяницкое 816,26 1971,04 0,41 1
Сварочное 2316,43 1971,04 1,18 2
Шиноремонтное 694,99 1971,04 0,35 1
Столярно-обойное 232,08 1971,04 0,12 1
Малярное 370,6 1971,04 0,19 1
Моечное 1108,79 1971,04 0,56 1

 

3.5 Расчет площадей производственных и вспомогательных помещений

 

Расчет производственных площадей

Расчет площадей производственных участков выполняем по удельному площади на одного производственного, а площадь разрабатывает моего отделения уточняется количеством принятого в нем оборудования с учетом проходов и расстояний между оборудованием и строительными конструкциями.

Производственная площадь при этом определяется по формуле

 

,                                 (3.8)

 

где  – площадь участка м2.;

а’ – удельная площадь на первого рабочего м2;

а” – удельная площадь на каждого следующего рабочего м2;

 – количество рабочих одновременно работающих в помещении

(в наибольшей смене), чел.

 

Удельная площадь включает в себя технологически необходимую площадь общего пользования (проходы к общему оборудование и другое), поэтому она всегда больше, учитывающей только технологически необходимую площадь на одного рабочего

 

Таблица 3.3 - Расчет площадей производственных помещений

 

Наименование участка, отделения

Количество работающих наибольшей смены

Удельная площадь, м2

Площадь участка, м2

а¢ а² Расчетная Принятая
1 2 3 4 5 6
Пост ТО 4     180 180
Пост ТР 3     180 230,4
Механическое 2 12 10 22 22
Агрегатное 3 15 12 39 39
Ремонт систем питания 1 8 5 8 12
Ремонт гидро-пневмосистем 2 8 5 13 14,62
Аккумуляторное 1 15 10 15 15
Электро-техническое 2 10 5 15 15
Кузнечно- арматурное 1 20 15 20 20
Паяльно-жестяницкое 1 12 10 12 12
Сварочное 2 15 10 25 25
Шиноремонтное 1 15 10 15 14
Столярно-обойное 1 20 15 20 20
Малярное 1     180 180
Моечное 1     180 180
S 924 979,02      

 

Выбор подъемно-транспортного оборудования.

Для монтажа и демонтажа агрегатов, узлов и других требований и работ на постах ТО и ТР принимаем кран-балку подвесную ГОСТ 7890-84.

 

Расчет площадей складских помещений

Расчет площадей складских помещений производится по удельному площади на одного списочную машину

 

                                     (3.9)

 

где  – минимально - необходимое площадь склада м2;

 – удельная площадь складских помещений на одну машину м2.

 

При выполнении расчетов площадей складских помещений машин необходимо распределить по группам:

І группа – кран гусеничный, кран башенный; 12

 

ІІ группа – пневмоколесный кран; 8

 

ІІІ группа – автокраны, автопогрузчики; кран на спец. шасси; 30

 

А запасных частей = 30 + 12· 0,6 + 8 · 0,5 + 30 · 0,4 =53,2 м2.

 

А агрегатов = 25 + 12 · 0,1 + 8· 0,07 + 30 · 0,05 = 28,26 м2.

 

А шин = 20 + 8· 0,1 + 30· 0,25 = 28,3 м2.

 

А инструмента = 8 + 12· 0,03 + 8 · 0,03 + 30 · 0,03 = 9,5 м2.

 

А промежуточный = 8 + 12 · 0,06 + 8 · 0,06 + 30 · 0,05 =10,7 м2.

 

А масел = 20 + 12 · 0,05 + 8 · 0,05 +30· 0,05 = 21,5 м2.

 

∑ = 151,46 м2.

 

Расчет площади административно - бытовых помещений проводится по удельной площади на одного рабочего

 

Таблица 3.4- Площади административно - бытовых помещений

 

Наименование помещений

Расчетные нормы

Количество работающих

Площадь, м2

По расчету Принято
1 2 3 4 5
Гардеробы 0,75...0,8 м2 на каждого основного, вспомогательного рабочего и подсобного рабочего 49 36,75 38
Умывальники 0,5 м2 на 10 основных и вспомогательных рабочих и подсобных рабочих (1) смены. 49 2,45 5
Туалеты 3 м2 на 15 человек всех работающих в (1) смену. 48 9,6 13
Комната отдыха и приема пищи 0,25 м2 на 1 человека всех работающих в большей смене 53 13,25 15,6
Душевые кабины 2-2,5 м2 на 5 основных и вспомогательных рабочих и подсобных рабочих (1) смены. 49 19,6 20
- для специалистов 5 м2 для каждого работающего. 4 20 20
- для начальника 10 м2   10 10
Помещение для учебных занятий и общественных организаций 25 м2   25 25
Медицинский пункт 18...20 м2   20 20
Комната для курения Не меньше 9 м2   10 10

S

165,65 176,6

 


 

Определяем общую площадь помещений

 

, м2                                        (3.10)

 

где  – площадь складских помещений м2,

– площадь производственных участков м2, (табл. 3.3)

 – площадь административных помещений м2.(табл. 3.4)

 

Площадь с учетом коридоров.

 

 

 

Общая площадь: 1464,51 м2.

 

3.6 Планировочное и конструктивное решение главного корпуса, территории предприятия

 

Согласно сетке колонн по ДБН В.2.8-3-95 площадь спроектированного производственного корпуса составляет 1834,27 м2. Ширина корпуса 33 м и состоит из двух пролетов 24 и 9 м. Длина корпуса составляет 48 м шаг колонн принимаем 6 м. Производственной корпус одноэтажный.

Производственный корпус спроектированный из сборочных строительных конструкций, стены бетонные-панельного типа, толщина наружных стен бетонного панельного типа 400мм, толщина внутренних стен из кирпича 200 мм, колонны железобетонные 400х400 мм.

Для образования естественного освещения помещений принимаем окна шириной 2966мм, 2380 мм, 1790 мм высотой 1770 мм.

Для создания искусственного освещения предусмотрено лицевое и общее освещение с использованием люминесцентных ламп.

Двери принимаем четырех видов:

1) двери распашные однопольные шириной 800 мм.        

2) двери распашные двупольные шириной 1200 мм.           

3) двери распашные двупольные шириной 1400 мм.

4) двери распашные двупольные шириной 1800 мм.

Ворота принимаем двух видов

5) ворота распашные двупольные 2,4 х 2,4м.

6) ворота распашные двупольные 4,2 х 4,2 м.

Внутренние стены и перегородки устанавливаются на ленточный фундамент, или на фундаментные блоки.


 

Литература

 

1. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию «Расчет управления механизации» (для студентов очной и заочной формы обучения) / Сост.:С.В.Демочкин. Макеевка: ДонНАСА. 2019. – 46 с.

2. Державні будівельні норми ДБН В.2.8-3-95. -41 с.

3. Зеленков Г.И., Колясинский В.С. Проектирование предприятий по ремонту дорожно-строительных машин. – М.: Высш.шк. 1971.-239с.

4. Филиппов Б.И. Охрана труда при эксплуатации строительных машин. М., Изд-во «Высшая школа», 1970 - 392 с.

 


Поделиться с друзьями:

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.067 с.