Термическая обработка красочных слоев — КиберПедия 

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Термическая обработка красочных слоев

2020-12-06 82
Термическая обработка красочных слоев 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Роспись и последующее вжигание красок в печи - это особая тема, и мы даем лишь ее основные положения. Если вы хотите получить более обширную информацию, обратитесь к литературе, посвященной только росписи по стеклу. Высокая температура в печи для обжига позволяет краске и стеклу спекаться в одно целое, образуя монолитную декоративную поверхность. Существует множество типов печей, от небольших установок до производственных, но любая


печь для обжига должна иметь контролируемый диапазон температур как минимум до 657°С. Мы используем нагреваемую пропаном газовую печь для обжига с верхней подачей загрузки -высокопроизводительную, быструю и безопасную. Наша печь оснащена цифровой системой контроля температуры, это позволяет задавать программу управления режимом процесса термической обработки. Листы стекла мы укладываем на ровный слой побелки, это не позволяет стеклу привариться к поду печи. После установки необходимого режима в действие приводятся горелки. По окончании обжига мы отключаем печь и даем стеклу медленно остыть. Установку нельзя открывать, пока температура остается высокой, иначе стекло треснет.

Электрические печи тоже нашли широкое применение, но они требуют больших затрат времени на технологический цикл.


73


Пескоструйная обработка

Не отказывайтесь от возможностей пескоструйной обработки из-за

того, что у вас нет доступа к установкам. Их имеют многие мастерские

и сдают в аренду на приемлемых условиях.


Есть вариант -мастерская, имею­щая установку, са­ма проведет песко­струйную обра­ботку. Звоните, узнавайте и будьте настойчивы! Установка состоит из четырех основ­ных агрегатов, работающих во взаимодействии друг с другом. Ее сердце - компрес­сор, подающий сжатый воздух в мешалку для песка. Затем взвешенный в воздухе песок по гибким шлангам под давлением подается в герме­тично закрытую камеру, где он вылетает в окружающее пространство через пульве­ризатор, снабженный соплом небольшого диаметра. Вентилятор, установленный в камере, удаляет избыточный песок и позволяет вести визуальный контроль в течение всего процесса.

Защитный трафарет

Изготовление защитного трафарета и его умелое применение - самое главное в


пескоструйной обработке. Такой трафарет защищает поверхность стекла от абразивного действия частиц песка, летящих под высоким давлением. Незащищенные участки подвергнутся механической обработке и будут матированы. Прозрачный защитный трафарет - это плотная липкая лента на бумажной подпожке (перед приклеива­нием ее отделяют). Хорошие результаты дает применение обычной виниловой липкой ленты. Правда, трафарет из прозрачной ленты прочнее, и с его помощью проще переносить рисунок на стекло.


Аппликации на стекле

Аппликации на стекле сродни аппликациям на ткани, когда рисунок или орнамент выполняются из кусочков материала.


Техника аппликация стеклом по стеклу -это способ изготовления витража, для которого не нужно ни свинцовых


переплетов, ни медной фольги. При этом кусочки стекла наклеивают на стеклянный лист, а промежутки заделывают жидким связующим составом. Кусочки эти могут быть обломками, получившимися при резке, или вы вырежете их в соответствии со своими замыслами. Конечным результатом работы может стать абстрактный либо какой-то вполне реальный рисунок или орнамент. Помимо инструментов для резки стекла, а также наждачной бумаги для сухой и влажной обработки краев деталей вам понадобятся силикатный клей и черный краситель «Универсал»(его смешивают с белым наполнителем для заделки внутренних пазов).


75


Аппликация

Аппликации из стекла по стеклу - это прямой метод формирования орнамента из окрашенного стекла.



Стеклянное панно или витраж создают, либо используя отходы окрашенного стекла, либо применяя стек­лянные детали, выре­занные в соответ­ствии с определен­ным проектом. Затем такие детали или обрезки наклеивают на подложку - лист прозрачного бесцвет­ного стекла толщиной 3 мм или 6 мм. Для заполнения зазоров между стеклянными деталями используют цементирующий раст­вор черного или серо­го цвета. Такой метод создания орнаментов обеспечивает полную свободу творческой фантазии.

СЛЕВА ЭТИ

поразительные по яркости и богатству красок фазаны на золотистом пшеничном поле - аппликация окрашенным стеклом и роспись по стеклу отдельных деталей.

Колледж Фроубел, Лондон


113





111 ill 111118

!*If1iI 3 f


5J 05 S S О О

2 Э -г Э м s

в с о № s Ь

■о          X Й    £       СЬ

§ 8 | | I

I I        |


Материалы и инструменты

* лист бесцветного прозрачного стекла толщиной 6 мм по размеру панно;

* набор осколков окрашенного стекла;

* фломастер;

* клещи для стекла;

* щипцы-кусачки;

* брусок карборунда,

* силикатный клей;

* универсальная морилка;

* наполнитель для пазов между стеклянными деталями.


1. Вырежьте детали из обломков стекла, имеющихся в взшеь распоряжении. В частности, детали цветка тюльпана вырезаны в соответствии со сделанным от руки наброском, а стеклянные стебли собраны из имеющихся <


 




2. Деталь, изображающую вазу, вырежьте из самого большого куска стекла.


 



3, Уложите куски стекла на прозрачный бесцветный лист, обрезанный по размеру. Чтобы во время работы он произвольно не менял положение, приклейте лист к рабочему столу липкой лентой или липкой мастикой.


4. Если нужно заполн деталями, перед тем i


зазоры между крупными стеклянными 1 риступить к резке, можно накрыть этот


зазор подходящим стеклом и обвести его контуры фломастером.


5. Нанесите клеящий состав на оборотную сторону каждой стеклянной детали и плотно прижмите ее к прозрачному стеклу - подложке. Хорошо высушите. Поверхность стеклянных деталей должна быть полностью покрыта клеящим составом, иначе в образовавшиеся пустоты может просочиться наполнитель.


6. Смешайте универсальную морилку с небольшим количеством наполнителя для пазов, добавьте воды. Получившийся состав должен быть достаточно густым.



 


 


9. Дайте составу высохнуть, а затем сотрите излишки.


7. Заполните приготовленным состав < между стеклянными деталями.

10. Чтобы разгладить высохший состав в зазорах, протрите поверхность заполненных швов сеткой - путанкой. При необходимости процесс заполнения зазоров можно повторить.


8. Начните работу с верхней части панно и идите вниз, как бы «заливая» этим составом пробельные участки


119


ПРОЕКТЫ


Применение медной фольги

Медная фольга очень хорошо подходит для соединения деталей из

стекла. Гибкость и пластичность этого материала открывают перед

художником-витражистом огромные возможности.


С помощью медной фольги можно окан­товать мелкие детали из стекла, а затем, спаяв, объединить их в сложные элементы витража. С медной фольгой создавать трехмерные изделия намного проще, чем с помощью свинцовых прутков.


Некоторые витражисты предпочитают работать либо только со свинцом, либо только с медью. Однако при изготовлении абажура для лампы или шкатулки для хранения ювелирных изделий выбор будет сделан в пользу медной фольги.


Панно «Дикий ирис»




Материалы и инструменты

* полуантичное или соборное стекло разного цвета;

* стеклорез;

* кусачки и щипцы для продольного реза;

* электрическая шлифовальная установка или брусок карборунда;

* лента медной фольги шириной 5,5 мм;

* клин (правило);

* припой;

* паяльник;

* флюс и кисть для его нанесения;

* состав для нанесения патины.


2. Поскольку стекло прозрачное, его можно уложить прямо на рисунок (см. стр. 144). Сделайте две копии (по одной вы будете вырезать контуры деталей, а другая нужна, чтобы подгонять вырезанные из стекла элементы). При резке укладывайте стекло так, чтобы свести отходы до минимума. Обеспечьте небольшой промежуток между контуром детали и краем стекла. Начинайте рез прямо от края.



3. Стеклорезом нанесите бороздки по контурам нескольких деталей орнамента.

4. Сферической головкой на конце стеклореза обстучите по нижней стороне стекла нанесенные бороздки (так вы облегчите отделение деталей вдоль сложных кривых линий реза).



7. Сточите острые выступы с помощью кусачек.


5. Отделите отрезанные детали щипцами.


6. Крепко держите стекло зажав его между большим и остальными пальцами ^ второй руки.



8. На электрической шлифоваль­ной установке притупите острые кромки на краях стеклянных деталей. Проверяйте наличие в установке воды, осуществляющей смазку рабочего колеса. Если такой установки нет, выполните эту операцию с помощью бруска из карборунда.


9. Панно обрамлено узкими длинными стеклянными полосками, поэтому вам потребуется угольник.



10. Чтобы отделить длинные узкие полосы, воспользуйтесь щипцами для продольного реза. Установите их так, чтобы выступающая часть оказалась прямо под линией реза, и сомкните губки.


 



11. Прочертите стеклорезом контуры деталей из желтого стекла, в первую очередь вдоль вертикальных линий рисунка, а затем пройдите кривые линии. Отделите детали с помощью щипцов. Притупите острые кромки и сделайте их ровными.



12. Перед тем как приступить к окантовке срольгой, вымойте все детали.


13. Плотно прижмите фольгу к краям окантовываемой детали. Если у вас нет правила или обжимных щипцов, воспользуйтесь небольшим деревянным бруском или карандашом.


 




 


 


14. Продолжайте операцию, разглаживая фольгу, загнутую на обе стороны стекла, и хорошо прижимая ее к поверхности.


15. Установите детали панно в соответствии с рисунком и нанесите флюс. Точечной пайкой зафиксируйте положение каждой детали так, чтобы отдельные части панно не могли сместиться.


 



 


16. Нанесите еще флюс и наплавьте валик припоя на швах лицевой стороны панно I lepeeepi его и продудите швы на изнаночной стороне.



17. Покройте полудой края изделия (панно в верти­ кальном положении). Нанесите патину. Промойте панно водой с мылом.



 


ПРИМЕНЕНИЕ СВИНЦА


     
 



1. Сделайте три копии чертежа со стр. 147 - обязательно фломастером, который обеспечивает ширину линии, равную толщине сердцевины свинцового прутка (обычно 2 мм) Определите размеры всего рисунка и проведите дополнительные линии шириной 6 мм по внутренней стороне линий, определяющих общие границы изображения. Эти линии отмечают центральную часть свинцового прутка толщиной 13 мм, который будет использован для обрамления панно. Проводите их фломастером или маркером.

2. Поскольку деталь из желтого стекла, очень небольшую ширину на участке между цветком и листом тюльпана, она может разбиться. Поставьте небольшую метку на место, где ее специально можно будет разделить на две части. Свинец, обрамляющий цветок, и свинец из обрамления листа здесь соприкоснутся и закроют разрыв.


Материалы и инструменты

* листы прокатного стекла четырех цветов;

* фломастер;

* стеклорез;

* щипцы;

* свинцовый пруток с желобками Н-образного сечения толщиной 6 мм;

* свинцовый пруток с желобами Н-образного сечения толщиной 13 мм;

* подковные гвозди;

* припой;

* паяльник;

* флюс «сальная свеча» или жидкий флюс для пайки свинца и кисть для его нанесения;

* цементирующий состав;

* побелка;

* жесткая щетка;

* правило;

* деревянная доска и рейки;

* состав для полирования свинцового переплета (по желанию).




 


 


3. Положите рисунок на деревянную доску и прибейте гвоздями две планки под углом 90 ° друг к другу. Планки должны находиться вблизи от внешних границ изображения.


4. Нанесите бороздки вдоль внутренней границы линий шириной 2 мм. Очень точно, иначе стеклянная деталь не подойдет по размерам!


 




 


 


5. Установите колесико стеклореза на внутрен­ ней стороне линии разметки и по угольнику нанесите бороздки вдоль прямых линий.


6. Прочертите бороздки вдоль длинных кривых линий рисунка, продлевая их до края стекла. Повторите операцию с короткими кривыми.


 



7. Прочертите сначала бороздки вдоль вертикальных линий, а потом бороздку по поперечной линии в верхней части цветка.


8. Установите щипцы так, чтобы губки оказались рядом с линией реза, и прочно удерживайте стекло другой рукой. Зажмите его щипцами и проведите разделение вдоль линии реза.


9. Сферической головкой стеклореза постучите непосредственно по линиям реза. Щипцами сточите острые выступы на краях деталей.


10. Удалите заусенцы, зажав их и откусив.



11. Наложите подготовленные детали на рисунок и проверьте точность изготовления. Между всеми деталями должен быть зазор шириной 2 мм.

12. Убедитесь, что свин­цовые прутки с желобами должным образом вытя­нуты. Приготовьте отрезки прутка несколько длиннее, чем требуется по размеру, и ножом для обрезки свинца сделайте на них скос под углом 45 °. Устано­вите нож на верхнюю часть прутка и надавите на него, одновременно покачивая из стороны в сторону.


с помощью правила (если края оказались прижатыми друг к другу, раздвиньте с помощью ножа для резки свинца).

14. Наложите обрамляющие свинцовые прутки на рисунок и убедитесь, что в месте стыка они образуют прямой угол. Отмерьте нужную длину и поставьте метки для реза под углом 45" на концах прутков.

 

16. Перед тем как отрезать, установите необходимую длину свинцового прутка и нанесите метку ножом. Каждая свинцовая деталь должна касаться стыка с примыкающей к ней (учтите допуск на ширину свинцового прутка этой детали).


 

17. Обеспечьте сохранение необходимого положения стеклянных и свинцовых деталей с помощью подковных гвоздей. Чтобы защитить стеклянные детали от повреждения, проложите между гвоздями и стеклом кусочки свинца.


15. Установите стеклянные детали в свинцовые направляющие, начав от вершины прямого угла. Детали из свинца и из стекла укладывайте попеременно. Чтобы стекло встало в паз, слегка постучите по нему. Если деталь вырезана точно, в этой операции нет необходимости, но в тех случаях, когда возникают затруднения, такое легкое постукивание может помочь.



18. Продолжайте собирать рисунок, вставляя стеклянные детали в желоба в прутках (если для установки стеклянной детали на место по ней нужно постучать, защитите ее от ударов деревянным бруском).


19. После того как панно будет заключено в свинцовую раму, неизбежно возникнут незначительные зазоры в местах стыка деталей. Их можно заполнить свинцовыми стружками.




20. Натрите стыки, подлежащие пайке, твердым флюсом.


21. Пропаяйте стыки на обеих сторонах панно. Осторожно: при чрезмерном нагреве могут расплавиться сами прутки. Отводите паяльник от них почти сразу.


овить его еще волее ra„, HamiT

и п °вторите операцию.


22. Нанесите цементирующий состав омоны -) жесткой щетки введите а


23. Нанесите i и панно пг & * п

его

^^^ cocTaBZZlTyZT " излишки с помощью правила.



 


 


22. Нанеси: и с помощы


■ VC 1 JB

ткой щетки введите ег


23. Нанесите на пан 1 -.                . 1 осле того как

цементирующий состав подсохнет, удалите его излишки с помощью правила.


 



24. Энергично очистите панно щеткой. Побелка впитает связующее цементирующего состава и очистит стекло. Во время очистки панно свинец будет постепенно темнеть. Чтобы сделать его еще более темным, нанесите полировальный состав. Переверните панно и повторите операцию


 


Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.103 с.