Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2020-12-06 | 118 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Б.1 Способы промывки узлов и деталей приведены в таблице Б.1.
Б.2 Для промывания узлов и деталей после механической обработки можно применять следующие составы водных растворов:
- 30 г/л тринатрий фосфата, 3 г/л ОП–7, t от плюс 60 до плюс 70 ⁰С;
- 30 г/л тринатрий фосфата, 30 г/л кальцинированной соды, 3 г/л ОП–7, 0,5 г/л хромпика t = 60 – 70 ⁰С;
- 30 г/л кальцинированной соды, 20 г/л жидкого стекла, t от плюс 60 до плюс 70 ⁰С.
Промывка деталей и узлов от притирочных паст может выполняться в следующих растворах:
- 30 г/л тринатрий фосфата, 10 г/л ОП–7, 10 г/л кальцинированной соды, t от плюс 60 до плюс 70 ⁰С;
- 20 г/л едкого натра, 20 г/л кальцинированной соды, 10 г/л контакта Петрова, t от плюс 60 до плюс 70 ⁰С.
Очистка стальных узлов и деталей от нагара или коррозии может выполняться следующими растворами:
– 40 - 80 г/л фосфорной кислоты, 200 – 300 г/л хромового ангидрида, t от плюс 90 до плюс 100 ⁰С;
– 0,15 - 0,25 % кальцинированной соды, 0,09 – 0,1% хромпика t от плюс 60 до плюс 80 ⁰С;
– 10 г/л едкого натра, 25 г/л кальцинированной соды, 20 г/л жидкого стекла и 2 г/л тринатрий фосфата, t от плюс 60 до плюс 70 ⁰С.
Б.3 Растворители для удаления старых лакокрасочных покрытий приведены в таблице Б.2.
Т а б л и ц а Б.1 - Способы промывки узлов и деталей
Способ промывки | Оборудование и характеристика | Моющие растворы |
1. Ручная 2. Промывка в ваннах 3. Моечными машинами | Ванна с сеткой. Целесообразно иметь две ванны для предварительной и окончательной промывок. После выдержки в растворе, очистка щетками и обтирочными материалами. Грязь оседает под сеткой. Передвижная или стационарная ванна с электроподогревом моющего раствора. Раствор подогревается до t 80 – 90 ⁰С. Детали промываются методом окунания или на сетке. Стационарные и передвижные моечные машины. Однокамерные (только для промывки), двухкамерные (для промывки и ополаскивания), трехкамерные (для промывки, ополаскивания и сушки). Горячие моющие растворы (t 80 – 90 ⁰С) подаются на детали под давлением душевыми установками. Детали размещаются на сетках или тележках, которые закатываются в моечную машину. | Уайт – спирит ГОСТ 3134 Сода кальцинированная, едкий натр, тринатрий фос-фат, жидкое стекло, по 10 – 20 г/л каждого компонента. Сода кальцинированная, тринатрий фосфат по 30 г/л и жидкое стекло 10 г/л. Триполифосфат натрия 2 – 3 г/л. Кальцинированная сода 3 – 5 г/л. Тринатрий фосфат 3 – 5 г/л. Синтанол ДТ – 7 0,15 – 0,3 г/л. Сульфонол 0,05 – 0,1 г/л Каустическая сода 1 – 2 г/л, тринатрий фосфат 4г/л, нитрат натрия 2,5 г/л. МС – 6 или Лабомид–101 15 – 20 г/л |
4. Моечные камеры | Вода (вода с песком) подается на детали под давлением от 17,0 до 50,0 МПа 500 (кгс/см2). Детали и узлы должны располагаться на тележках. | Вода |
|
Т а б л и ц а Б.2 - Растворители для удаления старых лакокрасочных покрытий
Растворитель | Удаляемые загрязнения | Материал очищаемой поверхности | Примечание |
Ацетон Уайт – спирит Бензол Бутилацетат Ксилол, толуол | Жиры, масла, канифоль, смолы, краски Масла, жиры, пасты, парафин, механические загрязнения Лаки, краски, мастики Смолы, лаки, краски Лаки, краски, мастики | Все материалы Черные и цветные металлы | Взрыво - и пожаро-опасный, токсичный |
Очистка деталей после разборки узлов и деталей необходима для их осмотра и выявления дефектов: трещин, задиров, царапин, коррозии, выкрашивания металла, а также для дальнейшей технологической обработки или консервации.
Выбор способа очистки и группы моющих средств зависит от факторов:
- вида загрязнения;
- необходимой чистоты поверхности;
- наличия моечного оборудования, его конструкции и степени механизации;
- санитарно-гигиенических и экономических требований.
|
Снятие общей коррозии должно проводиться методом зачистки. Зачистка должна проводиться абразивными кругами, шарошками и другими механическими способами, исключающими повреждение уплотнительных и посадочных поверхно-стей.
Для удаления старых лакокрасочных покрытий может использоваться струйный способ очистки в моечных камерах подачей воды с песком под высоким давлением до 50,0 МПа (500 кгс/см2) или растворителя, или способ погружения в ванну с растворителем.
Струйный способ обеспечивает более высокую степень очистки поверхности арматуры и позволяет в несколько раз снизить продолжительность технологического процесса.
Для удаления старых лакокрасочных покрытий используются как индивидуальные растворители, так и их смеси или смывки приведенные в приложении Б.
Арматура со старыми масляными, нитроцеллюлозными и перхлорвиниловыми покрытиями может обрабатываться смывками СД (сп), СД (об), АТФ–1, СЭУ–2.
Арматура, покрытая синтетическими эмалями МА–012, МЛ–197, грунтовками ФЛ–093, ЭФ–083, может обрабатываться смывкой СП–7.
Покрытия очищают от пыли и влаги уайт–спиритом, затем наносят на обраба-тываемую поверхность смывку с помощью кисти или пульверизатора. Покрытие набухает и его удаляют щетками или скребками. После удаления промывают уайтспиритом и просушивают. Моющие растворы, содержащие щелочи, кислоты и их со-ли, оказывают корродирующее действие на металлы. Для предотвращения коррозии в моющие составы вводят вещества, называемые ингибиторами или производят пассивирование в водном растворе в течение 1–2 минут.
В качестве ингибиторов коррозии наибольшее применение получили силикаты, фосфаты, нитриты, хроматы (жидкое стекло, хромпик, триполифосфатнатрия, нитрит натрия).
В качестве пассивирующих водных растворов используют:
- 5% раствор танинина при t от плюс 50 до плюс 60 ⁰С;
- 10 -15 г/л нитрита натрия, 10-15 г/л триэтанолатина.
Арматура АС перед разборкой и дефектацией должна быть промыта дезактивирующими растворами по НП 068-05.
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!