Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2020-12-06 | 560 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Датчик проходки (глубины)
В процессе бурения осевое давление на долото создаётся нижней частью колонны бурильных труб, находящейся в сжатом состоянии. Верхняя часть колонны бурильных труб с помощью спуско-подъёмного механизма поддерживается на весу, и следовательно растянута. По мере разбуривания породы и углубления ствола скважины длина сжатой части колонны бурильных труб уменьшается, что приводит к снятию нагрузки на долото. Таким образом, осевая нагрузка на долото регулируется, изменением скорости перемещения верхнего конца бурильной колонны, т.е. скорости подачи бурового инструмента. Работа датчиков проходки основана на преобразовании перемещений элементов спуско-подъёмного механизма в вертикальное перемещение нижнего конца бурильной колонны.
Разновидности датчиков
Для измерения проходки применяются, в основном, электромеханические датчики, преобразующие перемещение талевого блока в электрический сигнал. Так же существуют гидростатические датчики основанные на измерении величины и скорости перемещения верхнего конца бурильной колонны путём регистрации изменения гидростатического давления в специальном резервуаре
Датчик оборотов вала буровой лебёдки
Устройство и принцип действия
Датчик преобразует угол поворота буровой лебедки в импульсы, прямо пропорциональные перемещениям крюкоблока. Угол поворота буровой лебедки передается к датчику с помощью клиноременной передачи.
Рис.1.Местоположение датчика
Датчик устанавливается на станине буровой лебедки. Производится соединение шкива датчика с валом лебедки, тросиком, входящий в комплект датчика как изображено на рисунке.
|
Рис.2. Общий вид датчика
Технические характеристики:
Число импульсов за оборот, имп./об. | 32 |
Направление вращения | 0/1 ТТЛ |
Напряжение питания, В | +5 |
Масса, кг | 2,9 |
Габариты, мм | 165х170х140 |
Производитель:
ОАО НПФ «Геофизика»
Датчик положения талевого блока ДОЛ-5 (НПП «Геосфера»)
Устройство и принцип действия
Датчик предназначен для измерения углового перемещения вала буровой лебедки и соответствующего ему перемещения талевого блока с целью определения следующих параметров:
· положения крюка над столом ротора;
· глубины скважины;
· положения инструмента или обсадных труб над забоем;
· скорости бурения и СПО.
Принцип действия датчика оборотов лебедки ДОЛ-5 основан на преобразовании угловых перемещений вала буровой лебедки в двухфазный электрический сигнал, пропорциональный числу оборотов, и зависящий от направления движения вала. Датчик ДОЛ-5 состоит из измерительного блока, установленного на монтажной станине, и комплекта шкивов с клиновыми ремнями. Внутри измерительного блока установлена плата с фотоэлектрическими преобразователями и диск со щелевыми вырезами, закрепленный на валу блок.
Местоположения датчика
Датчик положения талевого блока "ДОЛ-5" устанавливается на основании кожуха буровой лебедки со стороны входа пневматической линии привода тормозной системы и сообщается с валом лебедки клиновым ремнем, который имеет регулировку натяжения.
Рис.3. Общий вид датчика
Технические характеристики
Разрешающая способность датчика, имп. /оборот | 35 |
Выход | "Открытый Коллектор" через 120 Ом |
Тип выходного сигнала | две фазы |
Напряжение питания, В | +9...+12 |
Потребляемый ток, мА, не более | 35 |
Диапазон рабочих температур, °С | -40...+65 |
Класс пылевлагозащиты | IP65 |
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм | 270 x 120 x 290 |
Масса, кг, не более | 5,5 |
Производитель:
ООО НПП «Геосфера»
|
Рис.4. Общий вид датчика
Технические характеристики
Вес, кг | 1,5 |
Размер, см | 31,8 x 28 x 11,4 |
Нагрузка на вал | Собственный вес |
Максимальная скорость, об./мин. | 2000 |
Температура, °C | -20.. +60 |
Разрешающая способность, см | 1 |
Макс. Влажность, % | 98 |
Производитель:
Weatherford
Датчик проходки (глубины).
Рис.5. Схема спуско-подъёмного механизма (изображена на рисунке) состоит из: буровой лебёдки (1), ходового конца талевого каната (2), шкивов кронблока (3), шкивов талевого блока (4), неподвижного конца талевого каната (5), верхнего конца бурильной колонны (6), нижнего конца бурильной колонны (7).
Принцип работы
В процессе бурения осевое давление на долото создаётся нижней частью колонны бурильных труб, находящейся в сжатом состоянии. Верхняя часть колонны бурильных труб с помощью спуско-подъёмного механизма поддерживается на весу, и следовательно растянута. По мере разбуривания породы и углубления ствола скважины длина сжатой части колонны бурильных труб уменьшается, что приводит к снятию нагрузки на долото. Таким образом, осевая нагрузка на долото регулируется, изменением скорости перемещения верхнего конца бурильной колонны, т.е. скорости подачи бурового инструмента.
Работа датчиков проходки основана на преобразовании перемещений элементов спуско-подъёмного механизма в вертикальное перемещение нижнего конца бурильной колонны.
Методы измерения глубины (проходки) принято разделять на 2 группы:
· Методы непосредственного измерения при установке первичного преобразователя на нижнем конце бурильной колонны;
· Методы косвенного измерения проходки по величине подачи бурового инструмента при установке первичного преобразователя на одном из элементов спуско-подъёмного механизма.
В связи со сложными условиями работы измерительной аппаратуры на забое и отсутствием надёжных каналов передачи информации, в основном, используются косвенные методы.
Рис.6. Схема последовательности преобразования вертикальных перемещений нижнего конца бурильной колонны в перемещение элементов спуско-подъемного механизма.
На рисунке изображена принципиальная схема преобразования вертикальных перемещений нижнего конца бурильной колонны в перемещение элементов спуско-подъёмного механизма. Цифрами отмечены места возможной установки датчиков в зависимости от выбора мерного элемента спускоподъёмной системы. Им соответствуют следующие косвенные методы измерения проходки:
|
(1) по величине перемещения верхнего конца бурильной колонны;
(2) по величине перемещения талевого каната;
(3) по углу поворота шкива кронблока;
(4) по углу поворота барабана лебёдки;
(5) по углу поворота дополнительного мерного барабана, связанного мерным тросом с талевым блоком;
Физические принципы
Как было сказано выше, измерение проходки основывается на измерении величины перемещения подвижных узлов буровой установки. В основе реализации датчиков проходки могут лежать следующие физические принципы:
Рис.7. Схема гидростатического устройства для измерения величины и скорости перемещения верхнего конца бурильной колонны.
Рис.8. Схема оптического датчика импульсов, используемый в качестве первичного преобразователя измерителя перемещения талевого.
В настоящее время, из-за удобства монтажа/демонтажа и надежности работы, повсеместно используются устройства (датчики) преобразования угла поворота вала лебедки в перемещений талевого блока.
Технические характеристики:
Параметр/Датчик | ДОВЛ-319-01 | ДОВЛ-319-01 | ДУП-СТ-02 | ПШК | ДОЛ-3 | ICS SR | DS |
Производитель | ЗАО «ГЭЛС» («Геоэлектроника сервис») | ООО НПФ «Стерх» | Weatherford (США) | ОАО НПФ "Геофизика" | ООО «Геотек-Прибор» | Shenkai (Китай) | |
Диапазон измерений положения талевого блока, м | от -50 до +50 | от 50 до +50 | - | - | - (от -800 до +800 об) | 0 – 50 | |
Дискретность измерения положения талевого блока, м, не более: | 0,02-0,03 | 0,02-0,03 | - | 0,01 | 1/8 длинны окружности вала | - | - |
Максимальная измеряемая скорость перемещения талевого блока: | 10 м/с | 10 м/с | 3000 об/мин | 2000 об/мин | - | 1800 об/мин | 1250 об/мин |
Диапазон рабочих температур, °С | -40... +75 | -40... +75 | -45...+65 | -20...+60 | -45...+60 | - | -40... +60 |
Количество импульсов на один оборот: | 36 | 48 | До 125 | - | 15 | 22 | 12 |
Габаритные размеры, мм: | 400x90x70 | 84x113x45 | 170×25×25 | - | - | - | - |
Масса, кг: | 0,5 | 1,0 | 0,15 | - | - | - | - |
|
Технические характеристики:
Параметр/Датчик | ОДИ-341-03 | ДОЛ-5 | ДОЛ-1 | ДОВЛ | ПТБ | ДОЛ-6 |
Производитель | ЗАО «ГЭЛС» | ООО НПП «Геосфера» | ОАО НПФ «Геофизика» | СКБ «Ореол» | ЗАО АМТ | ООО «Союзнефтегазсервис» (СНГС) |
Диапазон измерений положения талевого блока, м | от -50 до +50 | - | - | - | - | - |
Дискретность измерения положения талевого блока, м, не более: | 0,02-0,03 | - | - | - | - | 0,005 |
Максимальная измеряемая скорость перемещения талевого блока: | 10 м/с | - | - | - | 3000 об/мин | - |
Диапазон рабочих температур, °С | -40...+75 | -40...+65 | - | - | -40...+85 | -50... +50 |
Количество импульсов на один оборот: | 50 | 35 | 32 | 16 | (5000 ppr) | 48 |
Габаритные размеры, мм: | 135x135x120 | 270 x 120 x 290 | 165х170х140 | - | 170х140х40 | |
Масса, кг: | 0,8 | 5,5 | 2,0 | - | 0,7 | 2,0 |
Технические характеристики:
Параметр/Датчик | ДОВЛ-319-03 | ДОЛ | ДОЛ | DG | DWS-3001 | DWS | DWS | DW |
Производитель | ЗАО «ГЭЛС» | ТПГ | ЗАО НППГА «Луч» | Weatherford (США) | Lida LTD (Китай) | PetroServices (Германия) | GEOLOG (Италия) | Hohner (Канада) |
Диапазон измерений положения талевого блока, м | от -50 до +50 | 0 – 50 | - | - | - | - | - | - |
Дискретность измерения положения талевого блока, м, не более: | 0,02-0,03 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,03/0,01 | 0,01 | - | - |
Максимальная измеряемая скорость перемещения талевого блока: | 10 м/с | 1500 об/мин | 2000 об/мин | 2000 об/мин | - | 4000 об/мин | 12000 об/мин | 3000 об/мин |
Диапазон рабочих температур, °С | -40...+75 | -50...+50 | -40...+80 | -20...+60 | - | -20...+100 | -20...+100 | |
Количество импульсов на один оборот: | 50 | 120 | 180 | - | 48/120 | (2048 ppr) | 10 | - |
Габаритные размеры, мм: | 113x84x45 | - | 170х110х90 | 318х279х114 | - | 124x111x44 | 170х170х91 | 102x102x72 |
Масса, кг: | 1,0 | - | 4,5 | 1,5 | - | 1,1 | - | - |
а) б)
Рис.13. Примеры датчиков оборотов: а) с клиноременной передачей (ОДИ-341-03 в СГТИ «Разрез-2» (ЗАО «ГЭЛС»)) и б) с прямой передачей (ДОЛ (в СГТИ «КАМА» (совместное производство ЗАО АМТ и ЗАО НППГА «Луч»)), установленных на валу лебедки буровой установки.
а) б)
Рис.14. Типовые кривые данных датчика оборотов лебедки при: а) бурении; б) спуск-продъемных операциях (СПО).
Рис.15. Принципиальная схема установки датчика положения крюка на подвижных судах/платформах.
Технические характеристики:
Параметр/Датчик | Hook Position Sensor | Rig Heave |
Производитель | Lida LTD (Китай) | PetroServices (Германия) |
Диапазон измерений положения талевого блока, м | 0 – 40 | 0 – 10 |
Дискретность измерения положения крюка, м, не более: | - | 0,01 |
Точность измерения положения крюка, м, не более: | - | ±0,01 |
Количество импульсов на один оборот: | 250 | - |
|
Рис.16. Датчик положения крюка со встроенным датчиком вертикальных перемещений (качки) (Heave sensor & Hook Position Sensor) (производство Lida LTD)
Датчик проходки (глубины)
В процессе бурения осевое давление на долото создаётся нижней частью колонны бурильных труб, находящейся в сжатом состоянии. Верхняя часть колонны бурильных труб с помощью спуско-подъёмного механизма поддерживается на весу, и следовательно растянута. По мере разбуривания породы и углубления ствола скважины длина сжатой части колонны бурильных труб уменьшается, что приводит к снятию нагрузки на долото. Таким образом, осевая нагрузка на долото регулируется, изменением скорости перемещения верхнего конца бурильной колонны, т.е. скорости подачи бурового инструмента. Работа датчиков проходки основана на преобразовании перемещений элементов спуско-подъёмного механизма в вертикальное перемещение нижнего конца бурильной колонны.
Разновидности датчиков
Для измерения проходки применяются, в основном, электромеханические датчики, преобразующие перемещение талевого блока в электрический сигнал. Так же существуют гидростатические датчики основанные на измерении величины и скорости перемещения верхнего конца бурильной колонны путём регистрации изменения гидростатического давления в специальном резервуаре
Датчик оборотов вала буровой лебёдки
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!