МДК.01.01 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам

МДК.01.01 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам

Дата 23.10.2020

Время выполнения: 1 час

Группа П - 263

Тема программы: Технология обработки мелких деталий.

Тема урока:   Виды мелких деталей одежды (паты, шлёвки, хлястик, клапан): конструктивные особенности, технологические приёмы обработки.

Студенты должны знать:

v Виды мелких деталей одежды (паты, шлёвки, хлястик, клапан): конструктивные особенности, технологические приёмы обработки.

Студенты должны уметь:

v  Развивать у обучающихся умение применять ранее полученные знания на практике, осуществлять самоконтроль.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

Изготовление швейных изделий из тканей, трикотажных полотен и других материалов представляет собой совокупность технологических процессов раскроя материалов, обработки деталей и узлов, сборки узлов полуфабриката, заключительной отделки готовых изделий, включая окончательную влажно-тепловую обработку.
Обработка деталей и узлов является важнейшим процессом при изготовлении швейных изделий и состоит из ряда последовательно выполняемых ручных, машинных, утюжильных работ (операций) с использованием различных инструментов, приспособлений и оборудования. Изменение последовательности выполнения операций, применение швов разнообразных видов с различными параметрами обеспечивают большое разнообразие методов обработки. Поэтому одну и ту же деталь или один и тот же узел можно обработать несколькими методами. Метод обработки детали или узла выбирают в зависимости от назначения и вида изделия, его модельных особенностей, а в основном — от свойств материалов, из которых изделие производят. В последние годы осуществляется унификация методов обработки для изделий различного вида и назначения.

Обработка мелких деталей (пояса, хлястика, пат и т.п.). Пояса, хлястики и другие мелкие детали могут быть цельновязаными или выкроенными из полотна. В последнем случае они могут состоять из одной или двух частей. Для придания формоустойчивости поясу, хлястику, патам их соединяют прокладкой с клеевым покрытием или без него. Прокладку из флизелина или ткани без клеевого покрытия накладывают на изнаночную сторону нижней части детали, уравнивают срезы и настрачивают по краям. Ширина шва составляет 3-7 мм.

Части кроеного пояса или хлястика стачивают двухниточной строчкой цепного стежка или стачивающе-обметочной строчкой, оставляя необтачанным участок длиной 40-50 мм для вывертывания детали на лицевую сторону. Деталь вывертывают на лицевую сторону, выправляют швы и застрачивают срезы отверстия или подшивают их ручными потайными строчками. Затем детали проутюживают утюгом и, если требуется по модели, прокладывают отделочную строчку из двухниточного цепного или челночного стежка.

ОБРАБОТКА ШЛЁВОК

Шлёвка — деталь швейного изделия для продевания и удерживания пояса, ремня, погона или хлястика в определённом положении (рис. 1).

 

 

(рис. 1)

Шлевки применяют для закрепления пояса в пальто, жакетах, брюках. Шлевки могут быть узкими (1 - 1,2 см), средними (2 - 2,5 см) и широкими (6 - 10 см).

Узкие шлевки обрабатывают без подкладки. Края шлевок накладывают один на другой на 1 - 1,5 см, наружный срез подгибают внутрь на 0,5 см и настрачивают посередине шлевки на расстоянии 0,2 см от подогнутого края (рис. 21, а).

Узкие шлевки из тяжелых и средних тканей стачивают на крае-обметочной машине или на машине с зигзагообразной строчкой с ослабленным. натяжением нитей (рис. 21, б). Шлевки развертывают, размещая строчку посередине, и приутюживают на прессе или утюгом. Шлевки можно изготовить на двухигольной машине (рис. 21, в).

Средние по ширине шлевки обрабатывают без подкладки и на подкладке. Шлевки без подкладки стачивают по боковым срезам швом шириной 0,5 см. Шлевки вывертывают и приутюживают (рис. 21, г).

Шлевки можно обработать клеевой кромочной тканью. В этом случае из нее вырезают деталь в форме шлевки, накладывают на изнанку шлевки клеевым слоем вверх; боковые срезы шлевки подгибают, размещая края встык и приутюживают (рис. 21, д, е). Такая обработка обеспечивает высокую производительность труда при хорошей устойчивости шлевок.

Широкие шлевки изготовляют на подкладке. Подкладку выкраивают уже верха шлевки на удвоенную ширину канта с боковых ее сторон. Ширина канта в зависимости от толщины тканей равна 0,1 - 0,25 см. Шлевку из толстых тканей обтачивают подкладкой с боковых сторон швом шириной 0,5 см, затем вывертывают на лицевую сторону, выправляют швы и приутюживают (рис. 21, ж). В изделиях из тонких тканей боковые срезы шлевки и подкладки подгибают в сторону изнанки и настрачивают с образованием канта из ткани верха, располагая строчку по краю подкладки (рис.21,з).

 

Обработка хлястика

1. Выкраивание деталей	Хлястик выкраивают из основной ткани, нить основы должна совпадать с нитью основы на полочке (или по модели). Выкраивают хлястик с припусками на швы. Подкладку хлястика выкраивают уже и короче хлястика на ширину канта из подкладочной или основной ткани
1.2. Сметывание хлястика с подкладкой	Хлястик складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают с трех сторон прямыми стежками длиной 0,5— 1,0 см на расстоянии 0,4 см от среза, посаживая основную ткань в углах
1.3. Обтачивание хлястика	Обтачивают хлястик со стороны подкладки швом шириной 0,5 — 0,7 см, швы подрезают, оставляя 0,2 — 0,3 см. Высекают ткань в углах, оставляя 0,2 см до строчки
1.4. Выметывание хлястика	Вывертывают хлястик на лицевую сторону, края выправляют и выметывают со стороны подкладки на расстоянии 0,5 см от края с образованием канта из детали верха. Ширина канта 0,1—0,3 см. Хлястик приутюживают
1.5. Обработка обтачного края	С лицевой стороны прокладывают отделочную строчку, ширина которой зависит от модели. Края хлястика можно вспушивать. Нитки выметывания удаляют

Обработка шлевок

Наименование операции	Технические условия на выполнение операции	Рисунок
Обработка шлевок	Шлевки — это детали одежды, необходимые для фиксирования пояса (ремня) на заданном месте в изделии. Широкие шлевки состоят из двух деталей — шлевки и подкладки шлевки, их долевые стороны обрабатывают обтачным швом. Узкие шлевки обрабатывают на стачивающей, специальной или краеобметочной машине
В изделиях из тонких тканей	Шлевки складывают вдвое вдоль лицевой стороной внутрь, уравнивают срезы и стачивают швом шириной 0,5 — 0,7 см (рис. а) Шов разутюживают. Шлевки вывертывают на лицевую сторону и приутюживают так, чтобы шов стачивания располагался посередине (рис. б)
На краеобметочной машине	Шлевки пояса стачивают на краеобметочной машине с ослабленным натяжением строчки так, чтобы после раскладывания припусков шва, срезы располагались встык
На стачивающей и краеобметочной машинах	Узкие шлевки (шириной 1 см) могут быть обработаны швом вподгибку с одним закрытым срезом с предварительно обметанным внешним срезом
На специальной двухигольной машине (оверлоке)	На изнаночную сторону шлевки посередине накладывают прокладку, ширина которой равна ширине шлевки в готовом виде. Заутюживают боковые стороны шлевки на прокладку срезами встык и закрепляют их на специальной двухигольной машине.
Обработка широких шлевок обтачным швом	Подкладку для шлевок выкраивают уже детали из основной ткани на 0,4 — 0,5 см. Шлевку складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и обтачивают со стороны подкладки швом шириной 0,5 — 0,7 см. Шлевки вывертывают на лицевую сторону, края выправляют и приутюживают, образуя кант из деталей верха шириной 0,2 см

 

Вопросы теста

Как проходит нить основы

При выкраивании верхнего

клапана.

а) Нить основы проходит так же

как на полочке.

б) Параллельно верхнему срезу.

в)Нить основы не соблюдается.

Какой шов применяется для

МДК.01.01 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам

Дата 23.10.2020

Время выполнения: 1 час

Группа П - 263

Тема программы: Технология обработки мелких деталий.

Тема урока:   Виды мелких деталей одежды (паты, шлёвки, хлястик, клапан): конструктивные особенности, технологические приёмы обработки.

Студенты должны знать:

v Виды мелких деталей одежды (паты, шлёвки, хлястик, клапан): конструктивные особенности, технологические приёмы обработки.

Студенты должны уметь:

v  Развивать у обучающихся умение применять ранее полученные знания на практике, осуществлять самоконтроль.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

Изготовление швейных изделий из тканей, трикотажных полотен и других материалов представляет собой совокупность технологических процессов раскроя материалов, обработки деталей и узлов, сборки узлов полуфабриката, заключительной отделки готовых изделий, включая окончательную влажно-тепловую обработку.
Обработка деталей и узлов является важнейшим процессом при изготовлении швейных изделий и состоит из ряда последовательно выполняемых ручных, машинных, утюжильных работ (операций) с использованием различных инструментов, приспособлений и оборудования. Изменение последовательности выполнения операций, применение швов разнообразных видов с различными параметрами обеспечивают большое разнообразие методов обработки. Поэтому одну и ту же деталь или один и тот же узел можно обработать несколькими методами. Метод обработки детали или узла выбирают в зависимости от назначения и вида изделия, его модельных особенностей, а в основном — от свойств материалов, из которых изделие производят. В последние годы осуществляется унификация методов обработки для изделий различного вида и назначения.

Обработка мелких деталей (пояса, хлястика, пат и т.п.). Пояса, хлястики и другие мелкие детали могут быть цельновязаными или выкроенными из полотна. В последнем случае они могут состоять из одной или двух частей. Для придания формоустойчивости поясу, хлястику, патам их соединяют прокладкой с клеевым покрытием или без него. Прокладку из флизелина или ткани без клеевого покрытия накладывают на изнаночную сторону нижней части детали, уравнивают срезы и настрачивают по краям. Ширина шва составляет 3-7 мм.

Части кроеного пояса или хлястика стачивают двухниточной строчкой цепного стежка или стачивающе-обметочной строчкой, оставляя необтачанным участок длиной 40-50 мм для вывертывания детали на лицевую сторону. Деталь вывертывают на лицевую сторону, выправляют швы и застрачивают срезы отверстия или подшивают их ручными потайными строчками. Затем детали проутюживают утюгом и, если требуется по модели, прокладывают отделочную строчку из двухниточного цепного или челночного стежка.

ОБРАБОТКА ШЛЁВОК

Шлёвка — деталь швейного изделия для продевания и удерживания пояса, ремня, погона или хлястика в определённом положении (рис. 1).

 

 

(рис. 1)

Шлевки применяют для закрепления пояса в пальто, жакетах, брюках. Шлевки могут быть узкими (1 - 1,2 см), средними (2 - 2,5 см) и широкими (6 - 10 см).

Узкие шлевки обрабатывают без подкладки. Края шлевок накладывают один на другой на 1 - 1,5 см, наружный срез подгибают внутрь на 0,5 см и настрачивают посередине шлевки на расстоянии 0,2 см от подогнутого края (рис. 21, а).

Узкие шлевки из тяжелых и средних тканей стачивают на крае-обметочной машине или на машине с зигзагообразной строчкой с ослабленным. натяжением нитей (рис. 21, б). Шлевки развертывают, размещая строчку посередине, и приутюживают на прессе или утюгом. Шлевки можно изготовить на двухигольной машине (рис. 21, в).

Средние по ширине шлевки обрабатывают без подкладки и на подкладке. Шлевки без подкладки стачивают по боковым срезам швом шириной 0,5 см. Шлевки вывертывают и приутюживают (рис. 21, г).

Шлевки можно обработать клеевой кромочной тканью. В этом случае из нее вырезают деталь в форме шлевки, накладывают на изнанку шлевки клеевым слоем вверх; боковые срезы шлевки подгибают, размещая края встык и приутюживают (рис. 21, д, е). Такая обработка обеспечивает высокую производительность труда при хорошей устойчивости шлевок.

Широкие шлевки изготовляют на подкладке. Подкладку выкраивают уже верха шлевки на удвоенную ширину канта с боковых ее сторон. Ширина канта в зависимости от толщины тканей равна 0,1 - 0,25 см. Шлевку из толстых тканей обтачивают подкладкой с боковых сторон швом шириной 0,5 см, затем вывертывают на лицевую сторону, выправляют швы и приутюживают (рис. 21, ж). В изделиях из тонких тканей боковые срезы шлевки и подкладки подгибают в сторону изнанки и настрачивают с образованием канта из ткани верха, располагая строчку по краю подкладки (рис.21,з).