Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2020-10-20 | 167 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Исходные данные:
Qст_впу_мф:= 2 м3/ч Qст_ПТС_мф:= 8 м3/ч
Расчетная производительность:
Qст_мф:= Qст_ВТУ_мф:+ Qст_ПТС_мф =10 м3/ч
Скорость фильтрования:
Van : = 0,13 м/ч
Требуемая площадь фильтрования:
F: = Qст_мф / Van = 76 м2
Принятый диаметр фильтра:
d:= 3,4 м
Площадь одного фильтра: fМФ = πd2/4=9,079 м2
nраб =F/ fМФ nраб=8,261
Число фильтров (в работе +регенерации + резерве)
nраб =1
Действительная скорость фильтрования:
wд := Qст_мф / fМФ nраб= 0,11 м/ч
Грязеемкость: Г:=2 кг/м3
Принятая высота слоя: hсл:=1м
Продолжительность фильтроцикла:
с: =10 мг/дм3
Т = hсл fМФ Г nраб / Qст_мф с = 1.5 ч
Суточное число регенераций фильтра:
m: = nраб /Т= 5
Удельный расход воды на взрыхление фильтра:
iвзр_МФ := 12 кг/ с м2
Расход воды на взрыхление:
Vвзр_МФ := (fМФ iвзр_МФ Tвзр )/1000 кг/м3 =98.1 м3
Удельный расход воды на отмывку: а:=1 м3 / м3
Суммарный расход воды на взрыхляющую промывку:
V С-й = Vвзр_МФ + Vотм_МФ =107,1 м3
Часовой расход воды на собственные нужды:
q сн_МФ:= V С-й m=44,25 м3/ч
скорость отмывки: wотм_МФ:= 8 м/ч
Время отмывки: Tвзр:= Vотм_МФ/ fМФ wотм_МФ= 7,5 мин
Суммарное время регенерации фильтра:
Tс-й := Tвзр + Tотм = 22.5 мин
Расчет Na-катионитного филь тра
Технологические данные для расчета Na –катионитных фильтров
Показатель | Фильтр I ступени |
Высота слоя катионита (по заводским данным), м | 2 |
Количество фильтров | 1 |
Взрыхляющая промывка катионита: интенсивность, л/(м2×с), при крупности зерен катионита, мм: 0,7 продолжительность, мин | 4 25 |
Удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв, принимают ориентировочно при жесткости обрабатываемой воды, мг-экв/л, не более: 5 | 100 |
Концентрация регенерационного раствора, % | 7 |
Скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч | 4 |
Отмывка катионита от продуктов регенерации: скорость пропуска отмывочной воды через катионит, м/ч удельный расход отмывочной воды, м3/м3 катионита, при загрузке фильтра: сульфоуглем | 7 5 |
|
Ориентировочные значения Епол
Номер типа катионита для расчета | Катионит | Крупность зерен, мм | Епол, г-экв/м3 | Насыпная масса, т/м3 |
I | Сульфоуголь крупный 1-го сорта | 0,5-1,25 | 232 | 0,67-0,7 |
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА.
Жесткость исходной воды Ж0, мг-экв/л | 5,1 |
Содержание Na в исходной воде СNa, мг-экв/л | 1,24 |
Содержание NaCl в технической соли р, % | 95 |
Тип катионита | I |
Плотность регенерац. р-ра rр-р, т/м3 | 1,05 |
Регенерация с использованием отмывочных вод или без нее | + |
Доля солей Са в регенерируемом фильтре aСа | 0,65 |
Доля солей Mg в регенерируемом фильтре aMg | 0,27 |
Механический годовой износ катионита, % | 12 |
Число регенераций Na-катионитного фильтра в сутки
где Ж0 – общая жесткость воды, поступающей на Na–катионитные фильтры, мг-экв/л; QNa расход воды при ХВО в м3/час, Нсл – высота слоя катионита, fNa – площадь фильтрования фильтра, м2; - рабочая обменная емкость катионита при Na-катионировании, г-экв/м3; а – количество работающих фильтров.
ƒNa=πr2=π( )2 ƒNa=3,14.()2=5,3м2
n=
Рабочая емкость катионита равна
=
где a Na – коэффициент эффективности регенерации Na-катионита.
Зависимость его от удельного расхода соли qуд на регенерацию приведена ниже:
|
qуд……………..100
aNa…………….0,62
Удельный расход воды qуд на отмывку катионита, м3 на 1 м3 катионита, принимается по табл. 1. Коэффициент b Na, учитывающий снижение обменной емкости катионита по Са и Мg вследствие влияния ионов Na+, содержащихся в исходной воде, приводится ниже:
CNa/Ж0……….0,5
bNa…………...0,7
Регенерация катионита производится технической поваренной солью. Расход 100-ной соли на одну регенерацию фильтра, кг
где q с – удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв обменной емкости катионита.
Расход технической соли в сутки определяется по формуле
где р – содержание NaCl в технической соли, %.
Расходы воды на регенерацию Na–катионитного фильтра слагаются их расходов воды на взрыхляющую промывку, приготовление регенерацион-ного раствора, отмывку катионита от продуктов регенерации и избытка NaCl.
Взрыхление слоя катионита необходимо для устранения слеживаемости и удаления измельченных частиц катионита. Расход воды на одну взрыхляющую промывку фильтра, м3
, м3
где i – интенсивность взрыхляющей промывки фильтров, л/(м2×с); tвзр – продолжительность взрыхляющей промывки, мин, принимается по табл. 1.
Расход воды на приготовление регенерационного раствора соли, м3
м3
где b – концентрация регенерационного раствора, %, принимается по табл. 1.; r р-р – плотность регенерационного раствора, т/м3.
Расход воды на отмывку катионита от продуктов регенерации, м3
(1.7)
м3
где q от – удельный расход воды на отмывку катионита, м3 на 1 м3 катионита, принимается по табл. 1.
Количество воды, сбрасываемой от одной регенерации Na-катионитного фильтра, м3: без использования отмывочных вод на взрыхляющую промывку:
м3
где Q взр, Q р-р, Q от – соответственно расход вода на одну взрыхляющую промывку фильтра, на приготовление регенерационного раствора и на отмывку катионита от продуктов регенерации, м3.
|
с использованием отмывочных вод на взрыхляющую промывку:
м3
Суммарное время регенерации фильтра, мин
мин
Время пропуска регенерационного раствора через фильтр, мин
,
где w р-р – скорость пропуска регенерационного раствора, (м/ч), принимается по табл.1.
Время отмывки катионита от продуктов регенерации, мин
,
где w от – скорость отмывки, м/ч, принимается по табл. 1.
При регенерации Na–катионитных фильтров кроме солей, содержащихся в исходной воде, сбрасываются продукты регенерации фильтров – CaCl2 и MgCl2, а также избыток поваренной соли, который берется для более глубокой регенерации фильтрующего материала. При проведении операции взрыхления возможно попадание в сток измельченного фильтрующего материала; используемая для регенерации техническая поваренная соль содержит до 7% различных примесей, которые также поступают в сток.
Количество продуктов регенерации СаСl2 и MgCl2, сбрасываемых за одну регенерацию, г-экв:
Количество СаСl2, удаляемое за 1 регенерацию фильтра, г-экв:
,
где a Са – доля кальция в удаляемых из фильтра продуктов регенерации.
Количество МgСl2, удаляемое за 1 регенерацию фильтра, г-экв:
,
где a Mg – доля магния в удаляемых из фильтра продуктов регенерации.
Избыток соли, сбрасываемый в дренаж от одной регенерации фильтра
|
где 58,44 – теоретический удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв.
Годовое количество воды, сбрасываемое от регенераций Na-катионитного фильтра, м3/год
.
м3/год
м3/год
Годовое водопотребление установкой Na–катионирования, м3/год
м3/год
Количество CаCl2 и MgCl2, сбрасываемое в течение года, т/год:
т/год
,
т/год
где 55,5 и 47,6 – эквивалентная масса соответственно CаCl2 и MgCl2, Т – количество суток работы фильтра в году, час.
Количество поваренной соли, сбрасываемой в течение года, т/год
т/год
Общее количество солей, сбрасываемое в течение года, т/год
т/год
Сброс измельченного катионита в течение года, т/год
т/год
где g к – насыпная масса катионита, т/м3; b – механический годовой износ катионита, %, принимается по паспортным данным на катионит, используемый в фильтре.
Таблица 1 − Состав сточной воды по стадиям очистки
Показатели, мг/л | Поступающий сток | Очищенный сток | Доочищенный сток | ||||||
макс. | мин. | сред. | макс. | мин. | сред. | макс. | мин. | сред. | |
Взвешенные в-ва | 221 | 106 | 148 | 120 | 103 | 95 | 3 | 2 | 1 |
БПК5 | 189 | 68 | 114 | 90 | 50 | 75 | 2,5 | 1,4 | 2,1 |
БПКПОЛН | 234 | 98 | 153 | - | - | - | 5,3 | 2,6 | 3,8 |
ХПК | 304 | 121 | 198 | 63,5 | 14,2 | 36 | 29,6 | 13,9 | 21,0 |
Аммоний-ион | 21 | 8,1 | 14,4 | 5,0 | 0,4 | 2,31 | 2,9 | 0,33 | 1,68 |
Нитрит-ион | - | - | - | 1,4 | 0,02 | 0,39 | 1,25 | 0,04 | 0,41 |
Нитрат-ион | - | - | - | 54 | 13 | 35 | 47 | 12,5 | 28 |
Фосфаты | 13,5 | 4,2 | 7,9 | 9,2 | 4,15 | 6,65 | 8,2 | 2,1 | 5,47 |
Сульфаты | 72,6 | 39,8 | 59,6 | 67 | 36 | 55,6 | 7 | 3 | 4 |
Хлориды | 43,0 | 22,7 | 34,3 | 40,2 | 28,6 | 33,4 | 0,004 | 0,002 | 0,003 |
Железо | 1,7 | 0,2 | 0,55 | 2,6 | 0,03 | 0,21 | _ | _ | _ |
СПАВ | 2,6 | 0,7 | 1,28 | - | - | - | 0,5 | 0,07 | 0,36 |
Нефтепродукты | 0,09 | 0,03 | 0,07 | - | - | - | _ | _ | _ |
Заключение
В данном курсовом проекте необходимо было проанализировать технологию биологической очистки сточных вод, выявить имеющиеся проблемы и рассмотреть варианты решений этих проблем. Одной из ключевых проблем стала неэффективная технология очистки биологических очистных сооружений. В результате реконструкции БОС повысилась эффективность очистки сточных по определенным показателям.
На основе данных, полученных при анализе состава сточных вод по отдельным стадиям очистки были приведены расчеты основных оборудований БОС: аэротенка, механического и натрий-катионитного фильтров. При расчете мы определили производительность фильтров, которая равна 10м3/ч. На основании этого мы находим количество необходимых фильтров, в данном случае 2 фильтра, а также какие фильтры мы используем – ФОВ 1,0-0,6 и ФИПа I-0,5-0,6 Na. Далее мы произвели расчет Na-катионитного фильтра и получили, что расход соли на одну регенерацию составляет 93,22 кг, число регенераций в сутки – 13,5, сброс измельченного катионита в течение года – 0,89 т/год и запас мощности – 79,2%.
|
Полученные результаты соответствуют стандартам и регламентам, что подразумевает эффективную работу и необходимую степень очистки производственных сточных вод.
Список использованной литературы
1. Николайкин Н. И. Экология: Учеб. для вузов/Н. И. Николайкин, Н. Е. Николайкина, О. П. Мелехова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Дрофа, 2003.
2.Отведение и очистка поверхностных сточных вод: Учеб. пособие для вузов/В. С. Дикаревский, А. М. Курганов, А. П. Нечаев, М. И. Алексеев. – Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1990.
3. Проект нормативов ПДС (ВВС) загрязняющих веществ с неорганизованным поверхностным стоком с территории БЭС. Вх. № 31807 от 16.10.067г.
4.Справочник по очистке природных и сточных вод/ Л.Л.Пааль, Я.Я.Кару, Х.А. Мельдер, Б.Н. Репин.- М.: Высш.шк., 1994. – 336 с.: ил.
|
|
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!