Техническая характеристика компрессора 43ГЦ2-100/5 – 100

Давление газа на входе в корпус низкого давления, МПа ……....0,4…0,45

Температура газа на входе в корпус низкого давления, ^оС ………...10….40

Давление газа на выходе из корпуса высокого давления, МПа ……...11,28

Содержание капельной жидкости, мг/м³ не более …………………….10,0

Содержание в газе мех.примесей с размером до 8мкм, мг/м3 ………….0,5

Число ступеней компрессора        ……………………………………....18 

В том числе:

корпус низкого давления                                          ……. ……………….8

корпус высокого давления …………………………………………………10

Диаметр, мм

рабочих колес компрессора ………………………………………….…533,4

корпус низкого давления (8 колес) …………………………………….419,4

корпус высокого давления (2 колеса) …………………………….........381,0

Номинальное давление в системе смазки, МПа ………………………0,137

Давление масла, подаваемого в подшипники, 10^-2 МПа … ……2,45…4,9

Превышение давления масла, подаваемого в

концевые уплотнения, над давлением уплотняемого

газа, 10^-2 МПа ……………………………………………………...3,42 …4,9

Мощность электродвигателя, кВт …………………………………..…..6300

Частота вращения вала электродвигателя, с^-1 …………………………….50

Напряжение, В ……………………………………………………….....10 000

Масса электродвигателя, кг ………………………………………..….21 000

 Габаритные размеры компрессорного агрегата, мм не более:

длина…………………………………………………………………….12 700

ширина ………………………………………………………………...….7200

высота …………………………………………………………………….3965

Мультипликатор - одноступенчатый горизонтального типа с эвольвентным зацеплением. Охлаждение сжимаемого газа - воздушное. Охлаждение приводного электродвигателя - антифризом (смесь 60% триэтиленгликоля с водой) или в летнее время - водой с расходом 0,02 м³/с при давлении 0,294 МПа и температуре 30 ^оС. 

Система смазки  - циркуляционная принудительная со свободным сливом масла в бак. Во избежание износа подшипников и уплотнений сальников во время пуска и остановки в маслосистеме и системе уплотнений предусмотрены рабочие и резервные маслонасосы с приводом двигателей. 

В зависимости от молекулярной массы компримируемого нефтяного газа предусмотрено пять модификаций компрессоров (табл. 7.9), различающихся зубчатыми парами мультипликатора, обеспечивающими соответствующую частоту вращения роторов. В комплект поставки компрессора 43ГЦ2-100/5 – 100 входят блоки промежуточного и концевого сепараторов, блоки промежуточного и концевого аппаратов воздушного охлаждения масла, арматура, система автоматики и защиты. 

Система автоматики и КИП обеспечивает дистанционный пуск и остановку компрессора, антипомпажную защиту, регулирование и контроль основных параметров, предупредительную и аварийную сигнализацию, блокировку, разрешающую пуск компрессора после выполнения всех предпусковых операций, отключение компрессора при аварийных режимах.

Основные модификации центробежных компрессоров типа 43ГЦ2

Модификация компрессора	Расчетная молекуляр- ная масса газа	Подача по условиям всасывания м3/с	Потребляемая мощность, к Вт
				Тем-ра низкого давления, оС	Тем-ра высокого давления, оС
43ГЦ2-100/5-110	22,95	1,747	5974	156	141
43ГЦ2-100/5-110М1	21,168	1,773	5220	164	144
43ГЦ2-100/5-110М2	19,7	1,851	5568	171	148
43ГЦ2-100/5-110М3	18,4	1,949	5868	160	153
43ГЦ2-100/5-110М4	17,5	2,014	5884	188	160

 

Ротационный компрессор

Ротационные компрессоры относятся к объемным машинам. Роль поршня в них выполняют вращающиеся роторы или винты.. На этом же принципе основана работа вакуум-насосов, применяемых для отсасывания среды (воздуха) и создания вакуума в аппарате. В конструктивном оформлении вакуум-насос и ротационный компрессор аналогичны друг другу, только в компрессоре нагнетательное отверстие меньшего размера. Различают сухие и водокольцевые ротационные машины. Роторы могут быть выполнены со скользящими и неподвижными лопатками.

Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры, (рис.) имеющие ротор 2 с пазами, в которые свободно входят пластины 3.   

 

Рис. Ротационный пластинчатый компрессор:

1 – отверстие для всасывания газа (воздуха); 2 – ротор; 3 – пластина; 4 – корпус; 5 - холодильник; 6 и 7 – трубы для отвода и подвода охлаждающей воды. 

 

Ротор расположен в центре корпуса 4 эксцентрично. При его вращении по часовой стрелке пространства, ограниченные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра корпуса, в левой части компрессора будет возрастать, что обеспечит всасывание газа через отверстие 1. В правой части компрессора объемы этих пространств уменьшаются, находящийся в них газ сжимается и затем подается из компрессора в холодильник 5 или непосредственно в нагнетательный трубопровод. Корпус ротационного компрессора охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы 6 и 7. Степень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного компрессора обычно бывает от 3 до 6. Двухступенчатые пластинчатые ротационные компрессоры с промежуточным охлаждением газа обеспечивают давление до 1,5 МПа.  

Принципы действия ротационного и поршневого компрессора в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом компрессоре все процессы проходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны). В ротационном компрессоре всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора. 

Регулирование производительности ротационного компрессора осуществляется обычно изменением частоты вращения ротора.  

Водокольцевые ротационные  компрессоры и вакуум насосы имеют аналогичное устройство и одинаковый принцип работы. Они состоят (рис.) из цилиндрического корпуса 2, закрытого с торцов крышками. Внутри корпуса эксцентрично расположен ротор 1 с неподвижными пластинками (лопатками), которые бывают прямыми и изогнутыми. Насос заполняют до оси вала водой или другой жидкостью. При вращении ротора находящаяся в корпусе компрессора рабочая жидкость отбрасывается к стенкам корпуса, образуется жидкостное кольцо. Если ротор расположен эксцентрично в корпусе, то между ротором и жидкостным кольцом образуется серповидное пространство. Рабочее пространство разделено лопатками на камеры, объем которых изменяется при вращении ротора. Проходя это пространство, лопатки сначала увеличивают объем камеры между ротором и жидкостным кольцом (всасывание), а затем уменьшают его (нагнетание). Всасывание происходит через отверстия 6 в крышках, а нагнетание – через отверстие 5.   

Ротационные газовые машины бывают простого действия – однокамерные и двойного действия - двухкамерные, а также одноступенчатые и двухступенчатые. В двухступенчатых ротационных компрессорах после первой ступени производится охлаждение газа. Поэтому водокольцевой компрессор может засасывать не только жидкость, но и воздух (газы), т.е. является самовсасывающим.

 

В промышленности получили широкое применение ротационные вауум-насосы и компрессоры следующих марок: РМК-1, РМК-2, РМК-3, РМК-4, КВН-4, КВН-8 и др.

Рис. Схема водокольцевого компрессора открытого типа:

1 – рабочее колесо (крыльчатка); 2 – корпус; 3 – канал обводной;                    4 - нагнетательная щель; 5 - нагнетательный патрубок 6 - всасывающий патрубок;  7 - всасывающая щель; 8 – полость компрессора.