Этиленгликоль (ГОСТ 19710 – 83)

Этиленгликоль (ЭГ) СН₂ – СН₂ (ОН)₂ – простейший двухатомный спирт, смешивается с водой в любых соотношениях. Применяется на установке НТА в качестве поглотителя влаги для осушки нефтяного газа. На установках КССГ-1,2 10÷30% раствор этиленгликоля в умягчённой воде применяется для охлаждения двигателей компрессоров.

Вследствие недостаточной гигроскопичности и высокой упругости насыщенных паров ЭГ (температура кипения ЭГ при атмосферном давлении равна 197,5^оС) имеют место большие потери последнего при его регенерации. Основные физико-химические свойства ЭГа приведены в таблице 2.6.

Таблица 2.6 – Физико-химические свойства этиленгликоля

Описание технологическоГО процесса и технологической схемы отделения КССГ-2

Узел замера газа

Узел замера газа предназначен для приема и учета газа, поступающего с месторождений Западной Сибири. Данный узел является единым для обеих очередей и представляет собой площадку с параллельно проложенными трубопроводами, на которых установлены замерные устройства – диафрагмы поз. 501/1÷6 и система отключающей и переключающей арматуры для регулирования подачи сырья на переработку и прекращение подачи сырья на установки в случае аварийной ситуации.

Для удобства эксплуатации вторичные самопишущие приборы размещены в обогреваемом кожухе, в непосредственной близости от замерных устройств, для исключения погрешностей при измерениях.

Компрессорная сырого газа с наружной установкой

С узла замера сырой газ поступает в сепараторы – пылеуловители С-101/1,2 с давлением 0,1 ÷ 0,13 МПа (изб.), давление в которых замеряется прибором поз. 620/1,2.

В сепараторах С-101/1,2 из газа отделяется капельная влага и углеводородный конденсат. Вода из сепараторов пылеуловителей по уровню (поз.802/1,2) выводится в емкость Е-102, где разгазируется. Газ из емкости разгазирования Е-102 отводится на факел. Вода из емкости Е-102 по уровню (поз.805), сбрасывается в канализацию.

Углеводородный конденсат из С-101/1,2 поступает в емкость Е-101, откуда насосами НЦ-102/1,2 откачивается в нефтепровод нестабильной нефти. Откачка конденсата из емкости Е-101 производится в автоматическом режиме включением и отключением насосов НЦ-102/1,2 по максимальному и минимальному уровню в емкости (поз.918).

Технологическая схема предусматривает использование сепаратора С-101/1 для сбора углеводородного конденсата из С-105/1÷3, Е-207 (установки НТК), отвода его в Е-101 и дальнейшей откачки в нефтепровод.

Газ из сепаратора С-101/1,2 с температурой 5÷25°С, которая регистрируется потенциометром (поз.722б/1,2) после регулятора давления (поз. 804в) поступает на прием компрессоров КЦ-101/1÷3 в цилиндры низкого давления (ЦНД).

Расход и давление газа на всасе ЦНД регулируется дроссельной заслонкой.

Скомпримированный на первый ступени газ с давлением до 0,93 МПа (поз.12) и температурой до 200^оС (поз.47б) охлаждается в межступенчатых воздушных холодильниках Т-106/1÷3 и поступает на прием цилиндров высокого давления (ЦВД) компрессора. Отделившийся в С-106/1÷3 углеводородный конденсат по уровню поз. 806/1÷3 отводится в емкость Е-101.

Скомпримированный газ с давлением до 3,6 МПа (поз.18) и температурой до 190^оС (поз. 47а) охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения Т-104/1÷6 до 45^оС (термометры сопротивления 2-1,2,3,4,15,16), поступает в сепараторы С-105/1÷3 и далее направляется на установку низкотемпературной абсорбции (НТА) по перемычке Ду 500. Обвязка аппаратов Т-104/1÷6 выполнена по коллекторной схеме с целью их равномерной загрузки по сырью.

Выделившийся с С-105/1÷3 углеводородный конденсат отводится по уровню (поз. 2-9а; 2-11а; 2-13а) в сепаратор С-101/1.

Температура газа на выходе из аппаратов воздушного охлаждения газа Т-104/1÷6 поз.722в/1÷6 и Т-106/1÷6 поз.48/1÷6 обеспечивается изменением угла установки лопастей вентиляторов, управлением жалюзи, отключением вентиляторов в зимнее время и увлажнением нагнетаемого вентиляторами воздуха в летнее время.