ОПО АНОФ-2 относится к III классу опасности. — КиберПедия 

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

ОПО АНОФ-2 относится к III классу опасности.

2020-08-20 344
ОПО АНОФ-2 относится к III классу опасности. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Апатит-нефелиновая обогатительная фабрика № 2 является подразделением КФ АО «Апатит».

Промышленная площадка фабрики располагается в пригородной зоне города Апатиты, в долине р. Белой, у подножья горы Вудъяврчорр, на расстоянии 20 км от города Кировск и 4-5 км северо-восточнее города Апатиты, и связана с этими городами автомобильными дорогами.

Генеральный план (Приложение 1).

Проект АНОФ-2 разработан институтом «Механобр» с помощью ряда других научно-исследовательских и проектных институтов.

Общая площадь территории АНОФ-2 – 1,2 млн. м2, площадь застройки – 290 тыс. м2. На западной стороне промплощадки АНОФ-2 расположены корпуса дробильного отделения, корпус приготовления и склад реагентов. В центральной части – главный корпус, здание АБК-1, в южной стороне – материальный и холодные склады. На юго-западе площадки – АБК-2, КФИС-1, ССАК и корпуса перегрузки, погрузки апатитового концентрата. В северной и северо-западной части расположены корпуса нефелинового отделения: КПНК, КФИС-2, КСХ, корпус приготовления, ССНК, корпус погрузки.

Корпуса и здания соединены между собой галереями и тёплыми переходами.

Несущие конструкции корпусов дробильного отделения (ККД, КМД, КСД) первой и второй очереди, реагентной, главного корпуса состоят из металлоконструкций, стеновые ограждения выполнены из кирпича и ж/б стеновых панелей, крыша – из сборных ж/б плит покрытия, с мягкой рулонной кровлей из наплавляемого материала.

Административно-бытовые корпуса представляют собой 3-х этажные здания Г- образного очертания в плане. Стеновые ограждения – кирпичные оштукатуренные стены, кровля – шатровая.

Корпуса нефелинового отделения выполнены из металлического каркаса, ж/б стеновых панелей и мягким кровельным покрытием по ж/б плитам покрытия.

Стеновые ограждения галерей и тёплых переходов выполнены из кирпича. Опоры, балки пола, балки покрытия – из металлопроката либо сборные ж/б.

Сырьевой базой АНОФ-2 служат Кировский, Расвумчоррский, Центральный и Восточный рудники. Руду доставляют на фабрику по железной дороге в самоопрокидывающихся вагонах-думпкарах грузоподъёмностью 100 т. Содержание Р2О5 в поступающей руде составляет 7,50 – 10,70 %.

В настоящее время за 2018 год объёмы переработки руды и выпуска концентратов составляют:

- переработка руды – 5,3 млн. т;

- выработка апатитового концентрата – 1,0 млн. т.

В 2016 году принято решение по прекращению производства нефелинового концентрата и переводу производства апатитового концентрата в корпуса нефелинового отделения.

В 2017 году началась реализация проекта технического перевооружения ОПО - «АНОФ-2. Производство апатитового концентрата из апатит-нефелиновой руды в КПНК», в котором предусмотрено переоборудование существующих мощностей, изначально предназначенных для выпуска нефелина, под производство апатитового концентрата. Проектная документация выполнена АО «Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В. Самойлова» (АО «НИУИФ»).

Основные подразделения фабрики:

- дробильное отделение;

- отделение по производству апатитового концентрата;

- отделение фильтрации и сушки фильтровально-сушильно-пылеулавливающее отделение;

- отделение погрузки (оборудование и производственные площади в эксплуатации у подрядной организации);

- отделение хвостового хозяйства;

- участок открытого склада руды.

23 июля 1963 года с завершением строительства промышленных корпусов и монтажа технологического оборудования реагентного участка МФО АНОФ-2, он был пущен в эксплуатацию.

 Реагентный участок МФО располагается на территории АНОФ-2 в отдельно стоящих зданиях и предназначен для приема, хранения реагентов, а также для приготовления растворов реагентов в соответствии с объемами производства и требованиями технологического регламента.

 Реагентный участок МФО включает в себя следующие сооружения:

- корпус хранения и приготовления реагентов;

- корпус хранения железного купороса и приготовления раствора коагулянта.

Реагенты (талловые масла, фосфолан, АБСК, каустическая сода (NаОН), ВПК-402, жидкое стекло) поступают в реагентный участок в железнодорожных цистернах.

В реагентном участке МФО имеются две эстакады для приемки грузов в железнодорожных цистернах:

1-я  эстакада – для слива, налива талловых масел, АБСК;

2-я эстакада – для слива каустической соды (NаОН), жидкого стекла, ВПК-402.

На фермы сливо-наливных стояков эстакады № 1 выведен паропровод (Ду-50 мм) для разогрева реагентов в цистерне. Конструкция стояков и система трубопроводов обеспечивает слив реагентов, как через нижнее сливное устройство, так и через горловину цистерны (верхний слив).

Для нижнего слива цистерн установлено устройство, которое с одной стороны закрепляется на сливном приборе железнодорожной цистерны, а с другой – соединено с трубопроводом Ду-100 мм. Реагент из железнодорожной цистерны поршневым насосом ЭНПВ 63/10 № 1 через систему трубопроводов подаётся в ёмкости хранения №№  3-13.

Нижний слив также может осуществляться насосом ПР 63/22,5 № 101.

На ферму сливо-наливного стояка эстакады № 2 выведен паропровод (Ду-50 мм).

Верхний слив реагентов из железнодорожных цистерн производится поршневым насосом ЭНПВ 63/10 № 4 через систему трубопроводов в емкости хранения №№ 1, 2, 15-24. Всасывающий трубопровод насоса выведен на колонну сливо-наливного стояка, где закреплен гофрированный шланг Ду-100 мм, который во время слива опускается в железнодорожную цистерну. Напорный трубопровод насоса d= 125 мм имеет отводы на все емкости хранения реагентов. Нижний слив реагентов осуществляется насосами ПР 63/22,5 №№ 59, 60 в те же емкости хранения.

Электроснабжение. Электроснабжение АНОФ-2 осуществляется от главных понизительных подстанций №№ 38, 39, 77 с установленными на них трансформаторами 110/6, 150/6, 150/35/6 кВ, через промежуточные подстанции – питание электродвигателей 6 кВ и трансформаторных подстанций - 6/0,4 кВ.

По надёжности электроснабжения схема АНОФ-2 соответствует 1-ой категории. Нормальный режим – Т-1,2 трансформаторных подстанций в работе, А(РШ)-0,4 кВ ввод № 1, 2 включены, АС(РС)-0,4 кВ выключен. В целях предотвращения аварийных режимов в работе системы электроснабжения на АНОФ-2 предусмотрена автоматическая частотная разгрузка АЧР-1 (уставка 47,8 Гц – 0,5 сек), АЧР-2 (уставка 48,6 Гц – 8,0 сек), ЧАПВ (уставка 49,5 Гц – 20 сек), что соответствует заданию электроснабжающей организации.

Схема электроснабжения Апатитского РЭС (Приложение 2)

 

Здание Точки отключения
Административно- бытовой комбинат АБК-1 А-0,4 ПС-23 п.10 Главный корпус, А-0,4 ПС-4 п.7 КСД-1, А-0,4 ПС-21 Главный корпус
Административно-бытовой комбинат АБК-2 А-0,4 ПС-16 п.1, п.17 ФСПО-1
Административно-бытовой комбинат АБК-3 А-0,4 КТП-31 п.3, п.8 Вакуум-насосная №2
Контрольно-пропускной пункт (КПП1) А-0,4 РП-1 АБК-1
Контрольно-пропускной пункт (КПП2) А-0,4 КТП-39 ЩСУ-9 п.8 ФСПО-1
Электроремонтный цех, РМЦ  ПС-38 яч.3, яч.21 питание ПС-3, яч.9, яч.18 питание ТП-11
Корпус мелкого дробления (КМД-1)  ПС-38 яч.7, яч.17 питание ПС-5, А-0,4 ПС-4
Корпус среднего дробления (КСД-1) ПС-38 яч.8, яч.20 питание ПС-4, А-0,4 ПС-5, ПС-6
Корпус крупного дробления (ККД-1) ПС-38 яч.11, яч.14 питание ПС-6, А-0,4 ПС-4
Корпус мелкого дробления (КМД-2) ПС-38 КРУ-1 яч.17, яч.8
Корпус среднего дробления (КСД-2) ПС-38 КРУ-1 яч.16, яч.9
Корпус крупного дробления (ККД-2) ПС-18 яч.3, яч.18 КСД-2
Главный корпус МФО В ШП-1 ПС-39, В ШП-2 ПС-39, В ШП-3 КРУ-1 ПС-38, В ШП-4 КРУ-1 ПС-38
Реагентная ПС-17 яч.013, яч.7 КМД-2
ФСПО ПС-43 яч.50, яч.36, яч.53, яч.41, яч.24, яч.25 Главный корпус, ПС-44 яч.25, яч.23, яч.29, яч.20, яч.24, яч51, яч.53, яч.48,яч.50 яч.54 Главный корпус
ОП-1 ПС-14 яч.11, яч.26 ФСПО-1
ОП-2 ПС-13 яч.19, яч.20 ПНс-1
ОП-3 ПС-32 яч.6, яч.31 ФСПО-1
КПАК ПС-38 яч.2 КРУ-1, яч.23 КРУ-1, яч.3 КРУ-2, яч.20 КРУ-2
КФИС-2 В-6 ПС-38 КРУ-2 яч.31, яч.36
ПНС-1 В Л-1 ПС13 ПС-28А, В Л-2 ПС-13 ПС-28А Главный корпус
ПНС-3 ПС-38 КРУ-2 яч.26, яч.40
КСХ ПНс2 ПС-30 яч.13, яч.14; яч.21, яч.41, яч.44 (нагнетатели)
ПНС-2А ПС-77 ОРУ-150/35кВ В ЛК-59, В ЛК-60
НОВ ПС-77 ОРУ-150/35кВ В-150 Т-1 В-150 Т-2
Вакуум-насосная №1 ПС-14 яч.9, яч.12 ФСПО-1, ПС-39 яч.5, яч.16 Главный корпус
Вакуум-насосная №2 ПС-55 яч.2, яч.21 Турбокомпрессорная
Турбокомпрессорная ПС-38 КРУ-1 яч.6, яч.19, КТП-31 А-0,4 п.3, п.8
ОПУ «Пигмент» ПС-30 яч.1, яч.28, яч.29, яч.52
ОПУ «Руд» ПС-17 яч.19, яч.010
ПС-38 ПС-38 ОРУ-150кВ В-150 Т1, В-150 Т2
ПС-39 ПС-39 ОРУ-110кВ В-110 Т1, В-110 Т2

 

Теплоснабжение. Теплоснабжающей организацией для потребителя АНОФ-2, является Апатитская ТЭЦ, входящая в состав ПАО «ТГК-1». Границей раздела является тепловая камера № 0 (ТК-0).

Горячая вода поступает на АНОФ-2 по 2-м трубопроводам d=700 мм и используется в технологическом процессе приготовления реагентов, а также для отопления зданий – АБК, производственных зданий и сооружений и на нужды горячего водоснабжения.

Пар поступает на АНОФ-2 по 2-м трубопроводам d=420мм и используется в технологическом процессе флотации, для приготовления реагентов, а также для подогрева мазута (пароспутники), применяемого в качестве топлива при ведении процесса сушки концентрата в сушильных барабанах.

Водоснабжение. Источником водоснабжения для АНОФ-2 является озеро Имандра. Водоподготовка и подача воды технической и хозяйственно-питьевого качества осуществляется насосными станциями 1-го и 2-го подъема АО «Апатитыводоканал». Границей раздела являются задвижки, расположенные на территории АО «Апатитыводоканал».

Техническая вода используется в технологических процессах АНОФ-2.

Хозяйственная питьевая вода используется для нужд столовой, санитарно-бытовых помещений АБК, отделений и участков фабрики и для нужд пожаротушения.

На АНОФ-2 организована система оборотного водоснабжения для повторного использования промышленных сточных вод в производственных процессах. Промышленные стоки поступают на комплекс гидротехнических сооружений, и после отстаивания и осветления в чаше хвостохранилища вода подается обратно в технологический цикл насосной станцией оборотного водоснабжения НОВ-2.

Схема водоснабжения и расположения пожарных гидрантов (Приложение 3).

На территории АНОФ-2 установлено на сетях наружного водоснабжения 71 пожарный гидрант. В таблице указаны сведения по каждому пожарному гидранту:

№ п/п Адрес (привязка на местности), номер пожарного гидранта (пожарного водоема) Диаметр сети, мм Давление в сети, кгс/см2 Водоотдача, л/сек. (расход воды) Расчетный расход воды, л/сек. (по справочнику)
1 ПГ №1 Промплощадка АНОФ-2 (ККД-1) 200 1 33 65
2 ПГ №2 Промплощадка АНОФ-2 (СЦУР, СБ) 200 2 47 90
3 ПГ №3 Промплощадка АНОФ-2 (ККД-1) 200 2 47 90
4 ПГ №4 Промплощадка АНОФ-2 (КСД-1, восточная сторона) 150 2 47 70
5 ПГ №5 Промплощадка АНОФ-2 (АБК-1) 150 3 57 80
6 ПГ №6 Промплощадка АНОФ-2 (АБК-1) 150 3 57 80
7 ПГ №9 Промплощадка АНОФ-2 (ЭРЦ) 150 3 57 80
8 ПГ №10 Промплощадка АНОФ-2 (МФО, у ворот первого тамбура) 150 2 47 70
9 ПГ №11 Промплощадка АНОФ-2 (МФО, слева на углу) 150 2 47 70
10 ПГ №12 Промплощадка АНОФ-2 (МФО, слева ближе к центру) 150 2 47 70
11 ПГ №13 Промплощадка АНОФ-2 (КМД-1) 150 2 47 70
12 ПГ №14 Промплощадка АНОФ-2 (МФО, по центру) 200 2 47 90
13 ПГ №15 Промплощадка АНОФ-2 (у входа в ЦОП) 200 2 47 70
14 ПГ №16 Промплощадка АНОФ-2 (ККД-1, ж/д станция) 200 2 47 90
15 ПГ №17 Промплощадка АНОФ-2 (склад руды) 150 3 57 80
16 ПГ №19 Промплощадка АНОФ-2 (КМД-1) 150 3 57 80
17 ПГ №21 Промплощадка АНОФ-2 (АБК-1, южная сторона) 150 3 57 80
18 ПГ №22 Промплощадка АНОФ-2 (ОТК) 150 3 57 80
19 ПГ №23 Промплощадка АНОФ-2 (МФО) 150 3 57 80
20 ПГ №24 Промплощадка АНОФ-2 (МФО) 150 3 57 80
21 ПГ №25 Промплощадка АНОФ-2 (МФО) 150 3 57 80
22 ПГ №26 Промплощадка АНОФ-2 (МФО)   150 3 57 80
23 ПГ №30 Промплощадка АНОФ-2 (вакуумнасосная №1) 300 2 46 170
24 ПГ №31 Промплощадка АНОФ300-2 (ФСПО) 300 2 46 170
25 ПГ №32 Промплощадка АНОФ300-2 (материальный склад) 150 3 57 80
26 ПГ №33 Промплощадка АНОФ-2 (материальный склад) 300 3 57 205
27 ПГ №34 Промплощадка АНОФ-2 (гараж ВФТ) 300 3 57 205
28 ПГ №35 Промплощадка АНОФ-2 (ПУ-2) 300 3 57 205
29 ПГ №36 Промплощадка АНОФ-2 (ФСПО) 300 3 57 205
30 ПГ №37 Промплощадка АНОФ-2 (возле ПУ-2а) 300 3 57 205
31 ПГ №38 Промплощадка АНОФ-2 (ОХХ) 300 3 57 205
32 ПГ №39 Промплощадка АНОФ-2 (ОХХ, ПНС-1) 300 3 57 205
33 ПГ №40 Промплощадка АНОФ-2 (АБК-2) 200 3 57 110
34 ПГ №41 Промплощадка АНОФ-2 (МФО) 200 3 57 110
35 ПГ №42 Промплощадка АНОФ-2 (МФО) 200 3 57 110
36 ПГ №43 Промплощадка АНОФ-2 (АБК-3) 200 3 57 110
37 ПГ №44 Промплощадка АНОФ-2  (реагентная-2) 200 3 57 110
38 ПГ №45 Промплощадка АНОФ-2 (коагулянтная) 200 3 57 110
39 ПГ №46 Промплощадка АНОФ-2 (ПС-38) 200 2 47 90
40 ПГ №47 Промплощадка АНОФ-2 (КМД-2) 200 3 57 110
41 ПГ №48 Промплощадка АНОФ-2 (ОПУ «Руд») 200 3 57 110
42 ПГ №49 Промплощадка АНОФ-2 (ПУ-4) 200 2 47 90
43 ПГ №50 Промплощадка АНОФ-2 (ККД-2) 200 2 47 90
44 ПГ №51 Промплощадка АНОФ-2 (склад руды) 200 2 47 90
45 ПГ №52 Промплощадка АНОФ-2  (склад руды) 200 2 47 90
46 ПГ №53 Промплощадка АНОФ-2 (склад руды) 200 2 47 90
47 ПГ №55 Промплощадка АНОФ-2 (столовая) 200 2 47 90
48 ПГ №56 Промплощадка АНОФ-2  (реагентная-2) 200 2 47 90
49 ПГ №57 Промплощадка АНОФ-2 (корпус сгустителей) 200 2 47 90
50 ПГ №58 Промплощадка АНОФ-2 (вакуумнасосная-2) 200 2 47 90
51 ПГ №59 Промплощадка АНОФ-2 (ССНК) 150 3 66 80
52 ПГ №60 Промплощадка АНОФ-2 (ССНК) 150 3 57 80
53 ПГ №61 Промплощадка АНОФ-2 (ОПУ «Руд») 200 3 57 110
54 ПГ №67 Промплощадка АНОФ-2 (КПНК) 150 3 57 80
55 ПГ №68 Промплощадка АНОФ-2 (КПНК) 150 3 57 80
56 ПГ №70 Промплощадка АНОФ-2 (ПС-78) 150 3 57 80
57 ПГ №74 Промплощадка АНОФ-2 (ПУ-5) 300 3 57 205
58 ПГ №75 Промплощадка АНОФ-2 (ССНК) 200 3 57 110
59 ПГ №76 Промплощадка АНОФ-2 (КФИС-2) 150 3 57 80
60 ПГ №7 Промплощадка АНОФ-2 (ЭРЦ) 150 3 57 80
61 ПГ №78 Промплощадка АНОФ-2 (РМЦ) 150 3 57 80
62 ПГ №79 Промплощадка АНОФ-2 (РМЦ)   150 - - -
63 ПГ №80 Промплощадка АНОФ-2 (РМЦ) 150 3 57 80
64 ПГ №79 Промплощадка АНОФ-2 (РМЦ) 200 2 47 90
65 ПГ №1 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90
66 ПГ №2 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90
67 ПГ №3 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90
68 ПГ №4 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90
69 ПГ №5 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90
70 ПГ №6 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90
71 ПГ №7 Промплощадка АНОФ-2 (ГСМ-2) 200 2 47 90

 

Канализация. Бытовые сточные воды АНОФ-2 поступают на очистные сооружения АО «Апатитыводоканал» и после очистки сбрасываются в реку Белая.

Поверхностные сточные воды поступают в ливневую канализацию, в пруды-отстойники КФ АО «Апатит» (аренда АО «Апатитыводоканал») и сбрасываются в реку Белая.

Воздухоснабжение. Снабжение сжатым воздухом АНОФ-2 осуществляется стационарной компрессорной станцией четырьмя центробежными компрессорами К-250.

Снабжение потребителей технологическим воздухом низкого давления осуществляется турбовоздуходувками ТВ-300 (3 ед.), НЦХК -33/1584 (3 ед.).

Обеспечение вакуумом осуществляется вакуумнасосами ВВН-2-300 (4 ед.), установленными в вакуум-насосной № 2.

Мазутоснабжение. Подача мазута на АНОФ-2 осуществляется насосами 5НК (3 ед.) с мазутонасосной Цеха ресурсоснабжения КФ АО «Апатит» по двум трубопроводам d=219 мм (рабочий, резервный). Мазут используется в качестве топлива для процесса сушки концентрата.

Данные о персонале фабрики

Списочная численность производственного персонала АНОФ-2 на декабрь 2018 составляет 223 человека, максимальная численность в дневную смену в будни без учета работников подрядных организаций и работников других подразделений КФ АО «Апатит» находящихся на промплощадке АНОФ-2, составляет 75 человек.

Численность работников других подразделений КФ АО «Апатит», а также работников подрядных организаций, выполняющих ремонтно-строительные, наладочные, сервисные и хозяйственные работы в производственных зданиях и сооружениях АНОФ-2  в смену может доходить до 600 человек.

Аппаратурное оформление и краткая характеристика основного технологического и конвейерного оборудования производства апатитового концентрата

№ пп Наименование оборудования Кол-во Технические характеристики

Корпус крупного дробления

1. Питатель пластинчатый 1-24-120Б, 2-14-40 2 Ширина полотна – 2400 мм, длина – 12000 мм, производительность – 1640 т/ч
Грохот колосниковый, неподвижный 2 Ширина 2400 мм, длина 2865 мм
Дробилка конусная крупного дробления 2 Тип ККД-1200/150 Производительность – 1650 т/ч
Конвейер ленточный наклонный №№ 1, 2 2 Тип КЛС 8063-100 Ширина ленты –800 мм, длина – 11,1м

Корпус среднего дробления

Конвейер ленточный №№ 3, 4 2 Тип КЛС-160160-УХЛ4. Ширина ленты – 1600 мм, длина конвейера – 187,5 м
Питатель пластинчатый 2-14-40 3 Ширина полотна –1400 мм; длина – 4000 мм,
Грохот инерционный 3 Тип ГИТ-51МА. Ширина сит 1700 мм, длина сита 3800 мм
Дробилка конусная среднего дробления 3 Тип КСД-2200-Т2Д. Ширина разгрузочной щели – 45±5 мм, производительность – 1440 т/ч
Конвейер ленточный передвижной №№ 5, 6, 7  3 Ширина ленты – 1400 мм, длина конвейера – 14 м.

Корпус мелкого дробления

Конвейер ленточный горизонтально-наклонные №№ 8, 9, 2 Ширина ленты – 1600 мм, длина конвейеров – 222 м, угол наклона 18˚
Конвейер ленточный №№ 10, 11,  2 Ширина ленты – 1400 мм, длина конвейера №10- 71,8м, длина конвейера №11– 75,1м
Тележка разгрузочная для ленты с тройной воронкой 2 Ширина1400 мм
Питатель ленточный 8 Ширина ленты 1200мм, длина питателя 4000мм
Грохот инерционный 8 Тип ГИТ – 51Н. Ширина сита – 1750 мм, длина сита – 3500 мм, угол наклона – 16°
Дробилка конусная мелкого дробления 8 Тип КМД 2200Т5Д. Ширина разгрузочной щели – 7±1мм, производительность – 440 т/ч,
Конвейеры ленточные передвижные  8 Ширина ленты – 1000 мм, длина ленты – 14 м,  
Конвейеры ленточные №№ 16, 17 2 Тип КЛС-140125-160. Ширина ленты 1400 мм, длина конвейера 125 м, угол наклона - 20°
Конвейер ленточный наклонный №№ 19 1 Тип КЛС-160160-240.Ширина – 1600 мм, длина конвейера – 97,23 м

Поделиться с друзьями:

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.037 с.