Определение плотности при стандартных условиях

11.2.1 Плотность газа при стандартных условиях определяют одним из методов, указан­ных в 5.2.

11.2.2 При отборе проб газа руководствуются требованиями ГОСТ 31370.

22

СТО Газпром 5.35-2010

11.2.3 Определение компонентного состава производят в соответствии с ГОСТ 31371.7, настройку хроматографа проводят по технической документации на конкретный тип хромато­графа (как в химико-аналитических лабораториях, так и при использовании потоковых хроматографов).

11.2.4 При использовании потоковых хроматографов в память вторичного преобразо­вателя расхода в автоматическом или ручном режиме, с учетом установленного регламента, должны заноситься результаты измерений, усредненные за период, указанный в таблице 11.1.

Таблица 11.1

 

Производительность п (число измерений хроматографа за 1 час)	Период усреднения результатов измерений, час
п>Ъ	1
1,5<«<3	2
Примечание — Применение потоковых хроматографов с производительностью п < 1,5 не рекомендуется.

12 Расчет расхода и количества газа

12.1 Объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, вычисляют по формуле (5.1).

12.2 Количество газа, прошедшего по ИТ за период времени (т_к - х_н), с использованием информации о массовом расходе газа, поступающей от КПР, рассчитывают по формуле

 

(12.1)

где q_mi и p_ci — массовый расход и плотность при стандартных условиях в /-й промежуток времени At;.

12.3 Количество газа, прошедшего по ИТ за период времени (т_к — т_н), с использованием информации о приращении массы газа, поступающей от КПР, рассчитывают по формуле

Ы Pci

(12.2)

где Ат-_г — масса газа, прошедшая по ИТ за /-й промежуток времени.

12.4 Плотность газа при стандартных условиях, необходимую для пересчета массы и мас­сового расхода в объем и объемный расход, приведенные к стандартным условиям, определяют одним из методов, указанных в 5.2.

В случае отсутствия поточного плотномера и поточного хроматографа или при отсут­ствии возможности автоматической передачи сигнала с указанных СИ на КПР значение плот­ности при стандартных условиях принимают условно-постоянным.

23

СТО Газпром 5.35-2010

12.5 Корректировку значений расхода и количества газа на влияние давления проводят, если она необходима и не предусмотрена корректировка показаний КПР путем сравнения реакции вибрирующей трубки на заданную нагрузку с известной контрольной реакцией (см. А.2.3, приложение А). Формула, по которой проводится корректировка, имеет следующий вид:

т = щ

1_|

100

{ Ро-Рг)

(12.3)

где т — масса газа, скорректированная на влияние давления;

т₀ — масса газа по показаниям КПР;

К — влияние давления на показания КПР (поданным изготовителя, приведенным в тех­нической документации КПР), в процентах массы газа на единицу давления;

р₀ - давление газа в ИТ (измеренное или среднее значение рабочего давления);

р_г - давление газа, при котором проведена последняя градуировка КПР.

Если в КПР не предусмотрена корректировка по формуле (12.3), то корректировка по этой формуле может быть проведена с помощью вычислителя (ПЛК), при его наличии, или вручную.

12.6 Если автоматическая корректировка влияния температуры вибрирующей трубки
в КПР не предусмотрена, то оценивают дополнительную неопределенность, обусловленную
этим влиянием.

Влияние изменений температуры других элементов первичного ПР устраняют путем переустановки нуля.

12.7 Результаты измерений и расчета расхода и количества газа представляют, соответ­
ственно, в виде объемного расхода и объема, приведенных к стандартным условиям.

Единицы физических величин, в которых должны быть представлены результаты изме­рений и расчета параметров потока и среды, а также минимальное число значащих цифр и цифр после запятой приведены в таблице 12.1. Таблица 12.1

 

Параметр	Единица величины	Минимальное число цифр после запятой	Минимальное число значащих цифр
Температура	°С	1	-
Давление	МПа, кгс/см2	-	3
Плотность газа при стандартных условиях	кг/м3	-	4
Компонентный состав	Молярные или объемные доли	См. ГОСТ 31371.7	-
Объем газа при стандартных условиях	мЗ	1	-
Объемный расход газа при стандартных условиях	м3/ч	-	4

24

СТО Газпром 5.35-2010

13 Контроль точности результатов измерений

Общие положения

13.1.1 КПР, преобразователи давления, температуры, плотности и хроматографы под­лежат поверке в порядке, установленном ПР 50.2.006-94 [16], или калибровке согласно требо­ваниям ПР 50.2.016-94 [17], в соответствии с методиками поверки (калибровки) на данный тип СИ. Преобразователи перепада давления подлежат калибровке согласно требованиям ПР 50.2.016-94 [17] и методиками калибровки. При отсутствии методики калибровки MX СИ определяют в соответствии с методикой поверки.

13.1.2 СИ параметров потока и газа должны иметь действующие свидетельства о поверке (сертификаты о калибровке) или поверительные (калибровочные) клейма⁴).

13.1.3 Регламент контроля точности результатов измерений излагают в инструкции по эксплуатации узла измерений.

13.1.4 Контролируют следующие показатели и параметры:

 

- отсутствие сбоев показаний СИ путем их периодического сличения с показаниями ана­логичных СИ, установленных на других ИТ, или сравнения показаний с дублирующей⁵* систе­мой (при ее наличии) измерений расхода и количества газа;

- MX КПР, потокового плотномера или потокового хроматографа (см. 13.2.3,13.3, 13.4);

- показаний преобразователей давления и температуры (см. 13.5,13.6);

- своевременность и правильность введения значений условно-постоянных величин в па­мять вторичного ПР и (или) вычислителя (ПЛК);

- расход газа через ИТ, рабочие давление и температуру, которые должны находиться в пределах установленных диапазонов;

- выполнение требований раздела 7 к условиям измерений;

- смещение нуля КПР (см. 13.2.1);

- перепады давлений на фильтрах и УПП (см. 13.7);

- параметры КПР, диагностика которых предусмотрена его технической документацией и регламентом ее проведения (см. 13.2.2).

При разработке регламента контроля точности измерений указанный перечень кон­кретизируют в зависимости от применяемых СИ, вспомогательных устройств и условий эксплуатации СИ.

⁴⁾Клеймо наносят на СИ или приводят в технической документации на СИ.

⁵⁾Рекомендуется отдавать предпочтение дублирующей системе, основанной на альтернативном методе

измерения расхода.

25

СТО Газпром 5.35-2010

13.1.5 Интервалы проведения очередного контроля MX устанавливают с учетом условий эксплуатации СИ и требований к точности измерений по согласованию заинтересованных сторон. Внеочередной контроль проводят по требованию одной из сторон.

13.1.6 Контроль MX СИ не должен препятствовать проведению измерений расхода и ко­личества газа в установленном порядке.

13.1.7 Средства и точки диапазонов контроля MX КПР и потоковых плотномеров при­ведены в таблице 13.1.

Таблица 13.1

 

 

Средства и точки диапазона контроля	Контролируемые КПР и потоковые плотномеры
	КПР	потоковые плотномеры
Средства контроля	Контрольный КПР или контрольные объемный ПР и СИ плотности*	Поверочная смесь или азот повышенной чистоты (см. ГОСТ 9293 иГСССД4-78[18]) или пикнометры
Точки диапазона изменения параметра, в которых проводят сличение показаний рабочего СИ и средства его контроля	Минимальное и максимальное или текущее** значения расхода	Значение из диапазона изменений плотности
* Предел допускаемой погрешности контрольного КПР должен быть не более 0,7 предела допускаемой погрешности контролируемого КПР. ** Контроль MX проводят только при текущем значении расхода по согласованию с заинтересованными сторонами.

13.2 Контроль точности результатов измерений преобразователей расхода

13,2.1 Проверка смещения нуля

13.2.1.1 Проверку смещения нуля проводят:

- в течение первого месяца после установки КПР;

- каждый сезон в течение первого года работы КПР (частота последующих периодиче­ских проверок нуля определяется условиями эксплуатации КПР, требованиями кточности из­мерений, результатами предыдущих проверок);

- при выходе значений температуры газа, температуры окружающего воздуха и давления

(плотности) за пределы, при которых смещение превышает стабильность нуля (в случае, если в

технической документации КПР они не указаны, их определяют в процессе эксплуатации КПР);

Примечание — В техническом докладе АГА 11 [3] отмечается, что установка нуля по причине изменения температуры газа обычно не требуется, если рабочая температура газа отклоняется менее чем на 20 °С от температуры, при которой производилась последняя установка нуля.

- при проведении монтажных работ на ИТ, в результате которых могут возникнуть
механические напряжения на стыке КПР и ИТ;

26

СТО Газпром 5.35-2010

- периодически, с частотой, определяемой на основании результатов предыдущих про­
верок с учетом условий эксплуатации КПР.

13.2.1.2 Проверку смещения нуля проводят в следующем порядке:

- при отсутствии расхода газа обеспечивают в КПР рабочие значения давления и температуры;

- записывают показание КПР, условия измерений, условия окружающей среды;

- устанавливают нуль КПР, если смещение превышает стабильность нуля;

Примечание — Если причиной смещения нуля являются отложения на внутренней поверхности вибрирующей трубки, необходимо перед установкой нуля КПР произвести очистку (см. А.5, приложение А).

- на основании зарегистрированного значения нуля и последующих изменений условий экс­
плуатации КПР корректируют, при необходимости, срок последующих проверок смещения нуля.

13.2.2 Диагностирование параметров кориолисового преобразователя расхода

В процессе эксплуатации без демонтажа КПР и остановки подачи газа периодически контролируют параметры, диагностирование которых предусмотрено изготовителем КПР, например, температуру поверхности и частоту колебаний вибрирующей трубки, температуру в блоках электроники первичного и вторичного ПР.

Диагностику проводят в соответствии с указаниями технической документации КПР и регламентом ее проведения на конкретном узле измерений.

По результатам диагностики, при необходимости, принимают меры по устранению неисправностей.

13.2.3 Контроль метрологических характеристик кориолисового преобразователя расхода

13.2.3.1 Контроль MX КПР рекомендуется проводить на узлах измерений с пределом до­пускаемой относительной неопределенности не более 1,0 %. Применяют следующие варианты его установки:

а) на рабочем ИТ до или после рабочего КПР на период контроля MX рабочего КПР.
После контроля вместо контрольного ПР устанавливают катушку-вставку;

б) на контрольном ИТ, последовательное соединение которого с рабочими ИТ обес­
печивают с помощью дополнительной трубной обвязки.

Контрольный ПР может устанавливаться как стационарно, так и временно, на период контроля MX рабочего ПР. В случае временной установки после контроля MX ПР вместо контрольного ПР устанавливают катушку-вставку.

При наличии контрольного ИТ допускается использовать его в качестве резервного.

27

СТО Газпром 5.35-2010

13.2.3.2 При проведении контроля проводят не менее трех измерений массы газа при каждом значении расхода, указанном в таблице 13.1. Время измерения массы при каждом значении расхода должно быть не менее 90 с.

13.2.3.3 Результат контроля считают положительным, если для каждого измерения вы­полняется условие

^к-^ск

т„

•Ю0%<(^²_СК+^_К)⁰'⁵,                                 (13.1)

где т_к и т_ск — масса газа по показаниям контролируемого КПР и средства контроля;

U'_mcK — предел относительной расширенной неопределенности средства контроля КПР; t/'_{m к} — предел относительной расширенной неопределенности контролируемого КПР.

13.2.3.4 Если условие (13.1) не выполняется для одного из измерений, его результат ис­ключают и проводят одно дополнительное измерение.

13.2.3.5 При несоблюдении условия (13.1) для двух или более измерений и в случае по­вторного невыполнения дополнительного измерения выясняют причину, вызвавшую невы­полнение условия (13.1), принимают меры по ее устранению и проводят повторный контроль.

13.2.3.6 При отрицательном результате повторного контроля КПР подлежит ремонту и внеочередной поверке или калибровке.