Число единиц допуска, содержащихся в допуске

Число единиц допуска, содержащихся в допуске

По квалитетам, коэффициент точности «а»

Таблица 1

Квалитет IT	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Коэф. точн. а	7	10	16	25	40	64	100	160	250	400	640	1000

Точность размера тем выше, чем меньше единиц содержит его допуск.  В соответствии с формулой каждый размер имеет свой допуск на определённом уровне точности и допусков этих множество. Ограничение количества допусков вводит градация интервалов размеров. Диапазон размеров до 500 мм разбит на 13 основных интервалов Интервалы подразделяются на основные и промежуточные.:

свыше 1 до 3 мм; свыше 30 до 50 мм; свыше 250 до 315 мм;

свыше 3 до 6 мм; свыше 50 до 80 мм; свыше 315 до 400 мм;

свыше 6 до 10 мм; свыше 80 до 120 мм; свыше 400 до 500 мм.

свыше 10 до 18 мм; свыше 120 до 180 мм; свыше 18 до 30 мм; свыше 180 до 250 мм;

Промежуточные интервалы введены для номинальных разме­ров свыше 10 мм и делят каждый основной интервал на две, а в некоторых случаях - на три части.

Разбивка диапазона на интервалы номинальных размеров име­ет большое технико-экономическое значение, поскольку пример­но на порядок сокращает число единиц допуска, а следовательно, и допусков по сравнению с тем, если бы допуски рассчитывались для каждого номинального размера, а не для среднего геометри­ческого диаметра интервала

где D_max и: D_min - соответственно наибольший и наименьший раз­меры интервала, мм.

Например, для интервала свыше 50 до 80 мм средний геометрический размер D= 63,25 мм, а единица допуска i=1,86. Аналогично получен ряд чисел i для принятых интервалов.

Значение единиц допуска i для различных

Интервалов размеров                                                                      Таблица 2

 

Интервалы размеров мм	Свыше - до
	1	3	6	10	18	30	50	80	120	180	250	315
	3	6	10	18	30	50	80	120	180	250	315	400
i, мкм	0,55	0,73	0,90	1,08	1,31	1,56	1,86	2,17	2,52	2,50	3,23	3,54

КВАЛИТЕТ.

КВАЛИТЕТ - (степень точности) ступени градации значений допусков системы.

ГОСТ 25346 - 82 установил 20 квалитетов от 0.1-го до 18-го в порядке понижения точности.

Стандартный допуск того или иного квалитета обозначается сочетанием букв IT (от англ, Interneishenl tolerance международный допуск) с номером квалитета.

Табличные значения ITO1–IT4 определены по индивидуальным формуламIТ5-IТ17по

  Т = a i,

Определим допуск для размера 64мм в квалитете IT8.

= , для IT8 a=25

Т = a i =1,864 25=46,6мкм

Теперь на основе двух рядов стандартных величин получена таблица допусков размеров. Сравнивая вычисленный и полученный из таблицы результат, замечаем не значительную разницу в десятые доли микрометра.

Величины допусков (мкм) для различных интервалов

Размеров (мм) и квалитетов                                                              Таблица 3

Ква

Литеты

Интервалы (свыше) – до, мм

До 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400 400 500 01 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1,2 2 2,5 3 4 0 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1 1,2 1,5 2 3 4 5 6 1 0,8 1 1 1,2 1,5 1,5 2 2,5 3,5 4,5 6 7 8 2 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 3 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 4 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 5 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 6 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 7 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 11 60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 12 100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970 14 250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550 15 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500 16 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000

         Примечание: для размеров до 1 мм квалитеты IT₄…..IT₁₆  не применяются

 

В EСДП установлено 20 квалитетов, обозначаемых порядковым номером: 01; 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16: 17 и 18. Наивысшей точности соответствует квалитет 01, а наименьшей - 18-й квалитет. Точность убывает от квалитета 01 к квалитету 18.

Допуск квалитета условно обозначают прописными латинскими буквами IT с номером квалитета, например, IT- допуск 6-го квалитета. В дальнейшем под словом допуск понимается допуск системы. Квалитеты 01, 0 и 1 предусмотрены для оценки точности плоскопараллельных концевых мер длины, а квалитеты 2, 3 и 4 для оценки гладких калибров-пробок и калибров-скоб. Размеры деталей высокоточных ответственных соединений, например подшипников качения, шеек коленчатых валов, деталей, соединяемых с подшипниками качения высоких классов точности, шпинделей прецизионных и точных металлорежущих станков и другие выполняют по 5-му и 6-му квалитетам. Квалитеты 7 и 8 являются наиболее распространенными. Они предусмотрены для размеров точных ответственных соединений в приборостроении и машиностроении, например деталей двигателей внутреннего сгорания, автомобилей, самолетов, металлорежущих станков, измерительных приборов. Размеры деталей тепловозов, паровых машин, подъемно-транспортных механизмов, полиграфических, текстильных и сельскохозяйственных машин преимущественно выполняют по 9-му квалитету. Квалитет 10 предназначен для размеров неответственных соединений, например для размеров деталей сельскохозяйственных машин, тракторов и вагонов. Размеры деталей, образующих неответственные соединения, в которых допустимы большие зазоры и их колебания, например размеры крышек, фланцев, деталей, полученных литьем или штамповкой, назначают по  11-му и 12-му квалитетам.

Квалитеты 13—17 предназначены для неответственных размеров деталей, не входящих в соединения с другими деталями, т. е. для свободных размеров, а также для межоперационных размеров.

работки изделий.

 

       ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ обозначают буквами латинского алфавита.

Численные значения основных отклонений получены по эмпирическим формулам и представлены в ГОСТ 25346-89

ДЛЯ ПОСАДОК С ЗАЗОРОМ МКМ

Таблица.4.

 

ДЛЯ ПОСАДОК С НАТЯГОМ МКМ

Для валов: нижние отклонения ei со знаком(+)

Для отверстий: верхние отклонения ES со знаком ( - )

Таблица 5.

ОСНОВНЫЕ ОТКЛОЛНЕНИЯ

Для валов p г s t u v x y z za z b zc Для отверстий Р R S T U V X Y Z Za Zb Zc до 3 6 10 14 - 18 - 20 - 26 32 40 60 Свыше 3 до 6 12 15 19 - 23 - 28 - 35 42 50 80 Свыше 6 до 10 15 19 23 - 28 - 34 - 42 52 67 97 Свыше 10 до       14 Свыше 14 до       18 18 18 23 23 28 28 - - 33 33 - 39 40 45 - - 50 60 64 77 90 108 130 150 Свыше 18 до       24 Свыше 24 до       30 22 22 28 28 35 35 - 41 41 48 47 55 54 64 63 75 7З 88 98 118 136 160 188 218 Свыше 30 до       40 Свыше 40 до       50 26 26 34 34 43 43 48 54 60 70 68 81 80 97 94 114 112 136 148 180 200 242 274 325 Свыше 50 до       65 Свыше 65 до       80 32 32 41 43 53 59 66 75 87 102 102 120 122 146 144 174 172 210 226 274 300 360 405 480 Свыше 80 до       100  Св. 100 до 120 37 37 51 54 71 79 91 104 124 144 146 172 178 210 214 254 258 310 335 400 445 525 585 690  Св. 120 до 140  Св. 160 до 140  Св. 160 до 180 43 43 43 63 65 68 92 100 108 122 134 146 170 190 210 202 228 256 248 280 310 300 340 380 365 415 365 470 585 600 620 700 780 800 900 1000 Св. 180 до 200 Св. 225 до 200 Св. 225 до 250 50 50 50 77 80 84 122 130 140 156 180 196 236 258 284 284 310 340 350 385 425 425 470 520 520 525 640 670 740 820 880 960 1050 1150 1250 1350 Св. 250 до 280 Св. 280 до 315 56 56 94 98 158 170 218 240 315 350 385 425 475 525 580 650 710 790 920 1000 1200 1300 1550 1700 Св. 315 до 350 Св. З50 до 400 62 62 108 114 190 208 268 294 390 435 475 530 590 660 730 820 900 1000 1150 1300 1500 1650 1900 2100 Св. 400 до 450 Св. 400 до 500 68 68 126 132 232 252 330 360 490 540 596 660 740 820 920 1000 1100 1250 1450 1600 1850 2100 2400 2600

 

 ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ И ВАЛОВ, ДЛЯ ПЕРЕХОДНЫХ ^X) ПОСАДОК, МКМ

Таблица 7.

Отклонения

Нижние отклонения валов

 (ei)

Обозначения

Основных

Отклонений

j

k

m

n

J

K

M

N

 Для квали-

   тетов

 

 Диа-

 метры

5-6 7

8

4-7 1-3 8-15

Для

Всех

6 7 8 1-8 9-16 1-8 9-16 1-8 9-16 св.1 до 3 -2 -4 -6

0

0 +2

+4

+2 +4 +6 0 0  -2 -2 -4 0 3 6 -2 -4 —

+1

0 +4

+3

+5 +6 +10 -1+D — -4+D -4 -8+D 0 6 10 -2 -5 —

+1

0 +6

+10

+5 +8 +12 -1+D — -6+D -6 -10+D 0 10 18 -3 -6 —

+1

0 +7

+12

+6 +10 +15 -1+D — -7+D -7 -12+D 0 18 30 -4 -8 —

+2

0 +8

+15

+8 +12 +20 -2+D — -8+ D -8 -15+D 0 30 50 -5 -10 —

+2

0 +9

+17

+10 +14 +24 -2+D — -9+D -9 -17+D 0 50 80 -7 -12 —

+2

0 +11

+20

+13 +18 +?8 -2+D — -11+D -11 -20+D 0 80 120 -9 -15 —

+3

0 +13

+23

+16 +22 +34 -3+D — -13+D -13 -23+D 0 120 180 -11 -18 —

+3

0 +15

+27

+18 +26 +41 -3+D   -15+D -15 -27+D 0 180 250 -13 -21 —

+4

0 +17

+31

+22 +30 +47 -4+D — -17+D -17 -31+D 0 250 315 -16 -26 —

+4

0 +20

+34

+25 +36 +55 -4+D — -20+D -20 -34+D 0 315 400 -18 -28 —

+4

0 +21

+37

+29 +39 +60 -4+D — -21+D -21 -37+D 0 400 500 -20 -32 —

+5

0 +23

+40

+33 +43 +66 -5+D — -23+D -23 -40+D 0                                        

^x Для полей допусков js и JS предельные отклонения равны ± IT / 2, где IT допуск соответствующего квалитета.

 

ЗНАЧЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЯ D, МКМ

Таблица 7.

Диаметры,

Мм.

Квалитеты

св. до до 4-го 4 5 6 7 8 1 3 0 0 0 0 0 0 3 6 1 1,5 2 3 4 6 6 10 1 1.5 2 3 6 7 10 18 1 2 3 3 7 9 18 30 1,5 2 3 4 8 12 30 50 1.5 3 4 5 9 14 50 80 2 3 5 6 11 16 80 120 2 4 5 7 13 19 120 180 3 4 6 7 15 23 180 250 3 4 6 9 17 26 250 315 4 4 7 9 20 29 315 400 4 .5 7 11 21 32 400 500 5 5 7 13 23 34

 

 

 Основные отклонения отверстий обозначают заглавными буквами (A,B,…H,…Z,…)

 

Основные отклонения валов обозначают заглавными буквами строчными (a,b,…h,…z,…)

 

    

ПОЛЯ ДОПУСКОВ

 

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ - состоят из сочетания буквы латинского алфавита (основное отклонение) и цифрового обозначения (номера квалитета) - H5, H7, E8, k6, p5…,где квалитет, по сути, определяет величину допуска, а буква основное отклонение.

 

 

НУЛЕВОЕ – ОСНОВНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ обозначают буквой Н.

 

    

 

 НУЛЕВОЕ – ОСНОВНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ВАЛОВ обозначают буквой h.

 

 

    

ПОСАДКИ С ЗАЗОРОМ образуются сочетанием отклонений:

 

a(A), b(B), c(C), d(D), e(E), f(F), g(G), h(H)………….. c основным h(H).

 

ПОСАДКИ С НАТЯГОМ образуются сочетанием отклонений:

 

p(P), r(R), s(S), t(T), u(U), v(V), x(X), y(Y), z(Z)…………с основным h(Н).

    

ПЕРЕХОДНЫЕ ПОСАДКИ образуются сочетанием отклонений:

js (Js), k(K), m(M), n(N) ………с основным h(Н).

Где основное отклонение h(Н) определяет принятую систему.

СИСТЕМА ОТВЕРСТИЯ.

В СИСТЕМЕ ОТВЕРСТИЯ: нужную посадку получают измерением предельных размеров вала (смещением поля допуска относительно нулевой линии) не меняя при этом исполнительных размеров основной детали отверстия. В зависимости от взаимного расположения полей в системе отверстия возможно получение посадок: с зазором, с натягом, и переходных.

Система отверстия предпочтительна как более экономичная, в силу меньшего количества типоразмеров инструмента и более простой.

Посадки в системе отверстия – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия 

Основное отверстие(H) – отверстие, нижнее отклонение которого EI равно нулю.

Система вала.

 

Посадки в системе вала – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала.

Основной вал (h) – вал, верхнее отклонение которого es равно нулю

 

Системы вала и отверстия формально равноправны!!!

В некоторых случаях эффективнее система вала, например:

детали типа тяг, длинных осей, валиков получаемые из холоднотянутой

сортаментной заготовки.

В отдельных же случаях, при конструктивной, технологической необходимости, а также при ремонте возможно применение комбинированных посадок, которые образованы полями допусков отверстия и вала выбранными их разных систем. Нетрудно догадаться, что в этом случае не присутствует базовые поля систем с основным отклонением H или h, взамен которым вводят поля не имеющие EI=0 либо es=o. Примером применения комбинированных посадок можно считать некоторые рекомендуемые посадки в сопряжении прямобочных шлицевых соединений, такие как: D9/e8, F10/e8, F8/Js7, F10/Js7, D9/k7, F8/f7 и другие.

 Расположение полей допусков для комбинированных посадок показано на рисунке.

 

Отклонения и допуски формы

Отклонением формы EF называется отклонение формы реального элемента от номинальной формы, оцениваемое наибольшим расстоянием от точек реального элемента по нормали к приле­гающему элементу.

Неровности, относящиеся к шероховатости поверхности, в отклонения формы не включаются. При измерении формы влияние шероховатости, как правило, устраняется за счет применения до­статочно большого радиуса измерительного наконечника.

Допуском формы TF называется наибольшее допускаемое значение отклонения формы.

Виды допусков формы

Виды допусков, их обозначение и изображение на чертежах приведены в табл. 3.1 и 3.2.

Выбор допусков зависит от конструктивных и технологических требований и, кроме того, связан с допуском размера. Поле допуска размера для сопрягаемых поверхностей ограничивает также и любые отклонения формы на длине соединения. Ни одно из отклонений формы не может превы­сить допуска размера. Допуски формы назначают только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера. Примеры назначения допусков формы, рекомендуемые степени точно­сти и соответствующие им способы обработки указаны в табл. 3.3.

 

Отклонения и допуски расположения поверхностей

Отклонением расположения ЕР называется отклонение реального расположения рассматривае­мого элемента от его номинального расположения. Под номинальным понимается расположение, определяемое номинальными линейными и угловыми размерами.

Для оценки точности расположения поверхностей, как правило, назначают базы.

База — элемент детали (или выполняющее ту же функцию сочетание элементов), по отношению к которому задается допуск расположения рассматриваемого элемента, а также определяется соот­ветствующее отклонение.

Допуском расположения называется предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения поверхностей.

Поле допуска расположения ТР — область в пространстве или заданной плоскости, внутри которой должен находиться прилегающий элемент или ось, центр, плоскость симметрии в пределах нормируемого участка, ширина или диаметр которой определяется значением допуска, а располо­жение относительно баз — номинальным расположением рассматриваемого элемента.

Виды допусков расположения

Виды допусков, их обозначение и изображение на чертежах приведены в табл. 3.4 и 3.5. В табл. 3.4 приведены допуски, ограничивающие отклонения расположения между цилиндрическими и плоски­ми поверхностями.

Оценка величины отклонения расположения производится по расположению прилегающей по­верхности, проведенной к реальной поверхности, таким образом исключаются из рассмотрения от­клонения формы.

Виды суммарных допусков

Виды допусков, их обозначение и изображение на чертежах приведены в табл. 3.6. Примеры назначения допусков на чертежах и изображение отклонений приведены в табл. 3.7.

 

Число единиц допуска, содержащихся в допуске