Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2020-10-20 | 90 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Влияние легирующих элементов на свойства стали
Легирующие элементы вводят в сталь для повышения её конструкционной прочности. Основной структурной составляющей в конструкционной стали является феррит. Растворяясь в феррите, легирующие элементы упрочняют его. Большинство легирующих элементов, упрочняя феррит и мало влияя на пластичность, снижают его ударную вязкость (за исключением никеля).
В значительной степени повышению конструктивной прочности при легировании стали способствует увеличение прокаливаемости.
Высокая конструкционная прочность стали обеспечивается рациональным содержанием в ней легирующих элементов. Избыточное легирование (за исключением никеля) после достижения необходимой прокаливаемости приводят к снижению вязкости, и способствует хрупкому разрушению стали.
Хром в количестве до 2 % оказывает благоприятное влияние на механические свойства конструктивной стали: повышает прочность, твердость, вязкость, износостойкость, улучшает режущие способности, повышает коррозионную стойкость, пластичность, но понижает теплопроводность.
Никель – наиболее ценный элемент. Его вводят в количестве от 1 до 5 %. Повышает прочность, твердость, вязкость при низких температурах, прокаливаемость и коррозионную стойкость, при этом незначительно снижает пластичность.
Марганец вводят в сталь до 1,5 %. Он заметно повышает предел текучести стали, но делает сталь чувствительной к перегреву.
Кремний значительно повышает предел текучести стали и при содержании более 1 % снижает вязкость и повышает порог хладноломкости.
Молибден и вольфрам в количестве 0,2 – 0,4 % и 0,8 – 1,2 % соответственно, в комплексно-легированных сталях способствуют измельчению зерна, увеличивают прокаливаемость и улучшают некоторые другие свойства.
|
Ванадий и титан вводят в небольшом количестве (до 0,3 % V и 0,1 % Ti) в стали, содержащие хром, марганец, никель, для измельчения зерна.
Повышенное содержание ванадия, молибдена и вольфрама в конструкционных сталях недопустимо из-за образования труднорастворимых при нагреве карбидов этих элементов.
Бор вводят для увеличения прокаливаемости и в очень небольших количествах (0,002 – 0,005 %).
Классификация легированных сталей
Легирование стали классифицируют по следующим признакам: назначение, содержание легирующих элементов, структура, состав, качество.
В зависимости от назначения различают стали:
· конструкционные, идущие на изготовление деталей машин;
· инструментальные, идущие на изготовление инструмента;
· стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами.
В зависимости от количества легирующих элементов различают стали
· низколегированные, если суммарное содержание легирующих элементов не превышает 2,5%
· среднелегированные, если суммарное состояние составляет 2,5-10 %;
· высоколегированные, если суммарное содержание легирующих элементов превышает 10%.
По качеству легированные стали подразделяют на:
· качественные (до 0,04 % S, до 0,035 % P);
· высококачественные (до 0,025 % S, до 0,025 % P);
· особо высококачественные (до 0,015 % S, до 0,015 P).
В зависимости от структуры различают стали в нормализованном состоянии (перлитный, мартенситный, аустенитный классы) и стали после отжига, т.е. в равновесном состоянии (доэвтектоидные, эвтектоидные, ледебуритные, в структуру которых входят первичные карбиды).
В зависимости от состава различают стали хромистые, содержащие хром; хромоникелевые – хром и никель; хромоникелемолибденовые – хром, никель, молибден и т.д.
Влияние легирующих элементов на свойства стали
Легирующие элементы вводят в сталь для повышения её конструкционной прочности. Основной структурной составляющей в конструкционной стали является феррит. Растворяясь в феррите, легирующие элементы упрочняют его. Большинство легирующих элементов, упрочняя феррит и мало влияя на пластичность, снижают его ударную вязкость (за исключением никеля).
|
В значительной степени повышению конструктивной прочности при легировании стали способствует увеличение прокаливаемости.
Высокая конструкционная прочность стали обеспечивается рациональным содержанием в ней легирующих элементов. Избыточное легирование (за исключением никеля) после достижения необходимой прокаливаемости приводят к снижению вязкости, и способствует хрупкому разрушению стали.
Хром в количестве до 2 % оказывает благоприятное влияние на механические свойства конструктивной стали: повышает прочность, твердость, вязкость, износостойкость, улучшает режущие способности, повышает коррозионную стойкость, пластичность, но понижает теплопроводность.
Никель – наиболее ценный элемент. Его вводят в количестве от 1 до 5 %. Повышает прочность, твердость, вязкость при низких температурах, прокаливаемость и коррозионную стойкость, при этом незначительно снижает пластичность.
Марганец вводят в сталь до 1,5 %. Он заметно повышает предел текучести стали, но делает сталь чувствительной к перегреву.
Кремний значительно повышает предел текучести стали и при содержании более 1 % снижает вязкость и повышает порог хладноломкости.
Молибден и вольфрам в количестве 0,2 – 0,4 % и 0,8 – 1,2 % соответственно, в комплексно-легированных сталях способствуют измельчению зерна, увеличивают прокаливаемость и улучшают некоторые другие свойства.
Ванадий и титан вводят в небольшом количестве (до 0,3 % V и 0,1 % Ti) в стали, содержащие хром, марганец, никель, для измельчения зерна.
Повышенное содержание ванадия, молибдена и вольфрама в конструкционных сталях недопустимо из-за образования труднорастворимых при нагреве карбидов этих элементов.
Бор вводят для увеличения прокаливаемости и в очень небольших количествах (0,002 – 0,005 %).
|
|
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!