Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
 2020-06-05 |
 174 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2
ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5
Сравнение эксплуатационных свойств алюминиевых сплавов д16 и в95
| № | свойства сплавов | в95 | д16 |
| 1 | хим состав | Химический состав В95 описан в ГОСТ 4784-97. Он включает в себя до 91,5 % алюминия, до 7 % меди, до 2,8 % магния, до 2 % меди, а также марганец в концентрации до 0,6 %. Добавлением марганца делает сплав более прочным и делает структуру сплава более плотной. | Дюралюминий Д16 относится к алюминиевым сплавам, содержащим до 94,7% алюминия. Остальное приходится на легируемые элементы – медь, магний, марганец, а также ряд примесей. |
| 2 | механические свойства | Свойства материала В95 Химический состав В95 описан в ГОСТ 4784-97. Он включает в себя до 91,5 % алюминия, до 7 % меди, до 2,8 % магния, до 2 % меди, а также марганец в концентрации до 0,6 %. Добавлением марганца делает сплав более прочным и делает структуру сплава более плотной. | |
| 3 | коррозионые свойства | ||
| 4 | изменение свойств при повышении темп | Благодаря низкой тепло и электропроводности этот материал хорошо проявляет себя при температуре свыше 120 °C и до 250 °C, однако не допускается его использовать даже кратковременно при температуре выше 500 °C. | |
| 5 | виды термообработки | ||
| 6 | Значение твёрдости до и после закалки | ||
| 7 | выпускаемые полуфабрикаты | Из него выпускают:
| |
| 8 | применения | Область применения В виду малой стойкости к коррозии под точечным напряжением и склонности к надлому при надрезе, В95 чаще применяется для изготовления нагруженных деталей, работающих на сжатие. Детали из В95 не должны работать длительное время при температуре выше 100 °C. После изготовления элементов из неупрочнённого материала их можно закалить. Из В95 выпускают различные детали для техники, крепления, заклёпки и заклёпочная проволока. | Сплав широко применяется в авиастроении, при производстве скоростных поездов (например, поездов Синкансэн) и во многих других отраслях машиностроения (так как отличается существенно большей прочностью, чем чистый алюминий). После отжига (нагрева до температуры около 500°C и охлаждения) сплав становится мягким и гибким (как алюминий). После старения (естественного, проходящего при комнатной температуре в течение нескольких суток, или искусственного, проходящего при повышенной температуре в течение нескольких часов) становится твёрдым и жёстким. |
| Где применяют деформируемые алюминиевые сплавы | Алюминиевые сплавы различают двух видов: литейные, которые применяются в виде отливок, в основном, в машиностроении, и так называемые деформируемые, из которых путем пластических деформаций изготовляются различные профили и листы, применяемые в строительстве и в других отраслях народного хозяйства. |
| как улучшают механические свойства литейных алюминиевых сплавов | Улучшение свойств сплавов достигается оптимизацией содержания в них основных компонентов и легирующих добавок, а также регламентацией вредных примесей (металлических и неметаллических). Например, для этой цели используются совместные добавки титана и бора, добавки циркония, хрома, бериллия, а также других элементов, которые вводят в виде алюминиевых лигатур Al-Ti-B, Al-Zr (они разработаны ВАМИ и ВИЛСом). |
| Какие способы термической обработки применяют для алюминиевых сплавов | Деформируемые алюминиевые сплавы подвергают таким видам термической обработки, как отжиг, закалка, старение. Отжиг применяют для заготовок с целью придания материалу пластических свойств, необходимых для выполнения операций, которые связаны с обработкой давлением в холодном состоянии. |
ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №10
|
|
ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1
|
|
Тема: Макроанализ металлов и сплавов
Цель работы: изучить методы исследования строения металлов,
| 1.Какова цель исследования металлов? | Исследования металлов проводятся с целью, определения физических свойств, изучения внутреннего строения металлов, их механических свойств, оценки технологических свойств |
| 2.Что такое микроструктура металлов | Микроструктура - это строение металла или сплава, видимое при больших увеличениях с помощью микроскопа.... Микроструктуру сплавов изучают под микроскопом при различных увеличениях на хорошо приготовленных шлифах |
| 3.Как приготовить образец металла для микроанализа? | Детали или образцы небольших размеров и веса после подготовки поверхности можно непосредственно установить на стол микроскопа. Если же размеры детали значительны, необходимо вырезать специальную пробу, называемую темплетом. Выбор места в той поверхности, по которой надо приготовить микрошлиф, зависит от пути исследования и формы детали. Например, при исследовании причин разрушения деталей в процессе эксплуатации вырезают темплеты (темплет – плоский образец, вырезанный из металлического изделия или заготовки и предназначенный для выявления и изучения на нём макроструктурыизделия.) вблизи места разрушения и в отдалении от него, чтобы можно было определить наличие каких-либо отклонений в строении металла. |
| 4.Что такое макроструктура металлов? | Макроструктура – это строение металлов и сплавов, что видно невооружённым глазом или при небольших увеличениях с помощью лупы (макс. до 30 раз). Макроструктура изучается путём макроанализа. Металлы — это непрозрачные вещества и их строение изучают в изломе или специально приготовленных образцах (макрошлифах) |
| 5.Как подготовить образец для макроанализа? | Макроанализ проводят на продольных и поперечных макрошлифах (темплетах) и изломах. Большое значение для успешного выполнения макроанализа имеет правильней выбор наиболее характерного для изучаемого изделия сечения или излома.При использовании макроанализа для контроля качества металла число образцов, их размеры, место вырезки и другие условия отбора проб указывают в стандартах и технических условиях на конкретные виды металлопродукции. В частности, макроструктуру прутков обычно контролируют на поперечных макрошлифах.Поверхность макрошлифов перед травлением необходимо подвергать торцеванию, строганию или шлифованию. После механической обработки поверхность должна быть ровной и гладкой без значительного поверхностного наклепа и прижога металла. На поверхности макрошлифа не должно быть загрязнений, следов масла и т. п., поэтому ее перед травлением промывают (протирают) специальными составами.Методы макротравления подразделяют на три основные группы: глубокого травления; поверхностного травления; отпечатков. Структура, выявляемая глубоким травлением, сравнительно слабо зависит от подготовки поверхности образца; поверхностное травление или метод отпечатков требует более тщательной подготовки поверхности.Для изучения изломов образцы, вырезанные в поперечном или в продольном направлении (по отношению к течению металла при формоизменении), надрезают, а затем разрушают по месту надреза на прессе или копре. Разрушение образца следует производить с максимальной скоростью и большой сосредоточенной нагрузкой, т. е. в условиях, исключающих смятие поверхности излома и образование ложных расслоений (в поперечных изломах). |
| 6.Каким образом размер зерна влияет на механическую прочность металла или сплава | Влияние размера зерна поликристаллических материалов на их механические свойства Ранее бьшо сказано, что материалы паяемых конструкций могут подвергаться различным видам обработки перед пайкой, оказывающим влияние на их физико-механические свойства при пайке. Причем эти характеристики могут иметь существенные отличия, например из-за разницы размера зерна, фазового состава, концентрации фаз и морфологии их частиц и т.д., и тем большие, чем шире поле допуска, устанавливаемого при обработке заготовок. Так как практически каждый технологический, металлургический и другие факторы могут влиять на эффект охрупчивания, нами было предложено исследовать каждый из этих факторов. Испытания проводят также на образцах (см. рис. 7.7), однако на этапе, предшествующем испытаниям, материал образцов готовят, учитывая влияние того или иного фактора. Например, если необходимо оценить степень влияния размера зерна на кратковременную и длительную прочность материала, то в этом случае заготовки образцов перед испытаниями нагревают до температуры, при которой можно пол) чить заданный размер зерна, охлаждают и затем, зная величину зерна , проводят испытания. Поверхностные дефекты кристаллического строения. Влияние размера зерна на механические свойства металлов. При изучении влияния размера зерна на механические свойства сплавов оказывается небезразличным метод получения заготовок с разными размерами зерен. Если рост зерна (например, в сплавах на никелевой основе) достигается увеличением температуры закалки, то полученные данные не характеризуют зависимости сопротивления ползучести от размера зерна однозначно, так как увеличение температуры закалки влияет не только на интенсификацию процессов рекристаллизации, ной на процессы растворения карбидов и у -фазы перед их последующим выделением и гомогенизации твердого раствора. |
|
|
|
|
|
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!