Обязанности токаря по обеспечению безопасной работы

Перед началом работы:

– надеть полагающую исправную спец. одежду. Не носить одежду нараспашку или слишком свободно со свисающими концами. Не носить на работе шарфа или галстука. Обшлага рукавов должны быть застегнуты не пуговицы, женщины должны убрать волосы под косынку, сетку или берет;

– проверить исправности всех частей стенка и инструменте; резец, патрон, рычаги управления, переводные и пусковые приспособления и т.д.» а также убедиться в наличии и исправности ограждений;

– если при осмотре станка окажутся в неисправности какие-либо части и приспособления, необходимо принять меры к приведению их в порядок в случае невозможности самостоятельно устранить неисправности, доложить о них начальнику РМЦ или мастеру. Не приступать к работе пока не будет устранены замеченные неисправности;

–проверить наличие и исправность ограждений шестерен передней бабки, сменных шестерен станка;

– проверить наличие и исправность ограждения зоны вращения хомутов, если он имеет выступающие части, могущие захватывать одежду;

– проверить наличие и исправность ограждения, обрабатываемого материала или в валов, выступающих из шпинделя;

– при установке инструмента проверить его на исправность, отсутствие надломов, трещин и правильности заточки;

– не оставляй ключ в патроне;

– ознакомиться с предстоящей работой, продумай порядок безопасного его выполнения, при неясности решения этого вопроса и при получении новой работы необходимо получить дополнительной инструктаж;

– следить за жестами закрепления детали и резца.

Во время работы:

–работать только на станке, назначенном мастером и исполнять работу, по которой получен инструктаж по технике безопасности. Перед пуском стенка укрепить инструмент и обрабатываемую деталь;

–зажимные приспособления для крепления обрабатываемой детали должны быть без выступающих болтов. Крепить деталь в патроне или планшайбе нужно так, чтобы головка затягивающего болта патрона находилась сверху;

–установку на станке тяжелых деталей и снятие их производить грузоподъемными механизмами (кран-блок и пр.) При переноске больших тяжестей пользоваться тележкой;

–при обработке изделий образующуюся мелкую стружку удалять со станка щеткой, а не рукой, сливную стружку в виде ленты отводить от резца специальным крепком;

– при обработке изделий из хрупких металлов (чугун, бронза т.п.) надевать предохранительные очки для защиты отлетающих частичек стружки;

– при обработке пруткового материала и валов, находящихся вне шпинделя, пруток, вал ограждать специальной трубкой, трубку укреплять неподвижно на станке;

–при зачистке вращающего изделия напильником, шабром и шкуркой быть особо осторожным во избежание захвата рукавов одежды кулачком патрона или хомутика;

– перед тем, как приступить к зачистке изделия или установке его в патроне, отвести суппорт, а также заднюю бабку вправо, как можно дальше, чтобы не повредить руки о резец;

– если в процессе работы станка под резец попал какой-либо посторонний предмет, то удаление его производить лишь после полной остановки станке и отвода суппорта от изделия;

– выверку изделия, укрепленного в планшайбе, производить мелком, закрепленным в державке, а не держать мелок в руке;

– охлаждение деталей и режущего инструмента производить при помощи специальных приспособлений;

– рабочее место должно быть хорошо освещено (45 люкс), содержаться в чистоте и не загромождатьсяизделиями и посторонними предметами;

– необходимый ручной инструмент всегда должен быть в исправности и храниться в надлежащем порядке на рабочем месте или тумбочке;

– пользоваться защитными средствами: от горячей стружки стружколомателями, стружкозабирателями и защитными экранами или пользоваться очками, если при работе возможно повреждение глаз отделяющейся стружкой;

– при подрезании торцов и уступов следует обращать внимание на прочность закрепления детали в патроне, недостаточное прочное закрепление детали может привести к вырву ее из патрона и причинить повреждение токарю. При поддержании торце или уступа близко расположенного к кулачкам патрона нужно быть особенно внимательным во избежание возможного захвата одежды и ранения токаря кулачками;

–при обработке цилиндрически поверхностей следует срочно закреплять детали в резец. нельзя работать с изношенными центрами во избежание, чтобы детали не могли вырваться из центров;

– следует быть особенно внимательными и осторожными при зачистке детали шкуркой или напильником. Следить, чтобы напильник не соскользнул с обрабатываемой детали;

–не следует пользоваться при установке резца по высоте центра к всякого рода не приспособленными для этого подкладками. Под действием давления стружек подкладки и резец могут выскочить и поранить токаря;

–при установке, снятии и изменении обрабатываемого изделия, при смене патрона и изделия, отодвигать дальше заднюю бабку станка;

– не брать и не подавать что-либо через станок во время его работы;

– обязательно останавливать станок:

а) при уходе от станка на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при уборке, смазке, чистке, наладке станка;

г) при ремонте станка, установки, регулировки и смени инструмента и обрабатываемых изделий;

д) для подтягивания болтов, гаек; клиньев и других соединений;

е) для регулировки зажимных приспособлений станка (крепежныхболтов, кулаков и т.п.);

ж) для измерения обрабатываемых деталей;

з) для установки и снятия деталей и приспособлений; патронов;

и) для удаления стружки и инструмента, патрона, обрабатываемого изделия:

к) для проверки чистоты обработки детали.

–перед заточкой инструмента на наждаке проверить: испытан лизаточный круг на прочность, имеется ли об этом отметка на круге, нет, ли на ней выбоин и трещин.

– наждак должен закрываться предохранительным кожухом, иметь экран и подручник, расстояние между подручником и кругом не должно превышать 3-х мм. подручник не должен иметь выбоин.

– при заточке резца, подавай резец на круг без рывка резкого нажима, предохраняя круг от ударов и толчков.

– следить, чтобы освещение на рабочем месте было достаточно, а осветительная сеть у рабочего места исправная.

– немедленно сообщить начальнику РМЦ и дежурному электромонтеру о замеченной неисправности: искры, вспышки в электрических устройствах, о повреждении изоляции в электропроводах, об неизолированных открытых токоведущих частях.

Запрещается:

–работать на станке с неправильно выполненными или изношенными центровыми отверстиями и центрами. При неустойчивом креплении изделия и отсутствии оградительных приспособлений;

–производить во время работы станка наладку, установку, снимать, измерять или проверять обрабатываемое изделие и режущий инструмент, передавать или принимать через станок какие-либо предметы;

– крепить изделия неисправными зажимными приспособлениям, а также пользоваться поврежденным и не имеющим рукояток инструментом (напильники, шабер и др.);

– курить и зажигать огонь при обработке сплавов, содержащих магнит, а также при применении горючих жидкостей;

– производить какой-либо ремонт электроборудования;

– останавливать станок прижатием руки на патроне, обрабатываемую деталь или шкив;

–работать на станке в расстегнутой одежде с не заправленным галстуком и распущенными волосами;

– оставлять рабочий станок без присмотра, а также поручить работу на нем другим лицам.

После работы:

–очистить станок и рабочее место;

– положить инструмент на постоянное место хранения;

–заявить мастеру или начальнику цеха о замеченных неполадках в работе станка;

– сдать станок сменщику и предупредить его о всех «даже малейших неисправностях станка».

Защита от вибрации

Вибрация – упругие механические колебания малой амплитуды.
Амплитуда – максимальное значение смещения или изменения переменной величины от среднего значения при колебательном или волновом движении.
Амплитуда скорости вибрации (виброскорости) Vm может быть определена по формуле:

 

V_{m =  ,                                                    (37)}

 

где f m — амплитуда возмущающей вибросилы, Н;

μ — коэффициент сопротивления, Н∙с/м;

f — частота вибрации, Гц;

m — масса системы, кг;

с — коэффициент жесткости системы, Н/м

 

На основе анализа формулы можно сделать следующие выводы: для уменьшения виброскорости Vm необходимо снижать силу Fm (снижать виброактивность машины) и увеличивать знаменатель, а именно — повышать сопротивление системы μ и не допускать, чтобы 2πfm = c/2πf. При равенстве этих членов наступает явление резонанса, и уровень вибрации резко возрастает.

Таким образом, для защиты от вибрации необходимо применять следующие методы:

а) снижение виброактивности машин (уменьшение силы Fm);

б) отстройка от резонансных частот (2πfm ≠ с/2πf);

в) вибродемпфирование (увеличение μ);

г) виброгашение (увеличение m) — для высоких и средних частот;

д) повышение жесткости системы (увеличение с) — для низких и средних частот;

е) виброизоляция;

ж) применение индивидуальных средств защиты.

Снижение виброактивности машин (уменьшение силы Fm) достигается изменением технологического процесса, применением машин с такими кинематическими схемами, при которых динамические процессы, вызываемые ударами, резкими ускорениями и т. п. были бы исключены или предельно снижены (например, замена клепки сваркой); хорошей динамической и статической балансировкой механизмов, смазкой и чистотой обработки взаимодействующих поверхностей; применением кинематических зацеплений пониженной виброативности (например, использование шевронных и косозубых зубчатых колес вместо прямозубых); заменой подшипников качения на подшипники скольжения; применением конструкционных материалов с повышенным внутренним трением.

Отстройка от резонансных частот (2πfm ≠ с/2πf) заключается в изменениирежимов работы машины и соответственно частоты возмущающей вибросилы; собственной частоты колебаний машины путем изменения жесткости системы с (например, установка ребер жесткости) или изменения массы m системы (например, закрепление на машине дополнительных масс).

Виброгашение (увеличение m) осуществляют путем установки агрегатовна массивный фундамент (рисунок 6)

Рисунок 6 Установка агрегатов на виброгасящем основании: а — на фундаменте и грунте; б — на перекрытии

Виброгашение наиболее эффективно при средних и высоких частотах вибрации. Этот способ нашел широкое применение при установке тяжелого оборудования (молотов, прессов, вентиляторов, насосов и т. п.).

Одним из способов подавления вибраций является установка динамических виброгасителей.

Схема динамического виброгасителя показана на рисунке7.

Рисунок 7–Схема динамического виброгасителя

Динамический виброгаситель крепится на вибрирующем агрегате, поэтому в нем в каждый момент времени возбуждаются колебания, находящиеся в противофазе с колебаниями агрегата. Недостатком динамического виброгасителя является то, что он подавляет колебания только определенной частоты, соответствующей его собственной. Такие виброгасители применяют в агрегатах, например, турбогенераторах, имеющих характерный, постоянный во времени дискретный спектр вибрации. На рисунке8 изображен динамический виброгаситель с двумя степенями свободы, и схема установки виброгасителя на турбогенераторе. Грузики перемещаются по резьбе и фиксируются гайками. Это позволяет менять жесткость виброгасителя, а, следовательно, его собственную частоту и частоту подавляемых вибраций. Такие виброгасители удобно настраивать на заданную частоту.

Рисунок 8 — динамический гаситель с двумя степенями свободыдля дизель-генератора; б — схема турбоагрегата с динамическим виброгасителем

Повышение жесткости системы (увеличение с), например, путем установки ребер жесткости. Как видно из формулы этот способ эффективен только при низких частотах и в ряде случаев средних.

Виброизоляция заключается в уменьшении передачи колебаний от источника возбуждения защищаемому объекту при помощи устройств, помещаемых между ними.

Изолироваться может источник вибрации или рабочее место обслуживающего установку персонала. На рисунках9 и 10 показаны примеры виброизоляции рабочего места и источника вибрации — вентиляционной установки.

Рисунок 9– Устройство виброизоляции рабочего места

Для защиты от вибрации человека-оператора применяются разнообразныесредства.

Рисунок 10 Схема размещения средств виброзащиты

Рисунок 11 – Средства виброзащиты операторов

Средства коллективной защиты (СКЗ) располагаются между источникомвибрации и оператором. К СКЗ оператора относятся подставки, сидения, кабины,рукоятки.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ