Предел огнестойкости строительных изделий, конструкций, способы её увеличения.

Огнестойкость – способность строительных изделий, конструкций выдерживать высокие температуры в условиях пожара и выполнять не только эксплуатационные функции, но и обеспечивать огнепреграждающую теплоизоляцию. Она определяется экспериментально по стандартным методикам в соответствии с ГОСТ 30247.0 – 94 «Конструкции строительные. Методы испытания на о/стойкость. Несущие и ограждающие конструкции».

Предел огнестойкости – продолжительность (ч, мин) по истечении которой конструкция теряет несущую или ограждающую способность.

Признаки потери огнестойкости:

▪ образование в конструкции сквозных трещин, отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя;

▪ повышенные температуры на необогреваемой поверхности конструкции (в среднем > 140^оС) или в любой точке этой поверхности более чем на 180^оС;

▪ потеря конструкцией несущей, ограждающей способности, т.е. произошло её обрушение, прогиб.

Предел огнестойкости отдельных ж/б элементов зданий зависит от значительного перечня конструкционных, эксплуатационных факторов (сечение строительного изделия, толщина на нём защитного слоя, вид, количество, диаметр арматурной сетки, марка бетона, тип заполнителя, создаваемые на него нагрузки, схема опирания, направление воздействия нагрева при пожаре).

Предел огнестойкости Ме конструкций из-за повышенной теплопроводности не превышает  

Для защиты от пожара применяют облицовку лёгким бетоном, кирпичом, пустотелой керамикой, гипсовыми и асбестовыми плитами, стекловолокнистыми или минераловатными плитами, штукатуркой и др.Слой штукатурки в 25 мм повышает огнестойкость стальной колонны до 50 мин, а при толщине до 50 мм - достигает 2 часа. Облицовка в 0,5 кирпича – до 5 часов, асбестоцементными плитами толщиной 40 мм со штукатуркой в 20 мм – до 2 часов.

Стальные балки, фермы защищают путём набрызга различных суспензий, растворов, содержащих теплоизоляционные материалы (асбест, перлит, вермикулит, жидкое стекло и др.). Иногда применяется термоизоляция толщиной до 40 мм из указанных выше материалов, используют специальные обмазки, которые вспучиваются при воздействии высоких температур. Стоимость их 20 – 25% от стоимости металлической конструкции.

Предел огнестойкости деревянных элементов зданий (оконные рамы, дверные коробки, двери и т.п.) повышают пропиткой в автоклавах водными растворами огнезащитных составов – антипиренов.

Известно, что 1 м³ сухой древесины может поглотить 50 – 75 кг солей сернокислого или фосфорнокислого аммония. В качестве пропиточного антипиренового р-ра применяют также соединения сурьмы. После пропитки такие изделия относятся к трудносгораемым.

Применяют также огнестойкие красочные р-ры, состоящие из связующего в-ва (обычно используют жидкое стекло SiО₂·nН₂О), наполнителя (кварцевого песка, мела, магнезита) и щёлочестойкого пигмента (охры, мумии?!). В случае пожара краска вспенивается, образуются защитный слой, препятствующий в течение определённой продолжительности нагреву, воспламенению древесины. Если же горючие газы проникают через защитный слой, то их воспламенение происходит на некотором расстоянии от пов-ти деревянного элемента.

Для крупногабаритных деревянных элементов, конструкций применяют штукатурку, облицовку несгораемыми материалами.

Известково-алебастровая или известково-цементная штукатурка повышают огнестойкость до 15 – 30 мин в зависимости от толщины слоя, способа нанесения. Для облицовки используются гипсоволокнистые, асбестоцементные листы. Иногда применяют обмазку вспучивающими материалами.

Предел огнестойкости конструкций, содержащих пластмассы, очень мал, часто при горении выделяют токсичный дым.

Пластмассы обладают высокой прочностью при малом объёмном весе, устойчивостью к коррозии, разрушению (гниению), простотой изготовления, обработки и одновременно имеют малую огнестойкость. Полностью из полиэтилена, ПВХ, других видов пластмасс можно изготавливать водопроводные, канализационные трубы, применять при их ремонте [старые используют как гильзы]. Внутридомовые теплосети стали изготовлять из полипропиленовых труб. Перспективно направление по применению металлопластиковых, футерованных труб.

Используют определённые виды пластмасс (менее горючие, не выделяющие при горении токсичных газов) при отделочных работах, в качестве уплотнителей, при герметизации стыков, как упаковочный материал для обеспечения безопасной транспортировки точной, дорогостоящей техники, приборов и т.п.

Другое, ранее освоенное направление - использование таких пластмасс, как пенополистирол, пенополиуретан, фенолформальдегидный пенопласт в качестве утеплителя многослойных стеновых панелей взамен минваты. Толщина утеплителя до 10 см как облицовочного материала в сочетании с железобетонными, асбестоцементными панелями достигает ~ 40 см. Также используются панели – сэндвичи: алюминиевые листы с утеплителем из пенопласта. Предел огнестойкости в зависимости от материалов такой панели может достигать 5 часов.

Находят пластмассы применение в качестве кровельного материала в зданиях IV – V степени огнестойкости, а также в зданиях, где отсутствуют сгораемые материалы. Предел огнестойкости таких кровель не превышает 17 мин.