Расчет фонда заработной платы производственных рабочих

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

ОП.9. Экономика отрасли

 

Тема работы:	Проектирование технико-экономических показателей работы
	Медницкого участка комплекса ремонтных участков АТП

 

Обучающийся    Андреев Антон Владимирович      Группа № 446

 

Работа выполнена «______» _______________ 20__ г.                        

                                                                              ^{дата                                                                         подпись}

 

Руководитель                Довгаль С.Б.  «____» ____________ 20__ г.

                                     ^{подпись                                                                                дата}

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение………………………………………………………………………	3
1.Теоретические основы планирования деятельности организации ……..	5
1.1. Планирование: основные цели, задачи, виды и принципы …………..	5
1.2. Методы планирования …………………………………………………	10
2. Расчет экономических показателей зоны медницких работ ….	24
2.1. Расчет фонда заработной платы производственных рабочих……	24
2.2.Расчет отчислений на обязательное социальное страхование………………………………………………………………….	27
2.3. Расчет затрат на запасные части и ремонтные материалы ……….	28
2.4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования…………	28
2.5. Расчет цеховых расходов …………………………………………..	32
2.6. Расчет стоимости электроэнергии и отопления ……………….	36
2.7. Калькуляция себестоимости одногомедницкого участка…………	39
2.8. Расчет экономической эффективности …………………………..	40
2.9. Технико-экономические показатели………………………………..	41
2.10. Расчет порога безубыточности……………………………………	42
Заключение……………………………………………………………………	45
Список используемых источников………………………………………….

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Автомобильный транспорт является одним из главных инструментов в решении экономических задач.

Изменившиеся социально-экономические условия заставляют коренным образом пересматривать представления об основах организации деятельности предприятий любого профиля.

Несомненно, наиболее сложным и быстроменяющимся в ходе реформ компонентом работы автотранспортного предприятия является планирование - одна из важнейших функций в системе управления любым предприятием, реализующих принципы предпринимательства в автотранспортной отрасли.

В общем виде планирование - это процесс принятия решений, который предшествует будущему действию.

Планирование позволяет:

- предвидеть перспективу развития автотранспортного предприятия на будущее;

- более рационально распределять и использовать ресурсы предприятия;

- повышать качество транспортных услуг в соответствии с конъюнктурой рынка;

- обеспечивать устойчивость бизнеса и избегать риска банкротства;

- эффективно проводить инновационную политику на предприятии;

- повышать эффективность производства и улучшать финансовое состояние предприятия;

- обеспечивать координацию действий на предприятии;

-совершенствовать контроль за ходом производственно-хозяйственной деятельности.

Внутрипроизводственное планирование позволяет решать фундаментальные вопросы рыночной экономики.

Эти главные вопросы современного рынка, определяют сущность, основное содержание внутрихозяйственного планирования и всей рыночной экономики в целом.

Объект исследования: участок зоны медницких работ.

Предмет исследования: планирование экономических показателей работы зоны медницкого участка.

Цель курсовой работы – планирование экономических показателей работы зоны медницкого участка комплекса ремонтных участков АТП.

Задачи:

1. рассмотреть сущность планирования, цели и задачи;

2. изучить систему экономических показателей в АТП;

3. выполнить расчеты по планированию экономических показателей зоны медницких работ комплекса ремонтных участков АТП.

Методы исследования – теоретический анализ, аналитические, статистические данные.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных источников.

Объем курсовой работы составляет __ страницы, в том числе 12 таблиц.

Список использованных источников включает ___ наименований.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ

Планирование: основные цели, задачи, виды и принципы

 

В условиях рыночной экономики устойчивость и успех любого хозяйствующего субъекта может обеспечить только эффективное планирование его экономической деятельности.

Планирование – это определение целей и задач предприятия на определенную перспективу, анализ способов их реализации и ресурсного обеспечения.

Цели планирования:

1. получение максимальной прибыли с минимальными затратами посредством удовлетворения потребностей;

2. завоевание максимальной доли на рынке;

3. повышение конкурентоспособности предприятия.

К задачам планирования как к процессу практической деятельности относятся:

- формулирование состава предстоящих плановых проблем, определение системы ожидаемых опасностей или предполагаемых возможностей развития предприятия;

- обоснование выдвигаемых стратегий, целей и задач, которые планирует осуществить предприятие в предстоящий период, проектирование желаемого будущего организации;

- планирование основных средств достижения поставленных целей и задач, выбор или создание необходимых средств для приближения к желаемому будущему;

- определение потребности ресурсов, планирование объемов и структуры необходимых ресурсов и сроков их поступления;

- проектирование внедрения разработанных планов и контроль за их выполнением.

Основная задача планирования заключается в разработке программы дей­ствий для получения предприятием максимально возможной при­были как результата согласованного осуществления его важней­ших функций: производственной, инновационной, технологиче­ской, организационной, социальной и пр.

Многие предприятия видят в планировании средство для преодоления возникающих диспропорций, для эффективного и рационального использования ресурсов, для обеспечения ритмичности производ­ственного процесса, устранения неопределенности, а также рас­сматривают планирование как возможность воздействия на факторы, неже­лательные с точки зрения интересов предприятия.

Указанные задачи могут быть успешно решены за счет:

- предвидения вероятных рыночных тенденций и соответствую­щих им корректировок производственной программы предприятия;

- целенаправленного повышения контролируемой предприятием доли рынка;

- исследования требований потребителей, формирования произ­водственной программы, ориентированной на их запросы;

- осуществлений предоставляемых услуг более высокого качества;

- согласования с контрагентами действий, их направленности на достижение взаимовыгодных результатов;

- точного учета условий конкуренции, выпуска конкурентоспособ­ной продукции;

- применения более эффективных (экономичных) технологий и (или) оборудования;

- поддержания высокой репутации фирмы у потребителей;

- материального и морального стимулирования трудового коллекти­ва, повышения его заинтересованности в коммерческом результате.

Для обеспечения максимальной прибыльности предприятие планирует конкретные направления работы, к которым относятся:

1. улучшение конечных показателей деятельности (прежде, всего финансовых);

2. уменьшение издержек.

В зависимости от продолжительности планового периода выделяют перспективное (долгосрочное и среднесрочное) и текущее (краткосрочное) планирование.

Долгосрочное планирование обычно охватывает трехлетний или пятилетний периоды и определяет общую стратегию развития предприятия.

Результатом этого плана являются формулировка долгосрочных целей, составление долгосрочных проектов и принятие долгосрочной политики в основных областях.

Среднесрочное планирование (от двух до трех лет) учитывает возможности всех подразделений на основе их собственной оценки. Разрабатывается план предприятия по маркетингу, план производства, план по труду и финансовый план.

Текущее планирование обычно рассчитано на год, полгода, квартал, месяц и включает объем производства, план по труду и заработной плате, планирование материально-технического обеспечения, себестоимости, прибыли, рентабельности и т. д.

К основным принципам планирования относятся принцип обоснованности, системности, научности, непрерывности, сбалансированности плана, принцип директивности.

Цели и задачи принципов планирования представлены в таблице 1.

Каждое предприятие, в том числе и автотранспортное предприятие разрабатывает программу действий по дос­тижению желаемых производственных показателей.

Для этого сна­чала устанавливаются: временные шаги (горизонт планирования), конкретные показатели, которые необходимо достигнуть в плано­вое время, а также ответственность подразделений предприятия за выпол­нение плана.

Таблица 1

Принципы планирования

№ п/п	Название принципа планирования	Цель и задачи
1.	Принцип обоснованности	1. - хозяйственно-экономические, обеспечивающие эффективность производства; 2. - производственно-технологические, определяющие функциональное назначение предприятия; 3. - научно-технические, обеспечивающие научно-технический прогресс; 4. - социальные, обеспечивающие удовлетворение социально-бытовых и культурных потребностей работников предприятия; 5. - экологические, обеспечивающие производственный процесс без негативного воздействия на окружающую среду.
2.	Принцип системности	6. Система планов, охватывающая все сферы деятельности предприятия.
3.	Принцип научности	7. Учет перспектив научно-технического прогресса и применения научно обоснованных прогрессивных норм использования всех видов ресурсов.
4.	Принцип непрерывности	8. Означает параллельное сочетание текущего и перспективного планирования.
5.	Принцип сбалансированности плана	9. Указывает на количественное соответствие между взаимосвязанными разделами и показателями плана, между потребностями в ресурсах и их наличием.
6.	Принципы директивности	В соответствии с ним план приобретает силу закона для всех подразделений предприятия после утверждения его руководителем предприятия.

И только затем определяют, какие важнейшие действия необходимо предпринять, чтобы поставленные цели были достиг­нуты.

Планирование деятельности предприятия должно осуществ­ляться согласно следующим основным принципам:

1) конкретность и измеримость планов предприятия - предпри­ятие в целом и каждое его подразделение должно иметь четкие ориентиры для своей хозяйственной деятельности, что позволяет контролировать ход выполнения планов и определять, в какой степени решены поставленные задачи;

2) принцип маржинальности (предельных величин) - план дол­жен быть ориентирован на достижение максимально возможных ре­зультатов;

3) ориентированность во времени - каждый план должен иметь свои точно определенные границы времени, отсутствие которых может не позволить предприятию проконтролировать выполне­ние своих планов;

4) достижимость показателей плана предприятия, реалистич­ность плана.

Если предприятие принимает заведомо невыполнимые планы, происходит сбой работы всех его подразделений и становится невозможно определить нарушителя плановой дис­циплины. Реалистичность плана способствует четкому кон­тролю его выполнения;

5) гибкость — возможность приспосабливаться к изменениям внутренней и внешней среды предприятия.

Предполагает разра­ботку альтернативных планов при высокой вероятности наступле­ния различных событий;

6) комплексность - планирование должно охватывать все сто­роны деятельности предприятия, т.е. производство и предоставление услуг, материально-техническое обеспечение, использование производст­венных фондов, наем персонала и оплата труда, деятельность вспомогательных служб и подразделений.

В каждой из этих сфер устанавливаются объем плани­руемых работ и сроки их выполнения, а также выделяются необходимые ресурсы;

7) непротиворечивость (согласованность) различных видов планов предприятия - планы предприятия должны быть взаимоувязанными, т.е. выполнение плана работы одного подразделе­ния не должно нарушать ход работы других подразделений и пред­приятия в целом и напротив, выполнение плана работы всего пред­приятия зависит от выполнения частных планов отдельных его подразделений.

Согласованность планов достигается тогда, когда обеспечено единство планирующих органов предприятия;

8) обязательность исполнения плана - принятый к выполне­нию план предприятия становится обязательным для выполнения всеми сотрудниками предприятия.

При изменении обстоятельств или по мере реализации плана руководство пред­приятия или его плановые органы могут в пределах своей компе­тенции уточнить или скорректировать план путем внесения измене­ний или дополнений в соответствующие показатели.

 

 1.2. Методы планирования

Выделяют следующие методы планирования:

- нормативный – предполагает использование технико-экономических расчетов, которые базируются на использовании прогрессивных научно-обоснованных норм и нормативов;

- балансовый – предполагает целенаправленное согласование направлений использования ресурсов с источниками их образования (поступления) по всей системе взаимосвязанных материальных, финансовых и трудовых балансов;

- экономико-математический – экономическая задача перекладывается на язык математики и решается чаще всего с применением компьютерной техники;

- программно-целевой – его сущность состоит в том, что разрабатывается целевая комплексная программа по решению комплексной или целевой задачи;

- метод принятия оптимальных решений – его сущность состоит в том, что из множества полученных решений выбирается одно лучшее (оптимальное).

Это делается с помощью специальных показателей – критериев оптимальности.

В качестве таковых выступает максимальный товарооборот, максимальная прибыль, минимальные издержки.

Предприятия разрабатывают перспективные технико-экономические планы, годовые или квартальные планы, причем объем показателей, плановых форм и подробность расчетов могут увеличиваться при сужении горизонта планирования.

Процесс составления плана содержит следующие этапы:

1. Подготовительный этап – подготовка исходных данных (анализ внешней и внутренней среды предприятия, бизнес-портфель предприятия), разработка организационно-технических мероприятий, расчеты на их основе расходных и других норм, нормативов и расчеты производственных мощностей.

2. Исполнительный этап – уточнение заданий, нормативов, заполнение форм и таблиц и проведение расчетов по всем разделам с их увязкой.

3. Заключительный этап – доведение плановых заданий до цехов, учет, контроль и анализ хода выполнения плана.

План технико-экономического развития предприятия (технико-экономический план), адаптированный к рыночным условиям, включает план производства, план организационно-технического развития, план материально-технического обеспечения, план по труду и его оплате, план по себестоимости и прибыли.

Определение объемов производства и реализации продукции подкрепляется расчетами производственных мощностей на установленную программу выпуска в натуральных показателях.

При разработке плана производства применяются различные измерители: натуральные, условно-натуральные, трудовые, стоимостные.

Натуральные измерители используются для разработки показателей производственной программы, для характеристики производственной специализации, а также для определения доли предприятия на рынке.

Без натуральных измерителей невозможно рассчитать производственные мощности и степень их использования, потребность в материальных и трудовых ресурсах, так как нормы расхода сырья, материалов и т. п. устанавливаются в расчете на единицу продукции.

Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для однородной продукции.

Условно-натуральные измерители позволяют привести все виды выпускаемой продукции к одному виду, принятому за базу.

При этом чаще всего пользуются переводными коэффициентами, рассчитанными исходя из соотношения трудоемкости базовых и приводимых к базовым видам услуг.

Трудовые измерители (часы и минуты, нормо-часы и нормо-минуты рабочего времени) применяются в основном во внутризаводском планировании.

Наиболее распространен такой показатель, как трудоемкость, или нормированные затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции (услуг), рассчитанная в нормо-часах.

Но поскольку не все работы (по разным причинам) подлежат нормированию, то показатель трудоемкости может определяться в человеко-часах.

Трудоемкость производственной программы, измеренная в нормо-часах, представляет собой объем производства, который должен выполнить коллектив участка.

Стоимостные измерители плана производства применяются для оценки объема производства в денежном выражении.

В денежном выражении могут рассчитываться следующие плановые показатели объема производства: валовая продукция, незавершенное производство, внутризаводской оборот.

Производственная программа представляет собой развернутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг.

Годовая производственная программа составляется, как правило, на основе долгосрочного или стратегического плана.

Во взаимодействии годового и долгосрочного планирования наиболее сложными плановыми проблемами считаются трудности прогнозирования будущего состояния рынка и внутренней среды самого предприятия.

Это объясняется тем, что долгосрочные допущения о возможном росте потребностей покупателей и соответствующие планы развития производственного потенциала предприятия часто оказываются недостаточно обоснованными на предстоящий период.

Методы составления производственной программы весьма разнообразны: уровневое прогнозирование, ситуационное планирование, линейное программирование и т. д.

Разработка производственной программы осуществляется на большинстве автотранспортных предприятий в три этапа:

1) составление годового производственного плана для всего предприятия;

2) определение или уточнение на основе производственной программы приоритетных целей на плановый период;

3) распределение годового плана производства по отдельным структурным подразделениям предприятия или исполнителям.

В зависимости от таких факторов, как форма собственности и уровень управления, размеры и структура предприятия, место возникновения и выполнения плановой стратегии и других, могут применяться три основные схемы планирования производственной программы: «снизу-вверх», или децентрализовано, «сверху-вниз», или централизованно, и во взаимодействии, или интерактивно.

Разработка производственной программы осуществляется на основе:

- объемов заказа;

- договоров, заключенных с потребителями;

- действующих законов спроса и предложения на услуги;

- наличия производственных мощностей по выпуску каждого вида продукции;

- учета состояния технической и технологической базы;

- наличия кадрового потенциала.

Основным критерием планируемой производственной программы является получение максимума прибыли.

Планируемая производственная программа на каждом предприятии должна соответствовать имеющимся производственным возможностям или его производственной мощности.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и количественных соотношениях планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной техники, технологии, передовой организации производства и труда.

Производственная мощность измеряется в натуральных единицах. Если в программе предприятия имеется одно наименование, то она будет определяться количеством этих услуг. Если в программе несколько наименований, то в качестве единицы измерения производственной мощности могут быть комплект деталей – для ремонтных участков АТП.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по всем его подразделениям: по видам агрегатов и группам технологического оборудования; по производственным участкам; по основным цехам и предприятию в целом.

Основными показателями использования производственной мощности являются:

1) коэффициент использования производственной мощности,

2) достигнутый уровень использования проектной мощности:

Разработка плана реализации предоставляемых услуг является завершающим этапом составления производственной программы предприятия.

Правильное планирование на каждом предприятии обеспечивает комплексное решение следующих производственно-хозяйственных и финансово-экономических задач:

- своевременное выполнение производственных заказов с учетом степени их срочности;

- рациональное использование наличных материальных и трудовых ресурсов;

- сокращение материальных запасов и улучшение их оборачиваемости;

- оптимальное распределение перевозок по различным видам и типам транспортных средств;

- повышение качества выполнения работ и обслуживания потребителей.

Потребность во вспомогательных материалах (Пмв) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов.

Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по планам развития предприятия определяется на основе объемов работ по совершенствованию техники и технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, планируемых объемов работ и норм расхода материалов на эти цели.

Потребность в материальных ресурсах на ремонт и эксплуатацию основных фондов определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимости основных фондов по состоянию на начало планируемого года, принятых норм расхода материалов на 1 млн руб. стоимости основных фондов, поправочного коэффициента, определяющего потребность в данном материале на ремонт вновь вводимых основных фондов.

Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов.

Расчет потребности в топливе определяется по направлениям его использования на основные технологические процессе, на нужды промышленного транспорта, на коммунально-бытовые нужды.

Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым расчетом исходя из объемов производства и норм расхода топлива.

Нормы расхода топлива на работу внутризаводского транспорта рассчитываются в килограммах условного топлива на 1 т перевозимого груза или на 1 час работы транспортных машин.

Потребность в топливе для обогрева производственных зданий и сооружений определяется с учетом типа зданий, их конструкции, длительности отопительного периода, коэффициента калорийности используемого топлива.:

Потребность в электрической и тепловой энергии складывается из потребности в энергии на технологические цели, потребности в энергии для приведения в движение оборудования и инструмента, потребности в энергии на хозяйственные нужды (освещение и вентиляция производственных зданий и сооружений и др.).

При этом должны учитываться повышение уровня эксплуатации и использования энергетического оборудования, устранение непроизводительных расходов и снижение внутризаводских потерь при передаче электроэнергии, максимальное использование вторичных энергоресурсов, экономия электроэнергии, отпускаемой на осветительные цели, и т. д.

Расчет потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе планируемых объемов производства и прогрессивных норм расхода энергии.

Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки и продолжительности работы предприятия в планируемом периоде.

Расчет потребности в оборудовании осуществляется по следующим направлениям:

- для замены физически износившегося и морально устаревшего оборудования;

- для увеличения производственной мощности в связи с увеличением производственной программы;

для работ по механизации производственных процессов, внедрению новой техники и передовой технологии;

- на ремонтно-эксплуатационные нужды.

Потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей обосновывается технико-экономическими расчетами, доказывающими недостаточность имеющегося парка оборудования для выполнения заданной программы.

При этом необходимо тщательно проанализировать фактическое использование имеющегося оборудования, чтобы максимально выявить резервы и возможности его более полного использования, например, за счет повышения сменности работы оборудования, сокращения внеплановых простоев и вспомогательного времени, модернизации оборудования, интенсификации процесса производства и т. д.

Потребность в оборудовании и машинах на ремонтно-эксплуатационные нужды определяется с учетом наличия и намечаемого роста эксплуатационного парка, его возрастного состава, прогрессивных норм расхода запасных частей, сроков службы и т. д.

Важнейшим моментом в использовании трудовых ресурсов на предприятии является обоснование потребности в персонале и расстановка работающих по рабочим местам в соответствии с составом и структурой подразделений и производств предприятия, режимом их работы, технологической компоновкой основного производственного и вспомогательного оборудования, зонами обслуживания, квалификацией рабочих и служащих и т. д.

Главными задачами по разработке плана по труду и заработной плате являются:

- обеспечение постоянного роста производительности труда и ее опережающего роста по сравнению с заработной платой;

- обеспечение рационального соотношения численности персонала, занятого непосредственно в производстве, с численностью персонала, занятого в обслуживании и управлении;

- установление правильных соотношений зарплаты различных категорий, работающих в соответствии с количеством и качеством их труда;

- стимулирование труда каждого члена коллектива, а также и коллектива в целом для улучшения показателей работы предприятия;

- обеспечение кадрами необходимой квалификации.

Процесс планирования труда является составной частью тактического планирования.

В плане по труду и численности предприятия рассчитываются показатели производительности труда, определяются трудоемкость изготовления единицы продукции и планируемого объема товарного выпуска, численность работающих в разрезе различных категорий персонала, планируемая величина затрат на содержание персонала предприятия и его структурных подразделений, численность высвобождаемых (увольняемых) и принимаемых на работу работников; намечаются мероприятия по совершенствованию организации труда, подготовке, переподготовке и повышению квалификации кадров, формированию и использованию кадрового резерва; готовятся исходные данные для планирования фонда оплаты труда и фонда заработной платы, средней заработной платы работников предприятия.

Технологический процесс планирования труда и численности представляет собой последовательность взаимосвязанных процедур, которые имеют определенный набор исходных данных, алгоритм расчета показателей и законченный результат.

В процессе планирования выполняются следующие плановые расчеты:

- анализируется выполнение плана по труду и численности за предшествующий период;

- рассчитываются плановые показатели производительности труда;

- определяется нормативная трудоемкость изготовления единицы продукции, работ и товарного выпуска;

- рассчитываются плановый баланс рабочего времени одного работающего;

- рассчитывается потребность в персонале, его плановая структура и движение;

- планируется развитие персонала.

Важным элементом при планировании численности работников на предприятии является расчет планового баланса рабочего времени, т. е. определение среднего числа часов, которые рабочий проработает в течение определенного планового периода (год, квартал, месяц).

Для определения численности рабочих применяют три основных метода расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.

Плановая численность рабочих по трудоемкости работ определяется на основе следующих исходных данных: объема и номенклатуры производственной программы, трудоемкости изготовления продукции по каждой номенклатурной позиции, коэффициента выполнения норм времени, планового полезного (эффективного) фонда рабочего времени.

Трудоемкость производственной программы на предприятии может рассчитываться двумя способами - прямым счетом и на основе отчетных данных.

При прямом счете трудоемкость производственной программы определяется умножением количества продукции по каждому наименованию на плановые затраты рабочего времени, необходимые на изготовление единицы продукции.

Рассчитываются затраты времени на изготовление сопоставимой и вновь осваиваемой продукции, на изменение остатков незавершенного производства, а также на производство специального инструмента, приспособлений, запасных частей, на проведение капитального ремонта основных фондов, на оказание услуг по капитальному строительству, на выпуск прочей продукции.

При расчете трудоемкости той части продукции, которая не учтена в номенклатуре, исходят из удельной трудоемкости, приходящейся на одну тысячу рублей такой же или подобной продукции.

Второй способ определения трудоемкости производственной программы более простой, но менее точный: отчетную трудоемкость корректируют с помощью коэффициентов, в которых учтены мероприятия, направленные на снижение трудоемкости выпускаемой продукции. Такой способ расчета можно использовать, если в плановом периоде нет освоения новой, несопоставимой продукции.

Если сдвиги в трудоемкости незначительные, то изменяется только численность производственных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих, специалистов, служащих остается в этом случае неизменной.

Второй метод расчета численности вспомогательных рабочих – по нормам обслуживания — исходит из объема работ по обслуживанию, сменности работ и нормы обслуживания, т. е. количества единиц оборудования, производственных площадей и т. п., обслуживаемых одним или группой вспомогательных рабочих, с учетом коэффициента эффективного использования номинального фонда времени.

Третий метод расчета численности рабочих – по рабочим местам – используется для планирования численности для работ по управлению станками, печами, аппаратурой, транспортными средствами и другим оборудованием, а также при контроле за технологическим процессом.

Многообразие методов определения численности вспомогательных рабочих, конечно, расширяет возможности рационального планирования, но все же следует стремиться к тому, чтобы преимущество получали методы расчета по трудоемкости выполняемых работ и по нормам обслуживания.

Определение численности руководителей, специалистов и служащих затрудняется тем, что для большинства из них не устанавливаются нормы выработки, нормы обслуживания.

Величина аппарата управления зависит от объема выполняемых функций руководства производством.

Производительность труда определяет количество продукции, произведенной работником в единицу времени, или количество времени, затраченного на производство единицы продукции.

При планировании и учете в промышленности для оценки производительности труда применяют косвенные показатели:

- выработку на одного работающего, руб.;

- трудоемкость единицы продукции, нормо-час.

Второй характеристикой производительности труда является трудоемкость.

Однако этот показатель не используется в системе годового планирования и на более длительные периоды.

Показателями трудоемкости и норм выработки по рабочим местам пользуются в процессе оперативно-календарного планирования.

Основные технико-экономические факторы, влияющие на рост производительности труда, принято делить на четыре группы:

1) повышение технического уровня производства;

2) совершенствование управления, организации производства и труда;

3) изменение объема и структуры продукции, а также структуры производства;

4) факторы, отражающие изменение условий хозяйствования.

Влияние технико-экономических факторов на производительность труда определяется на основе расчета высвобождения численности работающих.

К первой группе факторов роста производительности труда относятся внедрение новой техники, технологии, их совершенствование, механизация и автоматизация производства, применение новых видов и замена потребляемых сырья, материалов, топлива и энергии, улучшение их использования, повышение качества продукции, улучшение ее характеристик.

По второй группе факторов расчет уменьшения численности работников производится только в том случае, если указанные факторы не связаны с мероприятиями по повышению технического уровня производства.

Уменьшение численности работников (в результате совершенствования управления производством) определяется прямым счетом, т. е. сопоставлением численности аппарата управления в базисном и плановом периодах с учетом реализации планируемых мероприятий.

Расчеты влияния факторов третьей группы ведутся по-разному по каждому фактору.

Четвертая группа факторов – это факторы, обусловленные изменением методологии расчета объема производства, численности и т. д.

В каждом конкретном случае необходимо рассмотреть, как это отразится на расчетах и как это изменение выразить в показателе выработки.

Численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения производственной программы, может быть определена с помощью метода корректировки базисной численности или же прямым счетом.

Рост численности прямым счетом производится по категориям работающих или же на основе полной трудоемкости.

Планирование заработной платы на предприятии предусматривает определение объема ср