Производство полиэтилена высокого давления

Производство полиэтилена высокого давления

 

 

Выполнил:

Р.Р. Пашин

Руководитель:

С.А. Крицкая

 

 

Уфа 2010

 

Содержание

 

Введение

1 Технологическая схема производства

2 Характеристика сырья, реагентов, получаемых продуктов и отходов

Безопасность и экологичность

Заключение

Использованная литература

 

Введение

 

Органические пластические материалы начали широко применяться в разных отраслях народного хозяйства лишь в XX веке. Начиная с 40-х годов текущего столетия, производство пластических масс развивается очень высокими темпами. Это вызвано разработкой очень широкого ассортимента пластических масс с ценными техническими свойствами.

На начальной стадии использования пластических масс, они использовались преимущественно как заменители цветных металлов, но во вновь разработанных металлах были выявлены свойства, которые превратили полимеры в уникальные материалы, без которых невозможно существование и прогресс ряда отраслей современной техники радиотехнической, электронной, электротехнической и др. Изделия из пластических применяются практически во всех отраслях народного хозяйства и широко используются в быту.[1] Полиолефины в последние годы стали одним из основных типов синтетических пластических материалов. К этой группе полимеров относится и полиэтилен, который имеет большое промышленное значение из всех полиолефинов. Полиэтилен [-СН₂-СН₂-]n представляет собой карбоцепной полимер алифатического непредельного углеводорода олефинового ряда -этилена. Макромолекулы полиэтилена имеют линейное строение с небольшим числом боковых ответвлений. Молекулярная масса его в зависимости от способа полимеризации колеблется от десятков тысяч до нескольких миллионов.

Полиэтилен - кристаллический полимер. При комнатной температуре степень кристалличности полимера достигает 50 - 90% (в зависимости от способа производства). Полиэтилен отличается от других термопластов весьма ценными комплексами свойств. Изделия из полиэтилена имеют высокую прочность, стойкость к действию агрессивных средств и радиации, нетоксичность, хорошие диэлектрические свойства. Перерабатывается полиэтилен всеми известными и довольно несложными для термопластов методами.

 

Характеристика сырья, реагентов, получаемых продуктов и отходов

 

Показатели качества, нормы по ГОСТу, области применения исходных реагентов, сырья и изготавливаемой продукции приводятся в таблице 2.1

 

Показатели технологического цикла

Исходные данные проектируемого производства

1) Производительность установки 70000 т/год или 9333 кг/ч при рабочей нагрузке 7500 ч/год;

) Содержание этилена в свежем газе - 99,9% масс;

) Содержание инертных примесей в рабочей смеси газа 2,5 % вес;

) Конверсия этилена 17,7%;

) Потери газа 3 % от получаемого продукта;

) Образование низкомолекулярного полимера 2,55 кг/т;

) В отделителе высокого давления (поз.О-1) выделяется 95% непрореагировавшего газа;

) Содержание инертных примесей в циркулирующем газе 3,13%;

) Расход инициатора (Тригонокса В) - 0,13 кг/т;

) Расход инициатора (Тригонокса С и Тригонокса 42S) - 0,3 кг/т;

) Расход инициаторного масла - 6,4 кг/т;

 

Характеристики энергоносителей

 

Следующие энергоносители должны подаваться на установку производства полиэтилена высокого давления:

 

Охлаждающая вода

- источник                                                              градирня;

давление        подачи                                        3,5-5 кг/см²;

обратное                                    2 кг/см²;

температура  подачи                                        25-30 °С;

обратная                                    50-55 °С.

 

Пар низкого давления

Пар низкого давления, получаемый внутри пределов поставки путем снижения давления и понижения температуры перегретого среднего пара и распределяемый на все потребители:

давление                                                                 4,5 кг/см²;

температура                                                           150 °С.

 

Горячая вода (отопление)

- давление      входное                                      6 кг/см²;

выходное                                   3 кг/см²;

температура  входная                                      140 °С;

выходная                                   75 °С.

Анализ опасных и вредных производственных факторов

Шум и вибрация

Источниками шума и вибрации на данном производстве являются машины и механизмы с неуравновешенными вращающимися массами, в отдельных кинематических парах возникают трения и соударения, а также аппараты, в которых движение газов и жидкостей происходит с большими скоростями, и сопровождаются пульсацией.

К таким источникам шума и вибрации на данной установке относятся вентиляционные установки, электродвигатели, насосы, компрессоры и другое технологическое оборудование. Повышение шума и вибрации на рабочих местах неблагоприятно сказывается на организме человека.

Производство полиэтилена высокого давления

 

 

Выполнил:

Р.Р. Пашин

Руководитель:

С.А. Крицкая

 

 

Уфа 2010

 

Содержание

 

Введение

1 Технологическая схема производства

2 Характеристика сырья, реагентов, получаемых продуктов и отходов

Безопасность и экологичность

Заключение

Использованная литература

 

Введение

 

Органические пластические материалы начали широко применяться в разных отраслях народного хозяйства лишь в XX веке. Начиная с 40-х годов текущего столетия, производство пластических масс развивается очень высокими темпами. Это вызвано разработкой очень широкого ассортимента пластических масс с ценными техническими свойствами.

На начальной стадии использования пластических масс, они использовались преимущественно как заменители цветных металлов, но во вновь разработанных металлах были выявлены свойства, которые превратили полимеры в уникальные материалы, без которых невозможно существование и прогресс ряда отраслей современной техники радиотехнической, электронной, электротехнической и др. Изделия из пластических применяются практически во всех отраслях народного хозяйства и широко используются в быту.[1] Полиолефины в последние годы стали одним из основных типов синтетических пластических материалов. К этой группе полимеров относится и полиэтилен, который имеет большое промышленное значение из всех полиолефинов. Полиэтилен [-СН₂-СН₂-]n представляет собой карбоцепной полимер алифатического непредельного углеводорода олефинового ряда -этилена. Макромолекулы полиэтилена имеют линейное строение с небольшим числом боковых ответвлений. Молекулярная масса его в зависимости от способа полимеризации колеблется от десятков тысяч до нескольких миллионов.

Полиэтилен - кристаллический полимер. При комнатной температуре степень кристалличности полимера достигает 50 - 90% (в зависимости от способа производства). Полиэтилен отличается от других термопластов весьма ценными комплексами свойств. Изделия из полиэтилена имеют высокую прочность, стойкость к действию агрессивных средств и радиации, нетоксичность, хорошие диэлектрические свойства. Перерабатывается полиэтилен всеми известными и довольно несложными для термопластов методами.