Биотермические и термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов, условия применения, гигиеническая оценка.

Биотермические и термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов, условия применения, гигиеническая оценка.

Эффективной альтернативой полигонам захоронения ТБО является индустриальный способ биотермического обезвреживания ТБО на мусороперерабатывающих заводах (МПЗ). Индустриальный способ обеспечивает сбережение земельных ресурсов, использование ряда компонентов (прежде всего металлов) в качестве вторичного сырья, производство из отходов новых целевых продуктов (биотопливо, компост, инертный строительный материал), уменьшает загрязнение почвы и водных объектов.

Основным технологическим звеном завода являются горизонтальные вращающиеся барабаны-ферментаторы диаметром около 2 м и длиной 60 м, в которых происходит биотермическая переработка отходов. Внутри барабана установлено шнековое устройство (винтовой конвейер) для перемещения массы отходов по длине ферментатора. Отходы, загруженные с одного конца ферментатора, продвигаются с помощью шнека до противоположного конца за 2—3 сут. Преобразование ТБО в продукт, безвредный в санитарно-эпидемиологическом отношении, обеспечивает тепло, выделяемое аэробной термофильной микрофлорой ТБО. Температура обезвреживаемой при медленном вращении ферментатора массы без искусственного подогрева и бактериальных добавок достигает 60-65 °С, что создает условия для ускоренной трансформации органических веществ в более стабильные, годные для питания растений формы, для отмирания патогенной микрофлоры, яиц гельминтов и личинок мух. При 3-суточном цикле ферментации товарным продуктом является эпидемиологически безопасное органическое удобрение для открытого грунта, при 2-суточном цикле товарным продуктом является биотопливо для закрытого грунта (теплиц, парников), тоже обезвреженное в отношении яиц гельминтов и личинок мух, но с более низким колититром. Для нормальной работы ферментатора и получения высококачественного товарного продукта в технологический цикл включены дополнительные звенья, а именно электромагнитная сепарация черного металла, электроиндукционная сепарация цветного металла, гравитационная сепарация стекла, воздушная сепарация бумаги и пленок. Перед укладкой готового продукта в штабеля на грохоте отделяется неферментируемая фракция (камни, кожа, текстиль, пластмасса и пр.), которая составляет около 20% исходной массы отходов. Эта часть отходов направляется для захоронения на полигон ТБО.

Сбор и удаление жидких бытовых отходов

Жидкие бытовые отходы образуются в канализованной и неканализованной части жилого фонда от жилых и общественных зданий. Составляющими жидких отходов является хозяйственно бытовые (воды от мытья тела, стирки белья, мытья посуды, полов, продуктов питания, жидкие остатки пищи) и ливневые сточные воды и содержимое выгребных ям и водонепроницаемых колодцев: физиологические отправления человека, жидкие отходы при стирке белья, уборке помещений, приготовлении пищи и т. д.

Сбор жидких бытовых отходов осуществляется в выгребные ямы и водонепроницаемые колодцы, вывоз – спецавтотранспортом, исключающим контакт обслуживающего персонала и загрязнение окружающей среды. Количество транспорта устанавливается,

Методы обора проб почвы для бактериологического анализа.

Выбор участка и точек для забора проб почвы производят также как и для химического анализа. При заборе проб почвы и всех последующих операциях необходимо соблюдать условия стерильности (стерильные банки, ножи, шпатель, бумага, сито и т. д.). Забор почвы рекомендуется производить путем вычленения цельного монолита и отделение от его середины образца для средней пробы. Пробы почвы с глубины более 0,25 м отбирают при помощи шурфа или бура.

Для приготовления среднего образца почву высыпают на стерильный плотный лист бумаги, тщательно перемешивают стерильным шпателем, отбирают твердые включения и просеивают через сито, сверху покрывая слой почвы стерильной бумагой.

Основные физические свойства почвы (механический состав, влажность, пористость, водопроницаемость, фильтрационная способность, воздухопроницаемость, капиллярность, влагоемкость). Их гигиеническое значение.

Под пористостью почвы понимают суммарный объем пор в почве в единице объема, выраженный в процентах. Чем выше пористость, тем ниже фильтрационная способность почвы. Так, пористость песчаной почвы составляет 40%, торфяной – 82%. Торфяная почва более сырая и нездоровая. Наиболее благоприятной является пористость почвы в пределах 60–65%, так как в ней создаются наиболее благоприятные условия для самоочищения, при более высокой или низкой пористости эти процессы значительно тормозятся или вообще приостанавливаются.

Под воздухопроницаемостью понимают способность почвы пропускать воздух через свою толщу. Проходимость почвы для воздуха определяется

только величиной ее пор и не зависят от их общего объема. Насыщение почвы воздухом зависит от атмосферного давления, разности температуры, понижения уровня почвенных вод. Обогащение почвы кислородом имеет важное гигиеническое значение, связанное с биохимическими процессами окисления органических веществ.

Фильтрационная способность или водопроницаемость воды – это способность почвы пропускать воду, поступающую с поверхности. Наибольшей фильтрационной способностью обладают песчаные почвы. Фильтрационная способность почвы определяет уровень накопления запасов воды в недрах земли, а также и загрязнение подземных водоисточников опасными в санитарном отношении поверхностными стоками населенных мест.

Под влагоемкостью почвы понимают количество влаги, которое способна удержать почва сорбционными и капиллярными силами. Влагоемкость тем больше, чем меньше величина пор почвы и чем больше их объем. Поэтому, чем выше зернистость почвы, тем больше ее влагоемкость.

Капиллярность почвы – это способность поднимать по капиллярам воду из нижних горизонтов в верхние. Чем почва более крупнозерниста и более мелкопористая, тем более ее капиллярность. Высокая капиллярность почвы может стать причиной сырости в здании

Биотермические и термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов, условия применения, гигиеническая оценка.

Эффективной альтернативой полигонам захоронения ТБО является индустриальный способ биотермического обезвреживания ТБО на мусороперерабатывающих заводах (МПЗ). Индустриальный способ обеспечивает сбережение земельных ресурсов, использование ряда компонентов (прежде всего металлов) в качестве вторичного сырья, производство из отходов новых целевых продуктов (биотопливо, компост, инертный строительный материал), уменьшает загрязнение почвы и водных объектов.

Основным технологическим звеном завода являются горизонтальные вращающиеся барабаны-ферментаторы диаметром около 2 м и длиной 60 м, в которых происходит биотермическая переработка отходов. Внутри барабана установлено шнековое устройство (винтовой конвейер) для перемещения массы отходов по длине ферментатора. Отходы, загруженные с одного конца ферментатора, продвигаются с помощью шнека до противоположного конца за 2—3 сут. Преобразование ТБО в продукт, безвредный в санитарно-эпидемиологическом отношении, обеспечивает тепло, выделяемое аэробной термофильной микрофлорой ТБО. Температура обезвреживаемой при медленном вращении ферментатора массы без искусственного подогрева и бактериальных добавок достигает 60-65 °С, что создает условия для ускоренной трансформации органических веществ в более стабильные, годные для питания растений формы, для отмирания патогенной микрофлоры, яиц гельминтов и личинок мух. При 3-суточном цикле ферментации товарным продуктом является эпидемиологически безопасное органическое удобрение для открытого грунта, при 2-суточном цикле товарным продуктом является биотопливо для закрытого грунта (теплиц, парников), тоже обезвреженное в отношении яиц гельминтов и личинок мух, но с более низким колититром. Для нормальной работы ферментатора и получения высококачественного товарного продукта в технологический цикл включены дополнительные звенья, а именно электромагнитная сепарация черного металла, электроиндукционная сепарация цветного металла, гравитационная сепарация стекла, воздушная сепарация бумаги и пленок. Перед укладкой готового продукта в штабеля на грохоте отделяется неферментируемая фракция (камни, кожа, текстиль, пластмасса и пр.), которая составляет около 20% исходной массы отходов. Эта часть отходов направляется для захоронения на полигон ТБО.