Мероприятия по усовершенствованию управления затратами компании ИП Дрова 21

 

Достижение высоких результатов работы предприятия предполагает управление затратами на производство и реализацию продукции. Это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия, т.к. охватывает все стороны происходящих производственных процессов. В отечественной практике под управлением затратами понимается планомерный процесс формирования затрат на производство всей продукции и себестоимости отдельных изделий, контроль за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, выявление резервов ее снижения. Основными элементами снижения затрат на производство продукции являются: прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью.

Система управления затратами на производство предполагает:

нормирование и планирование затрат в целом, по видам затрат и продукции, по центрам затрат и ответственности;

учет затрат на производство;

контроль за отклонениями в затратах;

анализ затрат на производство - оперативный, текущий (годовой), перспективный;

регулирование затрат и принятие решений.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов. Важнейшее значение в борьбе за снижение затрат на производство и реализацию продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятии режима экономии проявит прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты на ИП Дрова 21 занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию даст крупный эффект.

Реализация мероприятий по модернизации действующего производства в соответствии с Указом Президента Республики Чувашия от 18.10.2011 г. №529 «О некоторых мерах по развитию деревообрабатывающей промышленности» предусматривает внедрение энергосберегающего оборудования. Инвестиционным планом на 2014 г. предусмотрено строительство мини ТЭЦ и установка роликовой газовой сушилки типа СРГМ-40П-12-2.

Основная цель строительства мини ТЭЦ - сжигание древесных отходов с получением тепловой и электрической энергии для собственных производственных нужд. Строительство мини ТЭЦ позволит решить следующие задачи. Станет возможным перевод ИП Дрова 21 на частичное самообеспечение электрической энергией в размере порядка 45% и полное обеспечение тепловой энергией, что позволит снизить затраты предприятия на приобретение энергоносителей. Данная мера позволит также в долгосрочной перспективе снизить энергозависимость предприятия от поставщиков и роста цен на внешних рынках. Другими словами, будет снижена себестоимость выработанной единицы энергии. Утилизация древесных отходов через их использование в качестве топлива также положительно скажется на потреблении ТЭР и их себестоимости, а в перспективе это позволит снизить экологическую нагрузку на окружающую среду. Введение в эксплуатацию собственной мини-ТЭЦ обеспечит снижение издержек производства и себестоимости продукции. На мини-ТЭЦ в качестве топлива для сжигания в топках используются древесные отходы производства влажностью 55%. Допускается использование топлива влажностью 62%. Фракционный состав: опилки 30-60%, кора 20-40%, дробленые отходы (щепа) 30-60%. Предприятие имеет положительный опыт использования древесных отходов в качестве топлива. Выработанная энергия соответствует стандартам РеспубликиЧувашия. Контроль качества выработанной энергии осуществляется согласно техническим нормативным правовым актам. Годовой экономический эффект составит 12 000 т.у.т. или 6210,5 млн. руб.

Установка роликовой газовой сушилки типа СРГМ-40П-12-2 с теплогенератором ФТ-7, работающем на древесных отходах позволит снизить расходы на энергоресурсы. На предприятии установлена и запущена в работу линия сушки шпона СРГМ-40П-10-1 с теплогенератором ФТ-5, работающем на древесных отходах.

В результате внедрения данных мероприятий будет выполнен показатель по энергосбережению (-13,5 процентных пункта).

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снизит себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Руководство ИП Дрова 21 должно четко понимать, что управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на заводе является составной частью управления предприятием в целом.

Управление издержками необходимо, прежде всего, для:

получения максимальной прибыли;

улучшения финансового состояния завода;

повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;

снижения риска стать банкротом и др.

Для систематизированного выявления и обобщения всех видов потерь на заводе целесообразно вести специальный реестр потерь с классификацией их по определенным группам:

от брака;

снижения качества продукции;

невостребованной продукции;

утраты выгодных заказчиков, выгодных рынков сбыта;

неполного использования производственной мощности предприятия;

простоев рабочей силы, средств труда, предметов труда и денежных ресурсов;

перерасхода ресурсов на единицу продукции по сравнению с установленными нормами.

Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на ИП Дрова 21 разработана общая концепция (программа), которая ежегодно корректируется с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа носит комплексный характер, т.е. учитывает все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.

В программе снижения издержек производства на ИП Дрова 21 отражены следующие моменты:

внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия;

внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов;

использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение процента брака; повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование и др.

Комплексная программа по снижению издержек производства на предприятии должна иметь четкий механизм ее реализации. Планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.

 

 

Заключение

 

Затраты на производство продукции являются текущими и включаются в затраты на производство продукции того отчетного периода, к которому они относятся, независимо от времени оплаты.

Затраты предприятия по своему составу и назначению разнообразны. Различны и источники их возмещения: себестоимость, прибыль, целевое финансирование.

Общая величина затрат, связанных с производством и реализацией продукции (работ, услуг), называется себестоимостью.

Снижение затрат на производство продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Важным показателем, характеризующим работу всех предприятий, в том числе ИП Дрова 21, является сумма затрат на производство продукции, работ, услуг. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного воспроизводства и финансовое состояние.

Общая сумма затрат на производство и реализацию продукции составила в 2012 году 49068 млн. р., в 2013 году - 52567 млн. р., т.е. выросла на 3498 млн. р.

Наибольший удельный вес в составе затрат на производство и реализацию продукции ИП Дрова 21 занимают материальные затраты, которые составили в 2012 году 53,03%, в 2013 году - 53,96%, что характеризует производство продукции ИП Дрова 21, как материалоемкое.

Общая сумма материальных затрат с 2012 года по 2013 год выросла на 2344 млн. р. Рост затрат на производство и реализацию продукции связан с увеличением материальных затрат на 9,01%, с ростом расходов на оплату труда - на 2,53%, с увеличением амортизации на 19,72%. Рост материальных затрат связан с изменением ценового фактора, оплаты труда - с ростом среднегодовой заработной платы.

Расходы на оплату труда выросли на 346 млн. р. и составили в 2013 году 14036 млн. р. Отчисления на социальные затраты выросли на 122 млн. р. и составили в отчетном году на 4934 млн. р.

За 2013 год выросла сумма прочих затрат на 142 млн. р., что стало результатом роста суммы налогов, неналоговых платежей и процентов по полученным ссудам, кредитам и займам.

В составе общих затрат наименьшая доля принадлежит амортизационным отчислениям (2012 год - 5,63%, 2013 год - 6,29%), отчислениям на социальные нужды (2012 год - 3,63%, 2013 год - 3,66%).

Затраты на производство продукции больше чем на 60% состоят из условно-переменных издержек (2012 год - 69,2%, 2013 год - 66,87%). Условно-постоянные издержки занимали в 2012 году 30,8%, в 2013 году 51,89%.

За анализируемый период сократилась сумма затрат на рубль товарной продукции на 0,0584 р./р., что положительно характеризует производственную деятельность предприятия Прибыль на рубль затрат на производство и реализацию продукции выросла в 2013 году на 0,04 р/р.

Направления снижения затрат на производство продукции включают:

. Технические способы, которые реализуются посредством использования более совершенных и производительных средств труда и достигаются путем повышения технического уровня производства.

. Организационные способы, которые предполагают оптимальное сочетание во времени и пространстве средств труда, предметов труда и рабочей силы.

. Экономические способы, т.е. создание мотивационных механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, а также альтернативные варианты решения производственных задач: экономическое стимулирование персонала, оптимизацию с точки зрения экономической эффективности объема производства, финансирование инвестиций.