Контроль качества гипсового вяжущего — КиберПедия 

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Контроль качества гипсового вяжущего

2020-04-01 230
Контроль качества гипсового вяжущего 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Приемный контроль включает определение следующих свойств гипсовых вяжущих:

·   плотность
(истинная)
гипсового
камня и гипсовых вяжущих;

·   нормальная густота гипсового теста;

·   сроки схватывания гипсового вяжущего;

·   предел прочности при сжатии и изгибе.

    Испытания проводятся по ГОСТ 23789-79 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний. Методики определения показателей качества гипсовых вяжущих приведены
ниже.[1]

Плотность
(истинная)
гипсового
камня и гипсовых вяжущих(ρ)

Навеску измельченного до порошкообразного состояния материала массой 70-80 г осторожно всыпают в колбу Ле-Шателье
(объемометр), заполненную до нижней метки шаровидной части
колбы жидкостью. Для CaSО4 • 2Н20 в качестве жидкости применяется вода, для гипсовых вяжущих - керосин, бензин, бензол.
Засыпку материала прекращают, когда вытесненная им жидкость
достигнет нижним своим мениском верхней метки. Остаток материала взвешивают на аналитических весах и вычисляют массу
засыпанного материала.

 

ρ = , г/см3,

 

где m -масса фактически
всыпанного в колбу
материала, г;


V - объем части колбы между двумя метками, см3.

Нормальная густота гипсового теста, НГ(В/Г)

Стандартная консистенция (нормальная густота) характеризуется
диаметром расплыва гипсового теста, вытекающего из цилиндра при
его поднятии. Диаметр расплыва должен быть равен (180 ± 5) мм.
Количество воды выражается в процентах как отношение массы
воды, необходимой для получения гипсовой смеси стандартной
консистенции, к массе гипсового вяжущего в граммах. В чистую чашку, предварительно протертую тканью, вливают воду,
масса которой зависит от свойств гипсового вяжущего. Затем в воду в
течение 2-5 с всыпают 300-350 г гипсового вяжущего.

Массу перемешивают ручной мешалкой в течение 30 с, начиная отсчет времени
от начала всыпания гипсового вяжущего в воду. После окончания перемешивания цилиндр, установленный в центре стекла, заполняют гипсовым тестом, излишки которого срезают линейкой. Цилиндр и стекло
предварительно протирают тканью. Через 45 с, считая от начала засыпания гипсового вяжущего в воду, или через 15 с после окончания перемешивания цилиндр очень быстро поднимают вертикально на высоту
15-20 см и отводят в сторону. Диаметр расплыва измеряют непосредственно после поднятия цилиндра линейкой в двух перпендикулярных
направлениях с погрешностью не более 5 мм и вычисляют среднее
арифметическое значение. Если диаметр расплыва теста не соответствует (180 ± 5) мм, испытание повторяют с измененной массой воды.

Сроки схватывания гипсового вяжущего

Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции. Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипсового вяжущего с водой до начала и конца
схватывания теста. Кольцо, предварительно протертое и смазанное минеральным маслом и
установленное на полированную пластинку, заполняют тестом. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой 4-5 раз встряхивают путем поднятия и опускания одной из сторон пластинки примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезают линейкой и заполненную форму на пластинке устанавливают на основании прибора Вика.
Подвижную часть прибора с иглой устанавливают в такое положение,
при котором конец иглы касается поверхности гипсового теста, а затем
иглу свободно опускают в кольцо с тестом. Погружение производят
один раз каждые 30 с. После каждого
погружения иглу тщательно вытирают, а пластинку вместе с кольцом
передвигают так, чтобы игла при новом погружении попадала в другое
место поверхности теста. Начало схватывания определяют числом минут, истекших от момента
добавления вяжущего к воде до момента, когда свободно опущенная
игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности
пластинки, а конец схватывания - когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм.

Определение предела прочности на растяжение при изгибе

Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры прибора
для испытания на изгиб по ГОСТ 310.4 таким образом, чтобы те грани
его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в
вертикальном положении. Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое
результатов трех испытаний.

Определение предела прочности на сжатие

Определение прочности образцов, изготовленных из гипсового теста
стандартной консистенции, производят через 2 ч после контакта гипсового вяжущего с водой. Для изготовления образцов берут пробу гипсового вяжущего массой 1-1,6 кг. Гипсовое вяжущее в течение 5-20 с засыпают в чашку, с водой, взятой в количестве, необходимом для получения теста
стандартной консистенции. После засыпания вяжущего смесь интенсивно перемешивают ручной мешалкой в течение 60 с до получения
однородного теста, которым заливают форму.

Предварительно внутреннюю поверхность металлических форм слегка
смазывают минеральным маслом средней вязкости. Отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления вовлеченного воздуха после
заливки форму встряхивают 5 раз, для чего ее поднимают за торцевую
сторону на высоту 8-10 мм и опускают. После наступления начала
схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее
по верхним граням формы перпендикулярно к поверхности образцов.
Через (15±5) мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний. Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу
же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой
стенке образца. Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до
его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть(10±5) кгс/с.

 


Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.