Проектирование основных узлов системы АУПТ и описание работы установки

 

В помещении склада шерсти необходимо спроектировать дренчерную водяную установку с пневматической побудительной системой в виде спринклерных оросителей.

Ниже приведено устройство, принцип работы, требования к размещению, требования к эксплуатации данной АУПТ.

Устройство и работа дренчерных установок:Дренчерные установки приводятся в действие одной из следующих побудительных (пусковых) систем: тросовой, гидравлической (пневматической), электрической. В данном случае применяется пневматическая побудительная система. В состоянии готовности побудительная система дренчерной установки находится под давлением, создаваемым автоматическим водопитателем, а распределительный и питательный трубопроводы сообщаются с атмосферой.

При пожаре вскрываются спринклерные оросители (или распадаются легкоплавкие замки тросовой побудительной системы). В нашем случае применяются спринклерные оросители. Затем давление в побудительной системе падает, так как воздух выходит из вскрывшихся спринклерных оросителей. Давление в побудительном трубопроводе падает при ручном включении установки при повороте крана. При падении давления вскрывается клапан группового действия (КГД) и вода из автоматического водопитателя по подводящему, питательному и распределительным трубопроводам поступает к дренчерным оросителям. При этом срабатывает сигнальный прибор и автоматически включается основной водопитатель, который забирает воду из водоисточника и подает ее в дренчерную сеть.

Требования к сетям дренчерных установок: Дренчерные установки могут состоять как из одной, так из нескольких секций. Каждая секция должна иметь самостоятельный узел управления. Если дренчерная установка состоит из четырех секций и более, то подводящий трубопровод выполняют кольцевым, а в остальных случаях допускается тупиковый. Наружные трубопроводы установок водяного пожаротушения могут быть объединены с водопроводами другого назначения.

Питательные трубопроводы устраивают как кольцевыми, так и тупиковыми в зависимости от трассировки сети, т. е. конфигурации помещения, формы перекрытия (покрытия), наличия колонн и световых фонарей в защищаемом помещении и других факторов. На распределительном трубопроводе допускается располагать не более 6 оросителей с диаметром выходного отверстия до 12мм. или не более 4 оросителей с диаметром более 12 мм. В нашем случае необходимо применять не более 4-х оросителей, исходя из выше указанных расчетов. Высота расположения побудительного трубопровода дренчерных установок должна быть не более ¼ постоянного напора в трубопроводе под узлом управления с клапаном БКМ.

Спринклерные и дрен черные оросители.

Ороситель водяной спринклерный предназначен для автоматического пуска установки пожаротушения и разбрызгивания воды над очагом пожара. При повышении температуры в защищаемом помещении до температуры вскрытия спринклерного оросителя легкоплавкий сплав замка плавится, замок распадается на пластины и выпадает вместе с рычагами, клапаном и шайбой. Для сохранения рычагов в собранном виде служит упорный винт, прижимающий рычаг. Струя, ударяясь о розетку, которая прикреплена к дужкам (стремечку), разбрызгивается над очагом пожара. К трубопроводам спринклер крепится с помощью штуцера с резьбой. Ороситель водяной дренчерный служит для разбрызгивания воды над очагом пожара. Основными его элементами являются штуцер, дужка, розетка.

Розетки спринклеров и дренчеров делают вогнутыми (СВ, ДВ), их используют при установке оросителей розетками вверх, и плоскими (СП, ДП) при установке оросителей розетками вниз. В воздушных и воздушно- водяных спринклерных установках оросители устанавливают розетками вверх.

Требования к оросителям: Оросители водяные дрен черные выпускают с выходными отверстиями диаметром 8, 10, 12, 15, 20 мм. Спринклерные оросители изготавливают с легкоплавкими замками, вскрывающимися при температурах 57, 72, 93, 141, 182 и 240 градусов по Цельсию. Предназначены они для работы в помещениях с максимальной температурой воздуха соответственно до 55, 56-70, 71-100, 101-140 и 141-200 градусов по Цельсию.

Площадь защищаемая одним спринклерным оросителем, не должна превышать 9  в складских помещениях, 12 в помещениях административных, общественных и производственных зданий. При этом расстояние между оросителями соответственно не должно превышать 4 и 3м. Минимальное расстояние между оросителями принимается не менее 1,5м. Расстояние между оросителями и стенами (перегородками) из негорючих и трудногорючих материалов не должно превышать половины расстояния между оросителями, т. е. 2м.- для административных, общественных и производственных зданий. Расстояние между оросителями и сгораемыми стенами должно быть не более 1,2 м. Оросители должны устанавливаться перпендикулярно плоскости перекрытия (покрытия) на расстоянии не менее 0,8 и не более 0,4м от его розетки. Дрен черные оросители лопаточного типа размещают таким образом, чтобы обеспечивалась подача не менее 1 л/с воды на 1м. ширины защищаемого проема или вертикального ограждения.

Требования предъявляемые к установкам водяного и пенного пожаротушения:

При эксплуатации установок запрещается:

· устанавливать взамен вскрывшихся, неисправных оросителей пробки и заглушки;

· складировать материалы на расстоянии менее 0,9 м. от оросителей;

· использовать трубопроводы установок для подвески или крепления какого-либо оборудования;

· присоединять производственное оборудование и санитарные приборы к трубопроводам установок;

· переводить установки с автоматического режима на ручной и устанавливать запорную арматуру, фланцевые соединения на трубопроводах, за исключением случаев, оговоренных нормативными документами;

· ослаблять крепления трубопроводов и изменять их уклон.

Элементы, трубопроводы и узлы установок должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 14202, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.009. На культурно- зрелищных объектах допускается окраска трубопроводов в соответствии с интерьером помещений. Разрешается окрашивать диффузоры дренчерных и спринклерных оросителей, а также наружные поверхности водяных дренчерных оросителей под цвет интерьера помещения.

В защищаемых помещениях с агрессивной защитой должны быть окрашены кислотоупорной краской.

Устройства ручного пуска установок должны размещаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009 и находиться вне вероятной зоны горения. автоматический противопожарный защита склад

Устройства автоматического отключения электропитания оборудования с открытыми токоведущими элементами в помещениях, защищаемых установками, должны находиться в работоспособном состоянии и контролироваться еженедельно.

Теплоизоляция трубопроводов установок пожаротушения в местах их возможного замерзания (над входными дверями, воротами и т. п.) должна содержаться в исправном состоянии.

Строительные и технологические конструкции, оборудование, осветительная арматура, в том числе вновь монтируемые, не должны препятствовать поступлению воды при тушении пожара.

Узлы управления установок в помещениях, за исключением специальных помещений узлов управления и станций пожаротушения, должны иметь исправное ограждение (остекленные шкафы, металлические сетки), исключающее доступ посторонних лиц. Места их установки должны быть освещены.

На каждом узле управления должны быть вывешены таблички с указанием наименования узла и его номера, наименования защищаемых помещений, типа и количества оросителей в секции установки и функциональная схема обвязки. Задвижки и краны должны быть пронумерованы в соответствии со схемой обвязки.

Помещение узла управления должно быть постоянно закрытым, использоваться по назначению. Ключи от помещения должны находиться у ответственного за эксплуатацию установки и оперативного персонала.

Устройства, препятствующие расходу запаса воды установок пожаротушения на другие нужды должно быть в исправном состоянии.

Импульсные устройства должны быть обеспечены указателями уровня жидкости.

В помещении станций пожаротушения должны быть вывешены: схема обвязки насосов, принципиальные технологические и электрические схемы установки пожаротушения, инструкции по их эксплуатации.

Клапан БКМ:

Клапаны быстродействующие мембранные БКМ предназначены для использования в качестве запорных устройств в системах водоподачи.

Клапаны БКМ заменяют устаревшие конструкции воздушных клапанов группового действия и применяются в КПУ, стационарных автоматических установках водяного и пенного пожаротушения и других системах водоподачи. В КПУ установок пожаротушения клапан используется как запорно- пусковой орган, обеспечивающий запирание трубопровода, подачу воды в распределительную сеть при срабатывании побудительной системы, а также для выдачи сигнала об открытии клапана.

Клапаны могут использоваться в спринклерных воздушных и водовоздушных, а также в дренчерных, быстродействующих установках пожаротушения.

Клапаны устанавливаются и эксплуатируются при температуре окружающего воздуха от 274 до 378 К и при относительной влажности до 98% при температуре 308 К.

Принцип работы клапана заключается в следующем: в момент пожара легкоплавкие замки спринклерных головок разрушаются и открывают побудительный трубопровод, в результате чего в нем падает напор. Давление в рабочей камере понижается, и затвор клапана открывает доступ воды из водопитателей в систему пожаротушения.

При ручном включении роль побудителя (легкоплавкого замка спринклера) выполняет кран ручного включения.

Клапан (схема клапана см. графическую часть проекта) состоит из корпуса привода 1 в сборе со втулкой 14, крышки 2 в сборе с седлом 4, крышки 3, тарелки 5 с прокладкой 6, которая крепится на штоке 10 шплинтом 11. К штоку приварен диск 12. Крышка привода (рабочей камеры) 7 в сборе со втулкой крепится к корпусу привода 1 при помощи резьбового соединения 15. Герметичность рабочей камеры обеспечивается мембранной 13. крышки 2 и 3 соединены с корпусом привода 1 при помощи болтового соединения 16.

Под действием давления на мембрану 13 происходит перемещение штока 10, и тарелка клапана 3 закрывает входное отверстие клапана.

За счет разности площадей входного отверстия клапана и диска 12 создается усилие для плотного закрытия клапана.

Открытие клапана происходит в результате падения давления в рабочей камере при вскрытии побудительной системы. При этом тарелка клапана отходит от седла и открывает магистральный трубопровод.

Клапан имеет сигнальные отверстия, через которые сообщается с сигнальным устройством.

Техническое обслуживание является одной из основных мер по поддержанию работоспособности клапанов, предупреждению поломок и неисправностей, а также по увеличению срока эксплуатации и повышению надежности их работы.

В процессе эксплуатации клапанов необходимо проводить следующие виды технического обслуживания:

1) технический осмотр;

2) профилактический осмотр;

3) техническое обслуживание.

Технический осмотр клапанов проводится ежедневно при сдаче смены путем внешнего осмотра.

При этом проверяется:

4) наличие и давление воды перед клапаном (по манометрам);

5) плотность закрытия клапана (по наличию воды в трубопроводе).

профилактический осмотр клапанов производится один раз в квартал путем осмотра и устранения замеченных недостатков.

При этом необходимо:

6) выполнять все работы по техническому осмотру;

7) проверить надежность крепления клапана, а также состояние уплотнений.

Техническое обслуживание ТО-1 проводится 1 раз в год, и, как правило, совмещается с техническим обслуживанием всей системы противопожарной защиты.