Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2020-04-01 | 164 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Рабочее место - это основа, первичное звено всего производства, это зона приложения труда работников, оснащенная и оборудованная для выполнения всех трудовых функций или должностных обязанностей. В последние годы на предприятиях результаты по комплексному совершенствованию НОТ по всем направлениям стали оформляться в картах организации труда на рабочем месте, применение которых на предприятии создает условия роста производительности труда на 8-10%.
Так, станок, инвентарь, комплект приспособлений и инструментов вместе с определенным участком производственной площади цеха образуют рабочее место фрезеровщика. Спроектированная карта организации труда фрезеровщика приведена в приложении А.
В нашем случае фрезеровщик работает в серийном производстве на вертикально фрезерном станке типа 6Т13. Годовой объем выпуска (рабочее место): 30800 деталей; сменная программа выпуска - 100 изделий; предмет труда (крышка картера) имеет габариты 120*80 мм и массу 0,47 кг. Условия труда: повышенная запыленность, недостаточная освещенность.
Чтобы спроектировать новый трудовой процесс, нужно провести анализ уже существующего трудового процесса фрезеровщика и сделать необходимые выводы.
Порядок выполнения операций фрезеровщика:
). Перейти к таре для заготовок - поворот 1800, 1200 мм
). Взять заготовку - неполное нагибание.
). Перейти к станку - поворот 180 0, 1200мм
). 3акрепить заготовку.
). Включить станок - неполное нагибание.
). Подвести инструмент.
). 0бработать заготовку.
). 0твести инструмент.
). Выключить станок - неполное нагибание.
). Перейти к инструментальной тумбочке - поворот 90 0, 2400мм
11). Взять измерительный инструмент - неполное нагибание
|
). Перейти к станку - поворот 1800, 2400мм, поворот 90 0
). Измерить деталь.
). Перейти к инструментальной тумбочке - поворот 90 0 , 2400мм
15). Положить измерительный инструмент - неполное нагибание
). Перейти к станку - поворот 180 0 , 2400мм, поворот 90 0
7). Снять деталь.
18). 0тнести деталь в тару для изделий - поворот 90 0, 2400мм.
19). Положить деталь в тару - неполное нагибание.
). Перейти к станку - поворот 180 0, 2400мм, поворот 90 0
Структурный анализ трудового процесса:
• нагибания неполные - 6 нагибаний,
• повороты на 90 0 - 6 поворотов,
• повороты на 180 0 - 5 поворота,
• переходы до 2м - 2 перехода,
• переходы до 4м - 6 перехода.
Целью данной работы является спроектировать рабочее место с наименьшими затратами рабочего времени. Поэтому для этого необходимо уменьшить количество лишних нагибаний, поворотов, наклонов.
Затраты времени вспомогательных работ фрезеровщика на микроэлементном уровне до изменения трудового процесса приведены в таблице 2.2.2.
Таблица 2.2.2
Действия и движения фрезеровщика на рабочем месте | Время, с |
1)Перейти к таре для заготовок: | |
· поворот 180 | 2.3 |
· сделать 2 шага | 1.60 |
2)Взять заготовку: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
· взять | 0.20 |
3)Перейти к станку: | |
· поворот 180 0 | 2.3 |
· сделать 2 шага | 1.60 |
4)Закрепить заготовку: | |
· установить | 1.52 |
· повернуть рукоятку | 0.93 |
5)Включить станок: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
6)Подвести инструмент: | |
· повернуть рукоятку | 1.07 |
7)Отвести инструмент: | |
· повернуть рукоятку | 1.07 |
8)Выключить станок: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
9)Перейти к инструментальной тумбочке: | |
· поворот 90 0 | 1.15 |
· сделать 3 шага | 2.7 |
10)Взять измерительный инструмент: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
· взять | 0.12 |
11)Перейти к станку: | |
· поворот 180 0 | 2.3 |
· сделать 3 шага | 2.7 |
· поворот 90 0 | 1.15 |
12)Измерить деталь: | |
· всмотреться | 0.45 |
13)Перейти к инструментальной тумбочке: | |
· поворот 90 0 | 1.15 |
· сделать 3 шага | 2.7 |
14)Положить измерительный инструмент: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
· опустить | 0.12 |
15)Перейти к станку: | |
· поворот 180 0 | 2.3 |
· сделать 3 шага | 2.7 |
· поворот 90 0 | 1.15 |
16)Снять деталь | |
· повернуть рукоятку · снять | 0.93 0.21 |
17)Отнести деталь в тару для изделий | |
· поворот 90 0 | 1.15 |
· сделать 3 шага | 2.7 |
18)Положить деталь в тару | |
· неполное нагибание | 1.30 |
· опустить | 0.12 |
19)Перейти к станку | |
· поворот 180 0 · сделать 3 шага · поворот 90 0 | 2.3 2.7 1.15 |
Итого: | 52,34 |
|
Затраты времени на вспомогательные работы составляют: 52,34/60 = 0,87 мин. Суммированные затраты времени на вспомогательные работы в течение смены (при программе 100 деталей): 0,87 * 100 = 87 мин
Таким образом, удельный вес данных затрат от общей продолжительности смены: 87/480*100=21,75%.
Чтобы изменить существующий трудовой процесс, необходимо исходить из условия оптимального соотношения эффекта, который можно получить при рационализации данного процесса, и затратами, связанными с нововведениями. Основные затраты времени на вспомогательные работы связаны с переходами от станка к вспомогательной оснастке и с наклонами при выполнении действий около вспомогательной оснастки.
Спроектированный микроэлементный состав трудового процесса представлен в табл.2.2.4.
Таблица 2.2.4
Действия и движения фрезеровщика на рабочем месте | Время, с |
1)Перейти к таре для заготовок: | |
· поворот 45 0 | 0.9 |
· сделать 2 шага | 1.60 |
2)Взять заготовку: | |
· взять | 0.20 |
3)Перейти к станку: | |
· поворот 45 0 | 0.9 |
· сделать 2 шага | 1.60 |
4)Закрепить заготовку: | |
· установить | 1.52 |
· повернуть рукоятку | 0.93 |
5)Включить станок: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
6)Подвести инструмент: | |
· повернуть рукоятку | 1.07 |
7)Отвести инструмент: | |
· повернуть рукоятку | 1.07 |
8)Выключить станок: | |
· неполное нагибание | 1.30 |
9)Протянуть руку к инструментальной тумбочке: | |
· протянуть руку к инструментальной тумбочке на 600мм | 0.9 |
10)Взять измерительный инструмент: | |
· взять | 0.12 |
11)Переместить измерительный инструмент: | |
· переместить 500 мм, до 1.25кг | 1.8 |
12)Измерить деталь: | |
· всмотреться | 0.45 |
13)Переместить измерительный инструмент: | |
· протянуть руку к инструментальной тумбочке на 600мм | 0.9 |
14)Положить измерительный инструмент: | |
· опустить | 0.12 |
15)Вернуть руку в исходное положение: | |
· протянуть руку 600 мм | 0.9 |
16)Снять деталь | |
· повернуть рукоятку · снять | 0.93 0.21 |
17)Положить деталь в тару для изделий | |
· поворот 75 · сделать 1 шаг | 0.7 0.8 |
· опустить деталь | 0.12 |
19)Перейти к станку: | |
§ поворот 75 § сделать 1 шаг § поворот 180 | 0.8 0.8 2.3 |
Итого: | 24.24 |
|
Затраты времени на вспомогательные работы составляют: 24,24/60= 0,40 мин. Суммированные затраты времени на вспомогательные работы в течение смены (при программе 100 деталей): 0,40* 100= 40 мин. Удельный вес данных затрат от общей продолжительности смены: 40/480*100 = 8,3%.
Таким образом, для экономии рабочего времени мы приподняли вспомогательную оснастку, используя металлические или деревянные подставки. В результате чего были исключены затраты времени на наклоны рабочего и уменьшилась физическая нагрузка. Значит, при внедрении такой планировки уменьшатся затраты времени на лишние переходы и повороты.
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!