Месторождение шахтный горный проветривание

Месторождение шахтный горный проветривание

Введение

 

Для того чтобы начать строительство, расширение, реконструкцию или техническое перевооружение горного предприятия, приступить к горно-капитальным работам по поддержанию мощности, необходимо разработать проект, т.е. прототип будущего предприятия или сооружения.

Проектирование горных предприятий - разработка комплексной технической документации (проекта), содержащей технико-экономические обоснования, расчёты, чертежи, макеты, сметы, пояснительные записки и другие материалы, необходимые для строительства (реконструкции) горного предприятия.

Проектирование входит в число важнейших дисциплин, знание которых формирует специальность горного инженера по технологии и комплексной механизации подземной разработки месторождений полезных ископаемых. В ней изложены теоретические, методические и организационные основы проектирования шахт и их технологических элементов, методы определения оптимальных параметров развития шахт, при которых гармоничное взаимодействие очистных и подготовительных забоев, транспорта и подъёма, вентиляции и энергоснабжения, аппарата управления, ремонтных служб и материального снабжения приводит к высокоэффективной работе всего предприятия.

Проект угольной шахты - наиболее полный комплект технологической, экономической документации, которая содержит все необходимые технологические, пространственно-планировочные, технические, архитектурно-конструктивные, организационно-управленческие и экономические решения, обеспечивающие строительство горного предприятия в минимальные сроки и его эффективное функционирование с заданными параметрами в конкретных горно-геологических условиях.

Начальный этап проектирования горных предприятий - комплексные геологоразведочные, гидрогеологические и технологические исследования, результаты которых используются в качестве исходных данных для создания проекта. В процессе этих исследований определяются общие (балансовые) запасы полезных ископаемых, подлежащие отработке на данном месторождении (или проектируемые горным предприятием), выявляются основные геологические и технологические особенности месторождения (глубина залегания, мощность пластов или рудных тел, характеристики вмещающих пород, наличие геологических нарушений, обводнённость, газообильность, склонность пород к внезапным выбросам и др.). Наряду с этим оценивается наличие в горном массиве других полезных ископаемых, возможность и целесообразность их попутной (или совместной) добычи с основными полезными ископаемыми.

Выполнение курсовой работы способствует углублению и закреплению знаний, полученных за время обучения, развивает навыки самостоятельной, творческой, научно-исследовательской работы, приобщает к практике подземной разработки пластовых месторождений и проектированию горных предприятий.

 

Способ отработки запасов месторождения

 

Угольный пласт мощностью m=5 м залегает в шахтном поле, размеры которого по простиранию составляют S=5000 м, а по падению H=4000 м под углом 12^о.

Расстояние от поверхности до верхней границы шахтного поля Нв=8 м. Газообильность пласта равна 5  ,шахта относится ко II категории по газу.

Исходя из данных горно-геологических условий, целесообразно принять подземный способ отработки шахтного поля в связи с тем, что нижняя граница шахтного поля находится на глубине 832 м.

 

Технологические структуры отработки запасов

 

Я использую классическую структуру отработки запасов данного шахтного поля, которая позволяет вести работы с группированием пластов, иметь более одной лавы и тем самым высокую добычу полезного ископаемого.

Вскрытие шахтных и выемочных полей

Схема транспорта

 

Так как данное шахтное поле вскрыто вертикальными стволами, то возможно использование только циклической схемы транспорта, потому что поточная схема реализуется только при вскрытии наклонными стволами либо комбинацией наклонного и вертикального стволов и транспортирование угольной массы будет осуществляться по наклонному стволу при помощи конвейерного транспорта. При циклической схеме угольная масса поднимается по главному стволу при помощи скипового подъема.

Схема вентиляции

 

В техническом отношении проветривание шахтного поля через центрально-сдвоенные стволы является более совершенным. Именно этой схемой вентиляции и следует воспользоваться.

При центральном расположении стволов вскрытие шахтного поля осуществляется двумя и более стволами. На вскрываемом горизонте стволы сбиваются вентиляционной сбойкой или другой выработкой для создания вентиляционной сети, позволяющей вести дальнейшие работы на вскрываемом горизонте. Затем сооружаются выработки и камеры околоствольного двора. Непосредственное вскрытие пластов производится капитальным квершлагом, проведенным из околоствольного двора.

Достоинства рассмотренной схемы вскрытия: срок службы горизонта равен сроку существования шахты, ее простота и отсутствие необходимости в углубке стволов в период эксплуатации шахты.

Недостатки варианта связаны с наличием уклонных полей, поддержанием в выработанном пространстве вентиляционных выработок большой протяженности, наличием участковых водоотливов в уклонной части шахтного поля, значительными утечками воздуха между бремсбергами (уклонами) и ходками.

 

6. Подготовка шахтного поля

Схема подготовки

 

Подготовкой шахтного поля называют проведение основных подготовительных выработок после вскрытия шахтного поля, обеспечивающих условия для подготовки выемочных полей. Подготовка шахтного поля характеризуется схемой и способом.

Схема подготовки - пространственное расположение системы основных подготовительных выработок в шахтном поле, при котором оно разделяется на части, обеспечивающие условия для подготовки выемочных полей. На выбор схем и способов подготовки, шахтных полей влияют горно-геологические и горнотехнические факторы. Из горно-геологических факторов значимыми являются угол падения и мощность пластов, нарушенность месторождения, газоносность и водообильность пластов, а из горнотехнических - размеры шахтного поля по простиранию, способ проветривания, скорость проведения подготовительных выработок и заданный объем добычи.

Исходя из того, что угол падения пласта составляет α= , можно принять панельную схему подготовки шахтного поля. Этот способ подготовки принимается при углах падения пласта α=

Панелью называют часть шахтного поля, ограниченную по восстанию и падению главными штреками (откаточным и вентиляционным) либо с одной стороны границей шахтного поля (соответственно верхней или нижней), а по простиранию - границами соседних панелей или границей соседней панели с одной стороны и границей шахтного поля с другой и обслуживаемую собственной транспортной выработкой - бремсбергом (уклоном).

Длина панели по простиранию составляет 2500 м, по падению: для бремсберговой части 1300 м, для уклонной - 700 м. Далее панель делится на ярусы для удобства отработки запасов полезного ископаемого.

Ярус - это часть панели, ограниченная по падению и восстанию, соответственно откаточным (конвейерным) и вентиляционным штреками, по простиранию - границами панели.

 

Порядок отработки панелей

 

Порядок отработки панелей принимаю обратный. Так как длина крыльев панели намного меньше длины крыльев этажей, ярусы легче подготавливать к отработке в обратном порядке. Поэтому отработка ярусов от границ панелей нашла достаточно широкое применение. При обратном порядке отработки шахтного поля вначале отрабатываются части, расположенные ближе к границам шахтного поля, причем фронт очистных работ как бы перемещается от границ шахтного поля к центру.

По падению (восстанию) панели могут отрабатываться в нисходящем и восходящем порядках.

Нисходящий порядок отработки панелей предусматривает последовательную отработку ярусов в шахтном поле в направлении от верхнего яруса к нижнему. В соответствии с установленными правилами отработка ярусов как в бремсберговой, так и в уклонной части шахтного поля ведется, как правило, в нисходящем порядке, который обеспечивает меньшее содержание метана в вентиляционном штреке. В связи с этим принимаю нисходящий порядок отработки панелей.

 

Подготовка выемочных полей

 

Подготовка выемочного поля (участка) при делении шахтного поля на панели заключается в проведении и оборудовании всех подготовительных выработок в ярусе, панели (при горизонтальном залегании пластов), включая проведение и оборудование ярусных штреков и разрезных печей.

При подготовке выемочного поля я разделил проведение участковых выработок и ведение очистных работ во времени и пространстве. В начале я провожу ярусные вентиляционный и конвейерный штреки на всю длину выемочного поля, разрезную печь, монтирую очистное оборудование и веду уже очистные работы.

 

Порядок отработки ярусов

Я принимаю нисходящий порядок отработки ярусов, который предусматривает последовательную отработку ярусов в шахтном поле в направлении от верхнего яруса к нижнему. В соответствии с установленными правилами отработка этажей, как в бремсберговой, так и в уклонной части шахтного поля ведется, как правило, в нисходящем порядке, который обеспечивает меньшее содержание метана в вентиляционном штреке.

Горношахтное оборудование

 

Я выбираю импортного производителя горношахтного оборудования, такой фирмы, как EBZ, который характеризуются высокой производительностью и надежностью своего оборудования, и в то же время хорошим соотношением цена-качество, возможностью укомплектования средствами малой механизации. Отмечу, что в комбайнах применены основные узлы и системы, таких ведущих мировых производителей как: SIEMENS (Германия), Bosch Rexroth Hydraulics (Германия), Intermot (Италия), Danfoss (США) и др.

В частности, я планирую использовать проходческий комбайн EBZ - 220Н, очистной комбайн MG250/600 который подходит мне и по техническим характеристикам и по цене, так же вспомогательное оборудование я использую китайского производства.

месторождение шахтный горный проветривание

Введение

 

Для того чтобы начать строительство, расширение, реконструкцию или техническое перевооружение горного предприятия, приступить к горно-капитальным работам по поддержанию мощности, необходимо разработать проект, т.е. прототип будущего предприятия или сооружения.

Проектирование горных предприятий - разработка комплексной технической документации (проекта), содержащей технико-экономические обоснования, расчёты, чертежи, макеты, сметы, пояснительные записки и другие материалы, необходимые для строительства (реконструкции) горного предприятия.

Проектирование входит в число важнейших дисциплин, знание которых формирует специальность горного инженера по технологии и комплексной механизации подземной разработки месторождений полезных ископаемых. В ней изложены теоретические, методические и организационные основы проектирования шахт и их технологических элементов, методы определения оптимальных параметров развития шахт, при которых гармоничное взаимодействие очистных и подготовительных забоев, транспорта и подъёма, вентиляции и энергоснабжения, аппарата управления, ремонтных служб и материального снабжения приводит к высокоэффективной работе всего предприятия.

Проект угольной шахты - наиболее полный комплект технологической, экономической документации, которая содержит все необходимые технологические, пространственно-планировочные, технические, архитектурно-конструктивные, организационно-управленческие и экономические решения, обеспечивающие строительство горного предприятия в минимальные сроки и его эффективное функционирование с заданными параметрами в конкретных горно-геологических условиях.

Начальный этап проектирования горных предприятий - комплексные геологоразведочные, гидрогеологические и технологические исследования, результаты которых используются в качестве исходных данных для создания проекта. В процессе этих исследований определяются общие (балансовые) запасы полезных ископаемых, подлежащие отработке на данном месторождении (или проектируемые горным предприятием), выявляются основные геологические и технологические особенности месторождения (глубина залегания, мощность пластов или рудных тел, характеристики вмещающих пород, наличие геологических нарушений, обводнённость, газообильность, склонность пород к внезапным выбросам и др.). Наряду с этим оценивается наличие в горном массиве других полезных ископаемых, возможность и целесообразность их попутной (или совместной) добычи с основными полезными ископаемыми.

Выполнение курсовой работы способствует углублению и закреплению знаний, полученных за время обучения, развивает навыки самостоятельной, творческой, научно-исследовательской работы, приобщает к практике подземной разработки пластовых месторождений и проектированию горных предприятий.