Обоснование параметров системы разработки (описательного характера по данным литературы и практики) — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Обоснование параметров системы разработки (описательного характера по данным литературы и практики)

2020-04-01 140
Обоснование параметров системы разработки (описательного характера по данным литературы и практики) 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Дается описания выбранной системы разработки. Предварительно перед этим выбираются основные размеры выемочного участка.

Выемочный участок включает часть запасов шахтного поля, для отработки которого применена в полном комплексе та или иная система разработки. При наклонном или крутом залегании рудного тела выемочным участком служит блок, при пологом и горизонтальном залегании - панель, блок, столб. Ширина панели и размеры целиков выбираются таким же образом, как и для сплошной системы.

Ширина панели составляет от 80-130 м. До 400-600 м. при разработки калийных солей. Ширина камер 8-20 м., поперечные размеры целиков такие же, как и при сплошной системе. В случае механической отбойки руды ширина камер принимается равной ширине прохода комбайна или двух-трех проходов с разделяющими их тонкими целиками.

Подготовка производится, так же как и при сплошной системе разработки, с теми лишь отличиями, что во0первых, рудный панельный штрек сбивают с каждой камерой, во-вторых, рудная подготовка применяется в полых залежах не только при использовании самоходного оборудования, но и при имеющих место на калийных рудниках транспортировании руды конвейерами, т.к. они могут работать при значительных уклонах.

Высоту выемочного участка, зависящую от мощности и длины рудного тела, угла его падения, устойчивости полезного ископаемого и вмещающих его пород, принимают равной: мощности, не превышающий её предельных значений. Длину выемочного участка принимают равной 100 м. Ширину выемочного участка, зависящую от мощности рудного тела, устойчивости полезного ископаемого и вмещающих пород, принимают равной 50 м.

Уступ - часть очистного забоя, образованная двумя пересекающимися плоскостями. Он создается при невозможности или нецелесообразности одновременной выемки руды по всей площади очистного забоя. По размерам в очистном забое различают длинные (более 10-15 м.) и короткие (от 1.5 м. и более) уступы и по расположению горизонтальные, вертикальные и диагональные уступы. Высоту уступов применяем 2.5-5 м.

Целики - часть запасов п.и., не извлеченных или временно не извлекаемых в процессе выемочного участка. Они служат для охраны горных выработок, наземных сооружений, управление горным давлением и других целей. По назначению целики делят на опорные, панельные, барьерные и предохранительные, а по сроку службы - на временные и постоянные. Постоянные целики оставляют при невысокой в них ценности п.и., а временные при более ценном, допускающем получение экономического эффекта от их разработки. Опорные целики оставляют внутри выемочного участка в виде столбов различной формы и размеров или сплошных лент. Панельные и барьерные целики обычно сплошные, их оставляют на границах выемочного участка для сохранения панельных штреков и поддержания кровли выработанного пространства.

 

Табл. 4.2 - Запасы руды в блоке

Элементы блока

Параметры элементов

Объемные массы руды, т/м3

Запасы руды

  Длина, м. Ширина, м. Высота, м. Объем, м.  

 

Камерные запасы 100 50 10 50000 3.7 185000 62.5
Междублоковые, панельные, барьерные целики. 100 30 10 30000 3.7 111000 37.5
Всего           296000 100

 

Выбор (описательный) технологических схем и оборудования для основных процессов (отбойка, выпуск, доставка)

Применяется метод отработки каждого элемента блока. В зависимости от принятого метода отработки элемента блока. (панели) применяется схема механизации основных производственных процессов (табл. 4.3.). Выбирается тип машины, механизма или комплекса машин. Следует стремится к однотипному оборудованию для всех элементов блока (панели).

 

Табл. 4.3 - Примерные схемы механизации очистных работ

Система разработки

Процессы

Сплошная, камерно-столбовая Бурение скважин (шпуров) Заряжание скважин (шпуров) Выпуск, погрузка Выпуск, погрузка Доставка Оборка и крепление кровли, боков залежи.
Сплошная камерно-столбовая ПР, ПК МЗЩ ПМ+Б АС ПТ

Табл. 4.4 - Нормативные показатели потерь разубоживания по элементам систем разработки

Система разработки

Камера

МКЦ

Панельный целик

Днище

Потолочина

Сплошная камерно0столбовая П R П R П R П R П R
  2-4 4-5 100 (не вынимаются) - 100 (не вынимаются) - - - - -

 

Перечень производственных процессов (бурение, заряжание и взрывание, выпуск, погрузка и доставка руды, крепление, закладка и т.д.) Определяется в соответствии с намеченными методами отработки элементов блока и стадийностью очистных работ. Обоснование способа отработки руды для каждого элемента блока можно дать, пользуясь рекомендацией.

 

Табл. 4.5

Система разработки

Элементы блока (панели)

  Образование воронок (траншей) Образование отрезной щели Отработка основных запасов камеры Отработка МКЦ Отработка потолочин, днищ блоков
Сплошная камерно-столбовая шпуровой Шпуровой, скважинный Шпуровой скважинный - -

 

Табл. 4.6 - Перфораторы и бурильные установки для очистных работ

Марка, наименование установки

Наименование показателей

  Глубина бурения, м. Диаметр шпуров, мм.

Сечение забоя

Тип ходовой части
      Площадь, м2 Высота, м. Ширина, м. Мощность привода, кВт.
Телескопные перфораторы: ПТ-38 12 46-52 - - - 32
Колонковые перфораторы: ПК-60А 25 40-65 - - - 5,25

 

Табл. 4.7 - Погрузочные машины

Основные параметры Тип машины
  С нагребающими лапами
  ПНБ-3Д
Минимальное сечение выработки, м2 8,7
Ширина выработки, м. 3,5
Высота выработки 2,5
Фронт погрузки, м. не ограниченный
Максимальный размер погружаемого куска, мм. 800
Емкость ковша, м3 -
Техническая производительность, м3/мин. 5,0
Высота погрузки, мм. 2000
Тип ходовой части гусеничный
Тип привода электрический
Установленная мощность, кВт. 136/144
Основные размеры машин, мм. Длина Ширина Высота 9500 2700 1900
Масса, т. 27,0

 

Табл. 4.8 - Техническая характеристика дизельных подземных автосамосвалов

Показатели “Блоунокс”
  195МС17
Вместимость кузова, м3 15,6
Грузоподъемность, т. 26
Мощность двигателя, кВт. 143
Максимальная скорость движения, км/ч. 40
Преодолеваемый уклон, град. 14
Радиус поворота, м: Внутренний Внешний 3,2 7,65
Габариты, м: Длина Ширина Высота 8,56 3,31 2,4
Масса, т. 19

 

 



Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.