ОАО Марийский Целлюлозно – Бумажный Комбинат — КиберПедия 

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

ОАО Марийский Целлюлозно – Бумажный Комбинат

2020-04-01 150
ОАО Марийский Целлюлозно – Бумажный Комбинат 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

ЧИ (ф) МГОУ

 

Реферат

ОАО Марийский Целлюлозно – Бумажный Комбинат

 

 

Выполнила: СТУДЕНТКА 3 КУРСА

ЭКОНОМИЧЕСКОГО

ФАКУЛЬТЕТА

ГРУППА 6309

ШАЙМАРДАНОВА Г,Н,

Проверила: ГАРИПОВА Г.Р.

 

Чебоксары, 2007


Содержание:

 

Введение …………………..……………………………………………...3

1. Организация производства

1.1 История предприятия …………………….………………………….4

1.2 Лесная биржа.……………………………………..…………………6

1.3 Основные виды продукции, производимой на предприятии ……7

1.4 Схема структуры управления ………………………..……………...8

2. Технология производства

2.1 Целлюлозное производство ……………..…………….…………….9

2.2 Последовательность производства бумаги...……………………...14

3. Экономика и управление производством

3.1 Форма организации оплаты труда на предприятии ……..………15

3.2 Первичные документы предприятия..……………………….……16

3.3 Отчетность предприятия ………………………………………......17

3.4 Потребители продукции предприятия..………………………......18

4. Пояснительная записка к годовому отчету предприятия …………19

Заключение ………………………………………………………………28

Приложение ………………………………………………………..…...29


Введение

 

Переходя к рыночной экономике, требуется от предприятия повышенной эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства.

«Марийский Целлюлозно-бумажный Комбинат» является Открытым Акционерным Обществом. Предприятие выпускает небеленый картон, бумагу технического назначения, товарную целлюлозу, древесноволокнистые плиты, гофрированный картон, бумажные мешки трех – и четырехслойные, таловое масло и скипидар очищенный.

Численность работающих на комбинате на 2005 год составила 3 116 человек. Уровень средней заработной платы на одного рабочего составляет 5 060, 4 руб.


Организация производства

История предприятия

 

Впервые вопрос о строительстве целлюлозно-бумажного комбината в Марийской АССР встал в 1929 году. Вначале предполагалось, что здесь будет вырабатываться газетная бумага. Позже, в 1932 году, Главбумпром пересмотрел первоначальный проект и принял решение строить комбинат для производства технических бумаг.

В соответствии с этим решением 22 апреля 1933 года было утверждено плановое задание на проектирование комбината. Сырьевой базой производства бумаги должны были служить леса Марийской республики, Горьковского края и Кировской области.

Строительство комбината началось в 1935 году. Днем и ночью, в дождь и стужу рабочие разных национальностей на площадке, окруженный девственным лесом, вплотную подступающим к самому берегу Лопатинской Воложки, воздвигали производственные корпуса, устанавливали и монтировали сложнейшее оборудование. В 1937 году строительство основных цехов было закончено.

5 декабря 1938 года была пущена первая тонна бумаги на бумагоделательной машине №1. В последующие два года в эксплуатацию вступили бумагоделательные машины №№ 2, 3, 4, 5.

Пуск Марийского целлюлозно-бумажного комбината явился значительным вкладом в дело индустриализации нашей страны. Оснащенный совершенной по тому времени техникой, комбинат стал лучшим предприятием среди заводов сульфат – целлюлозного производства. Вместе с комбинатом рос и рабочий поселок бумажников. Указом Президиума Верховного Совета РСФСР от 6 июля 1940 года поселок Лопатино был преобразован в город Волжск.

В суровые годы Великой Отечественной Войны комбинат выполнял задание по выпуску специальной продукции. «Все для фронта, все для победы над врагом!» – таким был девиз марийских бумажников.

После войны началось расширение и реконструкция комбината.

В настоящее время в комплекс Марийского целлюлозно-бумажного комбината входят:

лесная биржа, целлюлозное производство, ТЭЦ, цех №№ 1 и 2 по производству бумаги и картона, цех древесно – волокнистых плит, цех бумизделий и ряд вспомогательных цехов.

На предприятии вырабатывается свыше тридцати видов технических сортов бумаги, картон, древесно – волокнистой плиты, кордель, бумажная пряжа, товары народного потребления и побочные продукты сульфат – целлюлозного производства (скипидар, сырое таловое масло, диметилсульфоксид).

Продукция комбината поставляется отраслям промышленности народного хозяйства СССР. Значительная часть ее экспортируется.

 

Лесная биржа

 

Лесная биржа пущена в эксплуатацию в 1938 году. Назначение лесной биржи – производить выгрузку древесины из воды и барж, из железно – дорожных вагонов, вести распиловку, окорку и рубку, а также осуществлять прием и подачу в производство технологической щепы.

В 1960 – 1975 г. биржа сырья прошла реконструкцию. Производительность лесной биржи – 700 тыс. плотных кубометров в год.

На комбинат древесное сырье поступает в виде короткомерной и длинномерной древесины, а так же в виде технологической щепы как по железной дороге, так и водным транспортом.

Все древесное сырье, поступающее на комбинат, рассортировывается по длине и сортиментам.

Исходя из этого на бирже сырья организованна отдельная выгрузка:

технологической щепы;

длинномерной древесины (долготья);

короткомерной древесины (коротья).

Для приема технологической щепы железнодорожной поставки и автотранспортом на комбинате имеется два приемных устройства, каждое производительностью по 150 тыс. пл. м3 в год.

Технология производства

Целлюлозное производство

 

В комплекс целлюлозного производства входит: участок сортировки и промывки щепы, варочный цех, химический цех, отбельно – промывной цех, склад жидкого хлора, участки обжига извести и лесохимии.

Годовая выработка продукции в тыс. тн.:

1. Целлюлоза сульфатная – 116 тыс. тн.

2. Диметилсульфоксид – 0,025 тыс. тн.

3. Сырое таловое масло – 5,0 тыс. тн.

4. Скипидар – 0,51 тыс. тн.

Выработка целлюлозы производиться в варочном цехе. Целлюлоза древесная сульфатная изоляционная небеленая.

Вырабатывается целлюлоза жидким способом в котлах периодического действия.

Цех № 1

по производству бумаги и картона

 

Бум.дел- ные машины Обрезная ширина на накате в мм. Вырабатываемые бумаги
№ 1 2500 Бумага телефонная КТ–50бумага электропроводящая двухслойная; бумага–основа клеевых лент для шлангов воздухозаборника ав – томобилей; основа для бумаги с магниевым порытием марки БМП.
№ 2 2500 Бумага–основа влагопрочная для шлифовальных шкурок марки ОВ–110, ОВ–200; бумага патронная марок А и Б.
№ 3 2500 Бумага–основа для переплетного материала; бумага электроизоляционная пропиточная, марок ЭИП–66А, ЭИП–66Б; основа абразивной бумаги; бумага–основа для отделки большеформатной фанеры марки БОБФ–65.

Цех № 2

по производству бумаги и картона

 

Бум.дел- ные машины Обрезная ширина на накате в мм. Вырабатываемые бумаги
№ 4 2500 Бумага–основа для бакелитовой пленки; основа парафинированной бумаги марки ОДПЭГ – 25; ОДП – 25.
№ 5 2500 Бумага–основа для бакелитовой пленки; основа парафинированной бумаги марки ОДПЭГ – 25; ОДПЭГ – 40; ОДП – 25.
№ 6 4200 Основа парафинированной бумаги марки ОДПЭГ – 25; ОДП – 25; ОДП – 35.
№ 7 2800 Бумага кабельная для изоляции силовых кабелей на напряжение до 35 кв. включительно, марок К – 120; К – 080; К – 170.

 

Участок бумажных изделий

Участок бумажных изделий пущен в работу в 1949 году. В 1974 году был расширен за счет возведения отдела по производству бумаги. В настоящее время участок бумажных изделий вырабатывает пряжу бумажную, шпагат бумажный и шнур для ВАЗа.

Комбинат является единственным предприятием вырабатывающий бумажную пряжу и кордель. Основой для их выработки служит бумажная ровница, получаемая на ровничных мокрым способом.

 

Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ)

Теплоэлектроцентраль комбината пущена в эксплуатацию в 1937 году. За это время было проведено несколько этапов реконструкции.

В настоящее время установленная мощность всех шести 48 МГВ.

Годовая выработка электроэнергии составляет 208 млн. Вт. В структуре ТЭЦ находятся восемь цехов. Ведущими цехами являются турбинный цех, котельные цехи № 1 и № 2.

 

Турбинный цех

Турбинный цех оснащен шестью турбинами. Одна турбина высокого давления мощностью 12 мгв, две турбин среднего давления мощностью 12 мгв и 6 мгв.

Три турбины ТЭЦ оснащены производственными отборами пара давлением 4 атм и 12 атм, что позволяет обеспечивать комбинат паром и одновременно вырабатывать электроэнергию на тепловом потреблении.

 

Котельный цех № 1

В цехе установлено два котла высокого давления марки «ПК – 19 – 2» паропроизводительностью 110 квт/ час, три котла среднего давления марки «БКЗ – 75 – 39 ГМ» паропроизводительностью 75 т/ час.

 

Котельный цех №2

Цех оснащен тремя содорегенерационными котлами.

Котлы и турбины ТЭЦ оснащены автоматикой, что практически исключает при эксплуатации этого оборудования ручной труд.


Вспомогательные цехи

Ремонтно-механический цех

Основное направление работы цеха – изготовление запасных частей, отдельных узлов, оказание технической помощи в аварийных ситуациях путем изготовления или восстановления деталей. Цех оснащен станочным парком, имеющим в своем структурном подразделении токарные, фрезерные, строгательные и сверлильные станки. Кроме того, в цехе имеются участки: котельный, литейный и гуммировочный.

 

Ремонтно-строительный цех

Основное направление работы цеха – ремонт зданий и сооружений.

 

Электроцех

Основное направление работы цеха – бесперебойное снабжение электроэнергией цехов комбината, ремонт вышедшего из рабочего состояния цехового электрооборудования, связанного с перемоткой двигателей и трансформаторов.

В структуре цеха 30 подстанций, электролаборатория, мастерская по ремонту электрооборудования.

 

Цех КИП и А

Цех КИП и автоматики включает в себя ремонтные участки, участок обслуживания узкоотраслевых приборов и монтажа средств КИП и А и группу АСУТП.

Транспортный цех

Основное направление работы цеха – своевременное обеспечение цехов комбината сырьем, вагонами для выполнения плана поставок продукции, своевременная выгрузка грузов и расстановка вагонов под погрузочные операции. Особую ответственность цех несет за простои вагонов.

 

Цех коммуникаций

Направление работы цеха – подготовка и подача свежей воды в цехи комбината.

Структурными подразделениями цеха являются станция I и II подъема, подкачка, очистные сооружения, земснаряд, компрессорная станция и электромастерская. Работа цеха непрерывная, в производство идет постоянная подача воды и сжатого воздуха.

 

Автохозяйство

Основная задача цеха – бесперебойное снабжение комбината транспортом, обеспечение необходимым междугородних и внутризаводских перевозок.

Цех оснащен автомашинами различных марок, тракторами, экскаваторами, бульдозерами, бензовозами, щеповозами, автопогрузчиками, автокранами и служебными автобусами.


Отчетность предприятия

 

Виды отчетности:

1) статистическая;

2) налоговая;

3) бухгалтерская;

4) внутренняя.

Статистическая отчетность сдается по установленной форме по году или кварталу. В нее входят сведения об использования денежных средств предприятия. Срок сдачи налоговой отчетности зависит от вида налога. Бухгалтерская отчетность может быть промежуточной или годовой. Промежуточная отчетность – это 1 квартал, 10 месяцев, полгода. Годовая отчетность включает баланс, «Учет о движении денежных средств», «Учет о движении капитала», приложение к балансу.

Основные требования, предъявляемые к отчетности:

1) Достоверность и полнота;

2) Сравнимость;

3) Сопоставимость (min за 2 периода – отчетный и предшествующий.);

4) Существенность.

Существенной признается сумма, отношение которой к общему итогу соответствующих данных за отчетный год составляет не менее 5 %.

 

Пояснительная записка

Задачи на 2006 год

Задача коллектива предприятия – сохранение достигнутых объемов производства, улучшение качества выпускаемой продукции, что необходимо для сохранения цен на нашу продукцию на прежнем уровне.

План 2006 года сверстан с минимальным количеством резервных дней на основе заказов отдела сбыта в соответствии с балансом рабочего времени машин, обеспеченности древесным сырьем, тепло – энергоресурсами.

Самый первый ориентир – выработка целлюлозы. Плановая цифра составляет 88 950 тн. целлюлозы по варке.

В среднем в месяц – 7 400 тн. целлюлозы, 925 варок, в день в среднем 34 варки.

Объем работ по ведущим цехам распределен следующим образом:

Цех № 1                                                   43 615 тн.

В т.ч. БДМ № 1       7 895

БДМ № 2       9 730

БДМ № 3       10 890

КДМ № 8       15 100

Цех № 2                                                   33 370 тн.

БДМ № 4       4 475

БДМ № 5       4 465

БДМ № 6       24 430

Цех № 3                                                   17 750 тн.

КДМ № 7       11 350

КДМ № 5       6 400

Итого по комбинату:                 94 735

В т.ч. бумага                                           44 500

картон                                           21 500

целлюлоза товарная                    28 735

Снижение объемов по ДВП связано с капитальным ремонтом оборудования в 4 квартале 2006 года.

Картон гофрированный                        6 000 тыс. кв. м.

Мешки                                                    2 600 тыс. кв. м.

Товарная продукция по комбинату планируется в сумме 1 200 млн. руб.

Чтобы выполнить план производства требуется:

– древесное сырье на технологию                    489,2 тыс. кв. м.

– ДВП                                                              45,6 тыс. м3

                           Итого                               634,8 тыс. м3

– природный газ                                             166 млн. м3

– сульфат                                                         8 450,3 тн.

– сода каустическая                                       2 027,4 тн. и др. химикаты

    Техническим советом комбината принят план развития предприятия, который определяет приоритетные задачи:

– увеличение производительности БДМ № 3 до 60 – ти тн. в сутки;

– капитальный ремонт БДМ № 1;

– модернизация цеха по подготовке древесного сырья;

– исчерпал собой ресурс СРК № 2, требуется его полная замена;

– обновление оборудования цеха регенерации щелоков;

– капитальный ремонт технологической линии цеха ДВП (4 квартал 2006 года).


Заключение

 

ОАО «Марийский Целлюлозно – Бумажный Комбинат» является самым крупным из ныне действующих предприятий Республики Марий Эл.

Благодаря этому предприятию г. Волжск, где оно расположено, за последние годы очень изменился в лучшую сторону. ОАО «МЦБК» является одним из спонсоров по ремонту дорожного покрытия в городе, по его благоустройству. ОАО «МЦБК» дает рабочие места более 3 000 человек. Так же у комбината есть свой личный Детский Оздоровительный Лагерь «Им. В. Котика», где отдыхают каждое лето более 1 000 детей.

Продукцией комбината пользуются практически все соседние регионы: Республика Татарстан, Республика Чувашия, так же есть потребители за границами нашей страны: Иран, Болгария и Египет.

ЧИ (ф) МГОУ

 

Реферат

ОАО Марийский Целлюлозно – Бумажный Комбинат

 

 

Выполнила: СТУДЕНТКА 3 КУРСА

ЭКОНОМИЧЕСКОГО

ФАКУЛЬТЕТА

ГРУППА 6309

ШАЙМАРДАНОВА Г,Н,

Проверила: ГАРИПОВА Г.Р.

 

Чебоксары, 2007


Содержание:

 

Введение …………………..……………………………………………...3

1. Организация производства

1.1 История предприятия …………………….………………………….4

1.2 Лесная биржа.……………………………………..…………………6

1.3 Основные виды продукции, производимой на предприятии ……7

1.4 Схема структуры управления ………………………..……………...8

2. Технология производства

2.1 Целлюлозное производство ……………..…………….…………….9

2.2 Последовательность производства бумаги...……………………...14

3. Экономика и управление производством

3.1 Форма организации оплаты труда на предприятии ……..………15

3.2 Первичные документы предприятия..……………………….……16

3.3 Отчетность предприятия ………………………………………......17

3.4 Потребители продукции предприятия..………………………......18

4. Пояснительная записка к годовому отчету предприятия …………19

Заключение ………………………………………………………………28

Приложение ………………………………………………………..…...29


Введение

 

Переходя к рыночной экономике, требуется от предприятия повышенной эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства.

«Марийский Целлюлозно-бумажный Комбинат» является Открытым Акционерным Обществом. Предприятие выпускает небеленый картон, бумагу технического назначения, товарную целлюлозу, древесноволокнистые плиты, гофрированный картон, бумажные мешки трех – и четырехслойные, таловое масло и скипидар очищенный.

Численность работающих на комбинате на 2005 год составила 3 116 человек. Уровень средней заработной платы на одного рабочего составляет 5 060, 4 руб.


Организация производства

История предприятия

 

Впервые вопрос о строительстве целлюлозно-бумажного комбината в Марийской АССР встал в 1929 году. Вначале предполагалось, что здесь будет вырабатываться газетная бумага. Позже, в 1932 году, Главбумпром пересмотрел первоначальный проект и принял решение строить комбинат для производства технических бумаг.

В соответствии с этим решением 22 апреля 1933 года было утверждено плановое задание на проектирование комбината. Сырьевой базой производства бумаги должны были служить леса Марийской республики, Горьковского края и Кировской области.

Строительство комбината началось в 1935 году. Днем и ночью, в дождь и стужу рабочие разных национальностей на площадке, окруженный девственным лесом, вплотную подступающим к самому берегу Лопатинской Воложки, воздвигали производственные корпуса, устанавливали и монтировали сложнейшее оборудование. В 1937 году строительство основных цехов было закончено.

5 декабря 1938 года была пущена первая тонна бумаги на бумагоделательной машине №1. В последующие два года в эксплуатацию вступили бумагоделательные машины №№ 2, 3, 4, 5.

Пуск Марийского целлюлозно-бумажного комбината явился значительным вкладом в дело индустриализации нашей страны. Оснащенный совершенной по тому времени техникой, комбинат стал лучшим предприятием среди заводов сульфат – целлюлозного производства. Вместе с комбинатом рос и рабочий поселок бумажников. Указом Президиума Верховного Совета РСФСР от 6 июля 1940 года поселок Лопатино был преобразован в город Волжск.

В суровые годы Великой Отечественной Войны комбинат выполнял задание по выпуску специальной продукции. «Все для фронта, все для победы над врагом!» – таким был девиз марийских бумажников.

После войны началось расширение и реконструкция комбината.

В настоящее время в комплекс Марийского целлюлозно-бумажного комбината входят:

лесная биржа, целлюлозное производство, ТЭЦ, цех №№ 1 и 2 по производству бумаги и картона, цех древесно – волокнистых плит, цех бумизделий и ряд вспомогательных цехов.

На предприятии вырабатывается свыше тридцати видов технических сортов бумаги, картон, древесно – волокнистой плиты, кордель, бумажная пряжа, товары народного потребления и побочные продукты сульфат – целлюлозного производства (скипидар, сырое таловое масло, диметилсульфоксид).

Продукция комбината поставляется отраслям промышленности народного хозяйства СССР. Значительная часть ее экспортируется.

 

Лесная биржа

 

Лесная биржа пущена в эксплуатацию в 1938 году. Назначение лесной биржи – производить выгрузку древесины из воды и барж, из железно – дорожных вагонов, вести распиловку, окорку и рубку, а также осуществлять прием и подачу в производство технологической щепы.

В 1960 – 1975 г. биржа сырья прошла реконструкцию. Производительность лесной биржи – 700 тыс. плотных кубометров в год.

На комбинат древесное сырье поступает в виде короткомерной и длинномерной древесины, а так же в виде технологической щепы как по железной дороге, так и водным транспортом.

Все древесное сырье, поступающее на комбинат, рассортировывается по длине и сортиментам.

Исходя из этого на бирже сырья организованна отдельная выгрузка:

технологической щепы;

длинномерной древесины (долготья);

короткомерной древесины (коротья).

Для приема технологической щепы железнодорожной поставки и автотранспортом на комбинате имеется два приемных устройства, каждое производительностью по 150 тыс. пл. м3 в год.


Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.098 с.