Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Дисциплины:
2020-03-31 | 263 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
На тему: «ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОВЫХ КОТЛОВ МАЛОЙ МОЩНОСТИ»
Выполнил: студент гр. ТГВ-31з
Иванов А.С.
________________________
Проверил: к.т.н, доц. каф. ГТиИС
Рыбкина Г.В.
_______________________
Иваново 2019
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ по дисциплине:
Теплогенерирующие установки для выполнения курсовой работы на тему
«ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОВЫХ КОТЛОВ МАЛОЙ МОЩНОСТИ»
Вариант №________________
Студенту гр. ТГВ-3з1 Иванову А.С.
Марка котла | Паропроизводи- тельность, т/ч | Давление пара на выходе из котла, МПа | Температура,0С: насыщенного пара/перегретого/пит. воды |
Е-4-14ГМ | 4 | 1,4 | 194/225/100 |
Топливо – газ
Газопровод | Состав топлива, % | Плотность газа при н.у., кг/ | ||||||
CH4 | C2H6 | C3H8 | C4H10 | C5H12 | N2 | CO2 | 0,748 | |
Джаркак-Ташкент | 95,5 | 2,7 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | 1,0 | 0,1 |
Конструктивные характеристики чугунных водяных экономайзеров типа ВТИ
для котлов типа ДЕ – 4 – 1,4 ГМ
Наименование величин | Обозначение | Единица измерения | По ходу газа |
Внутренний диаметр труб | 60 | ||
Число труб в ряду | 2 | ||
Число труб по ходу газа | 4 | ||
Длина трубы | м | 2,0 | |
Живое сечение трубы со стороны дымовых газов | 0,12 | ||
Площадь нагрева одной трубы | 2,95 | ||
Площадь нагрева экономайзера | 95 |
Конструктивные размеры котельного пучка котла ДЕ – 4 - 1,4 ГМ
Наименование величин | Обозначение | Единица измерения | По ходу газа | |
справа | слева | |||
Внутренний диаметр труб | 51 | 51 | ||
Число труб в ряду | 3 | 4 | ||
Поперечный шаг труб | 110 | |||
Продольный шаг труб | 90 | |||
Длина трубы | 1,75 | |||
Средняя высота газохода | 1,75 | |||
Ширина газохода | 0,35 | 0,5 | ||
Площадь нагрева котельного пучка (предварительная) | 48,5 |
Конструктивные размеры пароперегревателя котла ДЕ – 4 – 1,4 ГМ
|
Наименование величины | Обозначение | Единица измерения | Величина |
Наружный диаметр труб | 32 | ||
Внутренний диаметр труб | 26 | ||
Число труб в ряду | 6 | ||
Число рядов по ходу газа | 8 | ||
Средний поперечный шаг труб | 52 | ||
Средний продольный шаг труб | 75 | ||
Длина трубы змеевика | 1,7 | ||
Высота газохода | 1,8 | ||
Ширина газохода | 0,33 | ||
Количество змеевиков включенных параллельно по пару | 8 |
Конструктивные размеры топки котла типа ДЕ – 4 – 1,4 ГМ
Наименование величин | Обозначение | Ед. изм. | Топочные экраны | |||||
Фронтальный | Задний | Левый боковой | Правый боковой | Потолочный | На поду | |||
Расчетная ширина экранной стены | 1,79 | 1,79 | 1,54 | 1,65 | 1,65 | 1,65 | ||
Освещенная длина стены | 1,80 | 2,3 | 1,75 | 2,00 | 1,8 | 1,8 | ||
Площадь участка стены не закрытого экраном | 2,55 | - | - | - | - | - | ||
Наружный диаметр труб | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | ||
Шаг экранных труб | 55 | 55 | 52,5 | 55 | 55 | 55 | ||
Расстояние от оси трубы до обмуровки | 76 | 76 | 0 | 76 | 76 | 76 |
Средняя высота топки =21,84м2
Подпись преподавателя Г.В. Рыбкина
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.. 5
1. СОСТАВ И ХАРАКТЕРИСТИКА ТОПЛИВА.. 9
1.1. Определение низшей теплоты сгорания. 9
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА И ЭНТАЛЬПИЙ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ.. 9
2.1. Расчёт при коэффициенте расхода воздуха α=1. 9
2.2. Расчёт при коэффициенте расхода воздуха α>1. 10
2.3. Расчёт энтальпий. 14
3.ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС.. 17
4. РАСЧЁТ ТОПКИ.. 18
4.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топочной. 18
камеры.. 18
4.2. Расчёт теплообмена в топке. 20
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОСПРИЯТИЙ. 23
5.1. Тепловосприятие пароперегревателя. 23
5.2. Тепловосприятие котельного пучка. 23
5.3. Тепловосприятие водяного экономайзера. 24
5.4. Сведения теплового баланса котла. 24
6. ПОВЕРОЧНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЁТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ.. 25
7. ПОВЕРОЧНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЁТ КОТЕЛЬНОГО ПУЧКА.. 29
8. ПОВЕРОЧНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЁТ ВОДЯНОГО.. 32
ЭКОНОМАЙЗЕРА.. 32
|
9. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ГАЗОВОГО ТРАКТА КОТЛА. 34
9.1) Движение дымовых газов из топки в газоход пароперегревателя. 34
9.2) Для пароперегревателя. 36
9.3) Для котельного пучка. 37
9.4) Водяной экономайзер. 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 39
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.. 40
ВВЕДЕНИЕ
Расчёт энтальпий
Расчёт энтальпий продуктов сгорания для всех видов топлива при α=1 проводят по формуле:
Энтальпии газов вычисляются:
Расчёт энтальпий продуктов сгорания для всех видов топлива при α=1 проводят по формулам МУ и оформляют в виде таблицы:
Температура, 0С | = 9,737 | = 1,035 | = 7,702 | = 2,191 | |
100 | 1286,141 | 175,647 | 998,025 | 329,7 | 1503,37 |
200 | 2588,562 | 369,466 | 1999,269 | 664,89 | 3033,63 |
300 | 3915,4035 | 577,561 | 3013,3921 | 1012 | 4602,95409 |
400 | 5266,665 | 797,769 | 4046,076 | 1370,09365 | 6213,93961 |
500 | 6634,207 | 1029,659 | 5086,7 | 1740,0922 | 7856,46 |
600 | 8058,73 | 1263,279 | 6181,31 | 2115,58556 | 9560,18 |
700 | 9523,953 | 1509,878 | 7275,92 | 2509,396 | 11295,1994 |
800 | 10989,178 | 1760,8 | 8402,727 | 2921,52322 | 13085,0553 |
900 | 12454,402 | 2016,0558 | 9561,72492 | 3333,65 | 14911,431 |
1000 | 13960,326 | 2275,6338 | 10720,72 | 3773,23 | 16769,6 |
1100 | 15506,95 | 2539,5381 | 11879,71 | 4212,8548 | 18632,1117 |
1200 | 17053,576 | 2807,7687 | 13038,7158 | 4661,61542 | 20508,1 |
1300 | 18600,2 | 3075,999 | 14229,9 | 5128,6928 | 22434,5989 |
1400 | 20189,085 | 3349,5562 | 15453,29 | 5595,77 | 24397,6192 |
1500 | 21774,853 | 3621,11 | 16644,022 | 6081,16432 | 26346,2994 |
1600 | 23362,178 | 3893,67 | 17867,8698 | 6566,55846 | 28328,0983 |
1700 | 24949,5 | 4170,55 | 19091,2555 | 7061,11 | 30322,9197 |
1800 | 26536,83 | 4447,436 | 20314,64 | 7564,82188 | 32326,8995 |
1900 | 28164,85 | 4724,3196 | 21570,22 | 8068,53278 | 34363,0736 |
2000 | 29792,88 | 5005,5291 | 22793,6069 | 8590,56 | 36389,6964 |
2100 | 31420,91 | 5286,7386 | 24049,1869 | 9103,42972 | 38439,3552 |
2200 | 33048,936 | 5567,9481 | 25304,7679 | 9625,45738 | 40498,1725 |
где (ct)-определяются по таблице 3.5 МУ
При коэфициенте расхода воздуха α>1 проводят по формулам МУ и оформляют в виде таблицы3.6МУ:
(2.24)
Топка: 800-2200°С; αср=1,125
Пароперегреватель: 700-1200°С; αср=1,175
Котельный пучок: 200-1000°С; αср=1,225
Экономайзер: 200-700°С; αср=1,3
Энтальпии газов
Таблица 2
t,ºC | Газоход | |||
Энтальпия газов в топке, кДж/кг | Энтальпия газов в пароперегревателе, кДж/кг | Энтальпия газов в котельном пучке, кДж/кг | Энтальпия газов в экономайзере, кДж/кг | |
100 | 1889,2161 | |||
200 | 3616,0606 | 3810,20275 | ||
300 | 5483,91988 | 5777,57514 | ||
400 | 7398,93924 | 7793,93911 | ||
500 | 9349,15696 | 9846,72248 | ||
600 | 11373,3965 | 11977,8013 | ||
700 | 12961,8913 | 13438,0889 | 14152,3854 | |
800 | 14458,7026 | 15008,1615 | 15557,6204 | |
900 | 16468,2312 | 17090,9514 | 17713,6714 | |
1000 | 18514,6491 | 19212,6654 | 19910,6817 | |
1100 | 20570,4806 | 21345,8282 | ||
1200 | 22639,797 | 23492,4758 | ||
1300 | 24759,6241 | |||
1400 | 26921,2549 | |||
1500 | 29068,156 | |||
1600 | 31248,3706 | |||
1700 | 33441,6078 | |||
1800 | 35644,0033 | |||
1900 | 37883,6807 | |||
2000 | 40113,8068 | |||
2100 | 42366.9689 | |||
2200 | 44629,2895 |
|
ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС
Для жидкого топлива располагаемая теплота равна:
=36677,73 кДж/кг
Уравнение теплового баланса:
Потери теплоты с уходящими газами при сжигании газообразного топлива
определяются:
30оС–
100оС – 132,088
= 39,626 кДж/м3
=39,626 9,737=385,84
q3=0,5 % - теплота потерянная из-за химической неполноты горения
топлива, определяемая по таблице 4.1 [1];
q4=0 % -теплота потерянная из-за физической неполноты горения
топлива, определяемая по таблице 4.1 [1];
q5=3% - потери теплоты котлом в окружающую среду зависящие от
паропроизводительности котла, равной 4 т/ч и определяются по рис.4.1 [1]
q6=0 % - потери теплоты со шлаком и золой, для газа – 0;
q1=100 - 0,5 – 7,9- 3= 88,6% - полезно затраченная теплота на
выработку пара.
– паропроизводительностькотла, т/ч
– энтальпия перегретого пара, кДж/м3 кДж/м3
– энтальпия питательной воды, кДж/м3 кДж/м3
энтальпия кипящей воды, кДж/м3 кДж/м3
процент непрерывной продувки, равный обычно 2÷5
расход топлива на котельный агрегат,
Расчётный расход топлива:
Коэффициент сохранения тепла:
РАСЧЁТ ТОПКИ
Камеры
Площадь стен экранов:
Суммарная площадь всех поверхностей:
Коэффициент тепловой эффективности экрана:
Среднее значение коэффициента тепловой эффективности для топки в
целом:
(4.3)
Активный объём топочной камеры:
где - площадь боковой стены топки, м2
- ширина топки,
Эффективная толщина изучаемого слоя газов в топке:
Результаты определения конструктивных размеров топки
Таблица 3
№ | Наименова ние величины | Обозначение | Ед. Измерения | Топочные экраны | |||||||
Фронтальный | Задний | Левый боковой | Правый боковой | Потолочный | На Поду | ||||||
1 | Расчетная ширина экранной стены | М | 1,79 | 1,79 | 1,54 | 1,65 | 1,65 | 1,65 | |||
2
| Освященная длина стены | М | 1,80 | 2,3 | 1,75 | 2,00 | 1,8 | 1,8 | |||
3 | Площадь стены | 3,222 | 4.117 | 2,695 | 3,3 | 2,97 | 2,97 | ||||
4 | Площадь участка стены незакрытого экраном | 2,55 | - | - | - | - | - | ||||
5 | Наружный диаметр труб | м | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | |||
6 | Шаг экранных труб | S | м | 55 | 55 | 52,5 | 55 | 55 | 55 | ||
7 | Относительный шаг труб | 1.078 | 1.078 | 1.029 | 1.078 | 1.078 | 1.078 | ||||
8 | Расстояние от оси трубы до обмуровки | м | 76 | 76 | 0 | 76 | 76 | 76 | |||
Продолжение таблицы 3 | |||||||||||
№ | Наименова ние величины | Обозначение | Ед. Измерения | Топочные экраны | |||||||
Фронтальный | Задний | Левый боковой | Правый боковой | Потолочный | На Поду | ||||||
9 | Относительное расстояние до обмуровки | - | 1.49 | 1.49 | 0 | 1.49 | 1.49 | 1.49 | |||
10 | Угловой коэффициент экрана | X | - | 0.98 | 0.98 | 0.99 | 0.98 | 0.98 | 0.98 | ||
11 | Коэффициент экрана | - | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | |||
12 | Коэффициент тепловой эффективности экрана | - | 0.686 | 0.686 | 0.693 | 0.686 | 0.686 | 0.686 | |||
Расчёт теплообмена в топке
Используя теорию теплового подобия температуру на выходе из топки
вычисляют по формуле:
- коэффициент тепловой эффективности экрана;
- коэффициент сохранения тепла;
- суммарная площадь всех поверхностей;
- расчётный расход топлива;
Задаёмся температурой
Полезное тепловыделение в топке:
Следовательно: Ta= 1840+ 273 = 2113оС
Количество тепла, вносимое в топку с воздухом QB:
Yхв – энтальпии холодного воздуха, поступающего в топку в результате
подсосов, кДж/кг
- коэффициенты расхода воздуха за топкой и величин подсоса.
Параметр М для факельного сжигания топлива:
где А и В –опытные коэффициенты, зависящие от способа и типа
сжигаемого топлива:
А=0,52 В=0,3
хт – относительное положение максимума температур факела в топке:
где - поправка на отклонение максимума температур, равна 0,15;
- относительный уровень расположения горелок;
где -высота расположения горелок от пода.
- высота топки
Для камерного сжигания ат вычисляется по формуле:
где , - степень черноты, которой обладал бы факел при заполнении
всей топки только светящихся пламенем или только трёхатомными газами;
m – коэффициент усреднения, зависящий от теплового напряжения
топочного объёма, равен 0,1
Величины асв и аг находят по формулам:
где е – основание натуральных логарифмов;
ST – эффективная толщина излучающего слоя в топке равная 2,97м
Кг – коэффициент ослабления лучей топочной средой, Кг=1,285
Р – давление в топке, равно атмосферному 1 кг/см2
КС – коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами численно равный 1,34
Коэффициент определяют по формуле:
Коэффициент Кс определяют по формуле:
|
Средняя суммарная теплоёмкость продуктов сгорания 1 кг топлива в
интервале температур от tа до t’’т вычисляют:
Вычисляем :
Количество теплоты, переданное излучением в топке, определяют по
формуле:
ЭКОНОМАЙЗЕРА
Таблица 9
Наименование величин | обозначение | Единицы измерения | По ходу газа |
Внутренний диаметр труб | dвн | м | 0,06 |
Число труб в ряду | Z1 | шт | 2 |
Число труб по ходу газа | Z2 | шт | 4 |
Длина трубы | lтр | м | 2 |
Живое сечение трубы по ходу газа | fr | м2 | 0,12 |
Площадь нагрева одной трубы | fтр | м2 | 2,95 |
Площадь нагрева | Fэк | м2 | 59,3 |
Живое сечение для прохода воды определяют по формуле:
Вычисляем среднюю скорость воды в экономайзере:
Вычисляем среднюю температуру в экономайзере:
Вычисляем среднюю скорость газов в экономайзере:
Коэффициент теплопередачи для чугунного ребристого экономайзера
определяется:
280 |
t
100 |
110 |
180 |
Δtб |
Δtм |
F
Средний логарифмический температурный напор вычисляется:
- большая разность температур между
дымовыми газами и паром;
- меньшая разность температур между
дымовыми газами и паром;
Площадь нагрева экономайзера определяется из уравнений теплообмена:
Количество ребристых труб:
Число рядов в ходу газа:
Для пароперегревателя
м
м
=
Для котельного пучка
м
м
Водяной экономайзер
s w:ascii="Cambria Math" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:color w:val="000000"/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>=7,7Рј/СЃ</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000" wsp:rsidRPr="00196171"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>">
, Па
Рассчитываем полное аэродинамическое сопротивление газового тракта котла:
Т.к. сумма сопротивлений приблизительно равна табличному значению для котла
ДЕ-4-14ГМ 489,57 500 то нет необходимости в установке дополнительных сопротивлений. Условие выполняется.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте был произведен тепловой расчет котла типа ДЕ-4-1,4ГМ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Учебное пособие: “Тепловой расчёт паровых котлов малой мощности”. Иваново 1994, ИИСИ, Курилов В.К.
2. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Переников Б.А., “Теплогенерирующие установки”: М.1986,.
3. Р. И. Эстеркин «Котельные установки»
4.
5. СП 89.13330.2016 Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76
6. Тепловой расчет котлов. (Нормативный метод). Издание 3-е. переработанное и дополненное. Издательство НПО ЦКТИ, СПб, 1998.256с.
7. Эстеркин Р. И. Промышленные котельные установки. – Л.: Энергоатомиздат, 1985. – 400 с.–245с.
8. Салов, А.Г. Теплогенерирующие установки: конструкция, принцип работы котлов типа Е (ДЕ) и тепловой расчёт котла Е (ДЕ)-10-14ГМ / А.Г. Салов, А.А. Гаврилова; Министерство образования и науки РФ, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный архитектурно-строительный университет». – Самара: Самарский государственный архитектурно-строительный университет, 2015. – 103 с.: табл., граф., ил. –Текст: электронный. – ISBN 678-5-9585-0622-4. URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=438393
на тему: «ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОВЫХ КОТЛОВ МАЛОЙ МОЩНОСТИ»
Выполнил: студент гр. ТГВ-31з
Иванов А.С.
________________________
Проверил: к.т.н, доц. каф. ГТиИС
Рыбкина Г.В.
_______________________
Иваново 2019
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ по дисциплине:
Теплогенерирующие установки для выполнения курсовой работы на тему
«ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОВЫХ КОТЛОВ МАЛОЙ МОЩНОСТИ»
Вариант №________________
Студенту гр. ТГВ-3з1 Иванову А.С.
Марка котла | Паропроизводи- тельность, т/ч | Давление пара на выходе из котла, МПа | Температура,0С: насыщенного пара/перегретого/пит. воды |
Е-4-14ГМ | 4 | 1,4 | 194/225/100 |
Топливо – газ
Газопровод | Состав топлива, % | Плотность газа при н.у., кг/ | ||||||
CH4 | C2H6 | C3H8 | C4H10 | C5H12 | N2 | CO2 | 0,748 | |
Джаркак-Ташкент | 95,5 | 2,7 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | 1,0 | 0,1 |
Конструктивные характеристики чугунных водяных экономайзеров типа ВТИ
для котлов типа ДЕ – 4 – 1,4 ГМ
Наименование величин | Обозначение | Единица измерения | По ходу газа |
Внутренний диаметр труб | 60 | ||
Число труб в ряду | 2 | ||
Число труб по ходу газа |
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!