Назначение и подбор футляров.

Согласно СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»

 «…При прокладке газопроводов через конструкции зданий и сооружений газопроводы следует заключать в футляр. Пространство между газопроводом и футляром на всю его длину необходимо заделывать просмоленной паклей, резиновыми втулками или другим эластичными материалами. Пространство между стеной и футляром следует тщательно заделывать цементным или бетонным раствором на всю толщину пересекаемой конструкции

Края футляров должны быть на одном уровне с поверхностями пересекаемых конструкций стен и не менее чем на 50 мм выше поверхности пола.

Диаметр футляра должен уточняться расчетом, но кольцевой зазор между газопроводом и футляром должен быть не менее 10 мм, а для газопроводов условным диаметром до 32 мм - не менее 5 мм…»

 

Рис. 4.8. Принцип иальная схема внутренних газопроводов котельной: 1 — футляр; 2 — общее отключающее устройство; 3 — кран на продувочном газопроводе; 4 — штуцер с краном для взятия пробы; 5 — продувочный газопровод; 6 — манометр; 7— распределительный коллектор; 8— опуски (ответвления к котлу); 9 — отключающие устройства на опусках

Газ по вводному газопроводу проходит через футляр, установленный в стене помещения котельной. Футляр 1 выполняется из отрезка стальной трубы, внутренний диаметр которой не менее чем на 100 мм больше диаметра газопровода. Футляр обеспечивает защиту газопровода при возможной осадке стен. Общее отключающее устройство 2 предназначено для отключения всех котлов при плановом или аварийном отключении котельной. Отключающие устройства 9 на опусках 8 (ответвлениях к котлам) предназначены для отключения отдельных котлов. 

 

Гидравлический расчёт газовой сети.

Гидравлический расчет газовых сетей - математический метод определения диаметров труб участков газопроводов в зависимости от расходов газа и перепада его давления на участке сети. Вместо расчета давления во всех узлах можно рассчитывать его потери на каждом участке и при известном начальном давлении определить все узловые давления.

Гидравлический расчет внутридомовых газопроводов      

Таблица 1

Характеристики участка				Потери давл. от трения		Добавка на мест. сопр., %	Потери давл. в мест. сопротивлениях, Па	Полные потери давл., Па
Номер участка	факт. длина, ℓф м	расход газа, м³/ч расчетный, Ѵр	dн × δ мм	Удельные, Па/м	На участке, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ГРП-1	99	576	108х4,0	25	2475,00	10%	2,48	2477,48
1-ТПЕ-208	216,17	254	89х3,5	15	3242,55	20%	6,49	3249,04
								5726,51
ГРП-1*	81,20	632	108х4	25	2030,00	10%	2,03	2032,03
1-ТПЕ-208	47,95	316	89х3,5	25	1198,75	20%	2,40	1201,15
								3233,18

1.6. Газоиспользующее оборудование производственных зданий и котельных

Паровая турбина К-215-130-1

Трехцилиндровые конденсационные турбины с промежуточным перегревом пара, разработанные на базе турбины К-200-130. Турбина К-215-130-1(2) выпускается в двух модификациях по пусковой схеме: однобайпасная и двухбайпасная. Допускаются дополнительные нерегулируемые отборы пара на собственные нужды станции. Турбина К-210-130-8 разработана для экспорта в регионы с тропическим климатом, поставлена в такие страны, как Индия, Бангладеш, Пакистан, Ирак (всего 16 турбин).

параметры турбины К-215-130-1(2)

мощность номинальная/максимальная: МВт 215/220

начальные параметры пара:

- давление: МПа 12,8

- температура: °С 540

параметры пара после промперегрева:

- давление, МПа 2,36

- температура, °С 540

номинальный расход свежего пара: т/ч 623

- длина рабочей части лопатки последней ступени, мм 765

- номинальная температура охлаждающей воды, °С 12

ТГВ-200-2МУЗ

Турбогенератор трехфазный с водородно-водяным охлаждением типа ТГВ-200-2МУЗ мощностью 200 тыс.кВт и частотой вращения 3000 об/мин предназначен для выработки электрической энергии при непосредственном соединении с паровой турбиной мощностью 200 тыс.кВт с частотой вращения 3000 об/мин. Номинальные данные генератора указываются на щитке предприятия-изготовителя и соответствуют указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование параметров	Величина
Мощность, кВА/кВт	247000/210000
Коэффициент мощности	0,85
Частота вращения, об/мин	3000
Частота, Гц	50
Число фаз	3
Соединение фаз	Звезда
Коэффициент полезного действия, %	98,6
Напряжение статора, В	15750
Ток статора, А	9060
Ток ротора (расчетный), А	1945
Напряжение возбуждения (расчетное), В	425
Критическая скорость вращения, об/мин	1280

Турбогенератор обеспечивает длительную работу в номинальном режиме с данными, указанными в таблице 1, при следующих условиях:

а) параметры водорода:

- номинальное избыточное давление водорода, кГс/см² - 3

- чистота по объему в % не ниже - 98,0

- температура на выходе из газоохладителей, °С - +40

б) параметры воды, поступающей в газоохладители:

- расход, м³/час - 400

- температура на входе, °С - +33

- избыточное давление, кГс/см² - 3,5

- падение давления воды в газоохладителях, кГс/см² - 1,5

в) параметры воды, поступающей во внешний контур теплообменника системы водяного охлаждения обмотки статора:

- расход, л/сек - 55,67

- температура на входе, °С - +33

- избыточное давление на входе кГс/см², не более - 6

г) параметры дистиллята, поступающего в обмотку статора:

- расход, м³/ч - 43,2

- температура на входе, °С - +40

- избыточное давление на входе, кГс/см² - 2,5

- перепад давления, кГс/см² - 1,5

- избыточное давление на выходе из обмотки статора, кГс/см² - 1,0

- удельное электрическое сопротивление дистиллята

при температуре 40°С, кОм.см, не менее - 50

- дистиллят должен быть чистым, без примесей аммиака и гидразина.

д) параметры масла в подшипниках и уплотнениях:

- расход через два подшипника, л/сек - 10

- расход через два уплотнения, л/сек

длительно - 3,33

кратковременно, но не более 30 мин - 5

- избыточное давление на подаче в подшипник, кГс/см² - 1,3

- избыточное давление на подаче в уплотнения

(при давлении водорода 3 кГс/см²) -3,7 - 3,9

- перепад давления (масло-водород), кГс/см²/МПа - 0,7 - 0,9

- температура масла на сливе из подшипников, °С - +65

- температура баббита подшипников и масляных уплотнений, °С  - +80

- газовый объем генератора, м³ - 70

Котёл ТПЕ-208

Технические характеристики котла ТПЕ-208:

- Типоразмер котла по ГОСТ - Еп-670-13,8-545БТ

- Температура подогрева воздуха, °C - 395

- Температура уходящих газов, °C - 145

- Температура питательной воды, °C - 243

- КПД, % - 88,0

- Тип воздухоподогревателя - трубчатый воздухоподогреватель ТВП

- Вид топлива - бурый уголь, лигниты (фрезерный тоф)

- Ширина, м - 15

- Глубина, м - 22,7

- Высота, м - 41

- Общая масса котла, т - 5535

- Масса поверхностей под давлением, т - 2520

- Масса легированной стали котла, т - 799,5

- Масса аустенитной стали котла, т - 33,8

- Масса каркаса котла, т - 1983

- Компановка котла - П-образная

- Регулирование температуры промежуточного перегрева - газовый байпас

Комплектующие для котла ТПЕ-208:

- Радиационные поверхности нагрева, воспринимающие тепло от газов за счет излучения

- Конвективные поверхности нагрева

- Топочные камеры

- Топочные экраны, которые обеспечивают охлаждение стенок труб

- Горелки для котла

- Экономайзер для котла ТПЕ-208

- Ширмовый пароперегреватель ТПЕ-208, располагаемый в верхней части топки

1.7.Учёт газа.