Порядок организации работы баз и постов ГДЗС

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.. 3

ВВЕДЕНИЕ.. 4

1. ПОРЯДОК ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ БАЗ И ПОСТОВ ГДЗС.. 5

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА СИЗОД ОБСЛУЖИВАЕМЫХ БАЗОЙ ГДЗС И НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ.. 18

3. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ИНВЕНТАРЬ БАЗЫ ГАЗОДЫМОЗАЩИТНОЙ СЛУЖБЫ 29

4. ПРАВИЛА РАБОТЫ С КОМПРЕССОРНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ПРИ НАПОЛНЕНИИ МАЛОЛИТРАЖНЫХ ВОЗДУШНЫХ (КИСЛОРОДНЫХ) БАЛЛОНОВ СИЗОД.. 39

5. ПРАВИЛА РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ ВОЗДУШНЫХ (КИСЛОРОДНЫХ) МАЛОЛИТРАЖНЫХ БАЛЛОНОВ.. 46

6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ... 51

 

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

Вид СИЗОД	BG-4
Количество пожарных депо, обслуживаемых базой ГДЗС	14
Среднее количество пожаров за год, потушенных с применением ГДЗС	190
Среднее количество газ-ов, привлекаемых к тушению пожара	10
Количество газ-ов в составе дежурных смен	560
Количество начальствующего состава	80
Количество звеньев ГДЗС, заступающих на дежурство в одну смену	42
Количество газ-ов в составе одной смены	140

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Для обеспечения ведения действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде, личным составом в территориальных органах МЧС России, подразделениях МЧС России создается нештатная газодымозащитная служба (далее - ГДЗС), которая должна быть готова к использованию СИЗОД, применению технических и мобильных средств противодымной защиты (пожарные автомобили дымоудаления, переносные дымососы).

ГДЗС создается во всех подразделениях, имеющих численность личного состава в одном карауле (дежурной смене) 3 человека и более, а в территориальных органах МЧС России (службах пожаротушения) и учреждениях МЧС России - во всех случаях.

Для осуществления тушения пожаров в непригодной для дыхания среде формируется группа (далее - звено ГДЗС) из числа личного состава, допущенного к использованию СИЗОД (далее - газодымозащитники).

Газодымозащитниками являются сотрудники из числа лиц рядового и начальствующего, работники территориальных органов МЧС России и подразделений, слушатели и курсанты учреждений МЧС России, допущенные к самостоятельному использованию СИЗОД. При этом допускается использование СИЗОД лицами, обеспечивающими деятельность ГДЗС. Газодымозащитники обеспечиваются дыхательными аппаратами со сжатым воздухом (далее - ДАСВ) или дыхательными аппаратами со сжатым кислородом (далее - ДАСК).

Техническое обслуживание и ремонт СИЗОД, а также технических средств газодымозащитной службы производится на базах ГДЗС, а обслуживание СИЗОД – на постах ГДЗС.

Организация работы баз и постов ГДЗС направлена на осуществление технически правильного использования, обслуживания и ремонта СИЗОД с целью поддержания их в постоянной готовности.

База ГДЗС предназначена для обслуживания, ремонта и хранения СИЗОД, для выполнения всех видов работ, направленных на обеспечение исправной работы дыхательных аппаратов во время их эксплуатации.

Пост ГДЗС предназначен для хранения СИЗОД, закрепленных за личным составом газодымозащитной службы, воздушных (кислородных) баллонов, регенеративных патронов, а также для чистки, дезинфекции и проверки СИЗОД.

Общее руководство проводимых работ, осуществляемых на посту ГДЗС в течение дежурных суток, возлагается на начальника караула (дежурной смены) подразделений Государственной противопожарной службы.

 

 

Наименование помещений

Компрессорная (воздушный и кислородный наполнительный пункт воздушных (кислородных) баллонов СИЗОД)

 

Помещения компрессорных оснащаются средствами охраны, защиты, энергоснабжения, механизации и вентиляцией в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

В помещениях компрессорных размещается рабочий и резервный компрессоры. Установка и эксплуатация компрессоров осуществляется в соответствии с требованиями эксплуатационных документов на конкретный тип компрессора.

Полы наполнительных пунктов выполняются из несгораемого износоустойчивого материала, не впитывающего и не адсорбирующего масел и вредных паров, с нескользящей поверхностью.

В помещениях компрессорных не допускается размещать и хранить горючие и легковоспламеняющиеся вещества, в том числе жиры, масла и аппаратуру, оборудование и транспортные баллоны, не связанные с эксплуатацией компрессорной установки, загромождать проходы, курить, использовать открытый огнь.

Помещения компрессорных оборудуются стеллажами (шкафами) для хранения пустых и наполненных воздушных (кислородных) баллонов с надписями: «НАПОЛНЕННЫЕ», «ПУСТЫЕ». Хранение баллонов осуществляется с навернутыми колпаками.

Помещения наполнительных пунктов следует оборудовать принудительной вентиляцией. Сопло всасывающего канала должно располагаться в 50 см от уровня пола.

С внешней стороны капитальной стены кислородного наполнительного пункта размещается несгораемая пристройка или устанавливается металлический шкаф для размещения транспортных баллонов с кислородом, исключающие возможность попадания на баллоны с кислородом солнечных лучей и атмосферных осадков.

Транспортные баллоны с кислородом устанавливаются в вертикальном положении на деревянные бруски и закрепляются хомутами. Хранение транспортных баллонов осуществляется с навернутыми колпаками.

Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту компрессоров определяется эксплуатационной документацией.

При заборе воздуха воздушным компрессором с внешней стороны помещения, всасывающий воздуховод выносится в безопасную зону, исключающую попадание токсичных газов через воздуховод в компрессор.

Требования к работам по наполнению воздухом (кислородом) баллонов СИЗОД приведены в приложении № 1.

Наименование помещения

Площадь,

Тип пожарного депо

I

II

III

IV

V

 Количество пожарных автомобилей в депо, шт

12 10 8 6 6 4 2 12 10 8 6 6 4 2 4 2 Пост ГДЗС 35 30 25 20 50 30 20 35 30 25 20 50 30 20 20 20

1.4 Обязанности старшего мастера базы ГДЗС

 

Старший мастер (мастер) базы ГДЗС подчиняется непосредственно руководителю подразделения, при котором создана база ГДЗС, в оперативном порядке - начальнику ГДЗС и оперативному дежурному.

Старший мастер (мастер) базы ГДЗС несет ответственность за качество выполняемых работ, сохранность и работоспособное состояние материальных средств, приборов и оборудования базы ГДЗС, наличие технической и учетной документации и правильность ее ведения.

Старший мастер (мастер) базы ГДЗС должен знать организацию работы баз и постов ГДЗС, устройство и работу эксплуатируемых типов СИЗОД и компрессорных установок, технологию их технического обслуживания и ремонта, порядок предъявления рекламаций по качеству СИЗОД и комплектующих изделий, уметь работать с компрессорным и другим оборудованием базы ГДЗС, владеть навыками использования СИЗОД.

Старший мастер (мастер) базы ГДЗС обязан:

-обеспечивать работу базы ГДЗС, правильную техническую эксплуатацию и надлежащее техническое состояние специального оборудования;

-обеспечивать выполнение годовых планов-графиков проверки № 2 СИЗОД и испытания (освидетельствования) воздушных (кислородных) баллонов, взаимодействовать по этим вопросам с руководителями подразделений;

-обеспечивать выполнение сроков и качество работ по техническому обслуживанию и ремонту СИЗОД, наполнению воздушных (кислородных) баллонов, переснаряжению регенеративных патронов, поверку контрольно-измерительных приборов;

-своевременно организовывать и проводить плановые поверки манометров к СИЗОД, приборам контроля и компрессорным установкам;

-составлять ежеквартально отчеты о деятельности базы ГДЗС и представлять их по подчиненности;

-вести установленный учет, правильно и своевременно заполнять, и оформлять установленную для базы ГДЗС документацию;

-проводить в установленном порядке приемку химического поглотителя после входного контроля;

-проводить проверку качества воздуха, создаваемого компрессорной установкой;

-оказывать помощь подразделениям в организации работы обслуживающих постов ГДЗС, проведении технического обслуживания СИЗОД;

-организовывать на месте пожара по решению руководителя тушения пожара (начальника КПП) работу пожарного автомобиля-базы ГДЗС и (или) передвижной компрессорной станции;

-проходить установленные виды обучения, инструктажей и стажировки;

-содержать в надлежащем порядке помещения, оборудования и рабочие места, соблюдать правила пожарной безопасности и электробезопасности.

1.5 Порядок ввода СИЗОД в эксплуатацию

Все новые СИЗОД, поступающие в подразделения, организации МЧС России, на базе ГДЗС подвергаются проверке в соответствии с руководством по эксплуатации СИЗОД. На все СИЗОД заводятся учетные карточки, которые заполняют мастера базы ГДЗС. Учетная карточка хранится вместе с паспортом на СИЗОД на базе ГДЗС.

При проведении технической проверки вновь поступивших СИЗОД, старший мастер (мастер) базы ГДЗС должен провести расконсервацию.

изделия (если это предусмотрено эксплуатационной документацией) и проверить:

-целостность пломбировки на обязательно пломбируемых элементах;

-комплектность состава изделия (документация, принадлежности, инструмент) – на соответствие паспорту на изделие;

-соответствие идентификационных номеров изделия номерам в эксплуатационной документации;

-техническое состояние изделия (внешним осмотром).

При отсутствии в СИЗОД дефектов и несоответствий, мастер ГДЗС оформляет разрешение на использование СИЗОД и вносит соответствующую запись в паспорт и учетную карточку на СИЗОД.

При наличии дефекта или несоответствий СИЗОД, мастер ГДЗС инициирует создание комиссии. Если комиссией подтверждается факт дефекта или несоответствий, то устанавливаются причины и характер несоответствия СИЗОД с оформлением рекламации. Рекламация направляется организации-изготовителю СИЗОД для устранения недостатков.

В соответствии с требованиями руководства по эксплуатации организации-изготовителя СИЗОД проводиться проверка № 1 (далее - проверка № 1).

В соответствии с требованиями руководства по эксплуатации организации-изготовителя СИЗОД проводиться проверка № 2 (далее - проверка № 2), проводимая базой ГДЗС в установленные календарные сроки.

По каждому СИЗОД ведется учет времени нахождения его в эксплуатации, объемов выполненных технических обслуживаний и ремонтов.

Основными средствами учета являются: паспорт СИЗОД, учетная карточка на СИЗОД, журнал регистрации проверок №1, журнал учета проверок № 2.

После закрепления (перезакрепления) в установленном порядке СИЗОД за личным составом, имеющим квалификацию «газодымозащитник», он обязан лично провести проверку № 2, выполнить соответствующие записи в журнале регистрации проверок № 2 и разместить СИЗОД в отведенном месте на посту ГДЗС.

К использованию по предназначению допускаются СИЗОД только при условии проведения проверки № 1 с записью в журнале регистрации проверок № 1 и рабочей проверки непосредственно перед включением в СИЗОД.

1.6 Порядок приема и передачи СИЗОД

на базе ГДЗС

 

Мастером ГДЗС разрабатывается план - график проведения проверки № 2. Проверке № 2 подлежат все находящиеся в эксплуатации и в резерве СИЗОД, а также СИЗОД требующие полной дезинфекции всех узлов и деталей. Разборка и сборка ДАСК и ДАСВ проводится на раздельных столах в объеме, предусмотренном руководством по эксплуатации СИЗОД.

Основанием для проверки № 2 является заявка, оформленная в произвольной форме, разработанная и подписанная должностным лицом ответственным за ГДЗС и утвержденная начальником (руководителем) подразделения на эксплуатации которого имеются СИЗОД.

При передаче СИЗОД на проверку № 2 (в ремонт или на приемку из ремонта) мастер ГДЗС проверяет:

-срок гарантии;

-комплектность СИЗОД;

-целостность пломбировки на обязательно пломбируемых элементах СИЗОД;

-соответствие идентификационных номеров СИЗОД номерам в эксплуатационной документации;

-внешний вид СИЗОД - чистота и отсутствие механических повреждений.

При проведении проверки № 2 мастер ГДЗС самостоятельно обеспечивает выбор методов диагностирования неисправных СИЗОД, анализа причин и условий возникновения дефекта, восстановления работоспособности СИЗОД в соответствии с руководством по эксплуатации.

Результаты проведения проверки № 2 заносятся мастером ГДЗС в журнал учета проверки № 2 ДАСВ или ДАСК соответственно в паспорт и учетную карточку СИЗОД.

Данные о приемке СИЗОД на проверку № 2 и выдаче его после проверки № 2 заносятся в журнал приема и выдачи.

В случае некачественного выполнения мастером ГДЗС работ по проведению проверки № 2, начальником (руководителем) подразделения направляются претензии начальнику нештатной ГДЗС для учета, рассмотрения и принятия мер. Претензии на несоответствие СИЗОД заявленным техническим характеристикам и требованиям эксплуатационной документации в течение гарантийного периода эксплуатации СИЗОД направляются организации- изготовителю СИЗОД в установленном порядке.

 

Помещение компрессорной

1. Компрессор кислородный дожимающий Шт.

2

1 резервный 2. Транспортный баллон со сжатым кислородом V = 40 л Шт.

5

  3. Набор инструментов Компл.

1

  4. Стеллаж-шкаф для хранения пустых кислородных Баллонов Шт.

1

  5. Полотенце полотняное Шт.

2

  6. Халат Шт.

2

  7. Этиловый спирт ректификованный Кг.

0,0025

на 1 баллон перед его наполнением кислородом

Воздухом

1. Стеллаж-шкаф для хранения аппаратов Шт.

1

  2. Стеллаж-шкаф для хранения (резервных) заправленных воздушных баллонов Шт.

1

  3. Набор инструмента для обслуживания аппаратов Компл.

1

на каждое рабочее место и модель СИЗОД 4. Стол для проведения проверок аппаратов Шт.

2

на каждое рабочее место 5. Стол канцелярский для оформления и хранения Документов Шт.

1

  6. Прибор для проверки аппаратов Шт.

2

на каждое рабочее место и модель СИЗОД 7. Проверочное приспособление с манометром высокого давления со шкалой от 0 - 35 МПа с классом точности 1 Шт.

1

  8. Термометр для измерения температуры воздуха в помещении аппаратной Шт.

1

  9. Плакаты с описанием аппаратов и его основных Узлов Шт.

1

для дыхательных аппаратов на сжатом воздухе (далее - ДАСВ) 10. Дезинфицирующие средства Компл.

1

 

Воздухонаполнительный пункт

1. Компрессорная установка для заправки баллонов Дыхательных аппаратов сжатым воздухом  

2

1 из них резервная 2. Набор инструментов  

1

  3. Газоанализатор для проверки качества воздуха заправляемого в баллоны  

1

при проведении в подразделении 4. Стеллаж-шкаф для хранения пустых воздушных Баллонов  

1

  5. Полотенце полотняное  

2

  6. Психрометр  

1

             

 

 

Общие положения

Наполнение воздушных (кислородных) баллонов СИЗОД проводится на раздельных наполнительных пунктах базы ГДЗС.

К эксплуатации допускаются компрессорные установки, имеющие сертификат пожарной безопасности.

При эксплуатации малолитражных баллонов СИЗОД, находящийся в них воздух (кислород) не допускается расходовать полностью. Остаточное давление в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). 

При наполнении новых баллонов или отсутствии в поступающих для наполнения баллонах остаточного давления их промывают воздухом (кислородом). Для этого каждый баллон наполняется воздухом (кислородом) до давления 4 - 5 МПа, затем воздух (кислород) стравливается. После этого баллон пригоден для наполнения его воздухом (кислородом) до рабочего давления.

После наполнения баллоны подвергаются проверке на герметичность, для этого на штуцер вентиля баллона накручивается заглушка, вентиль открывается и баллон погружается в воду, где выдерживается в течение 5 мин. Температура воды должна быть в пределах 5 - 40ºС. 

Баллоны с вентилем считаются герметичными, если не выделяются пузырьки воздуха (кислорода). 

Требования безопасности при эксплуатации компрессорных установок и наполнении баллонов

При эксплуатации компрессорных установок для наполнения воздухом (кислородом) баллонов должны выполняться требования Приказа МЧС России от 21 апреля 2016 г. №204 «О техническом обслуживании, ремонте и хранении средств защиты органов дыхания и зрения», «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03), инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию баллонов, инструкции по эксплуатации компрессорных установок и СИЗОД.

К обслуживанию компрессорных установок допускаются старшие мастера (мастера) ГДЗС и лица их замещающие после прохождения подготовки (переподготовки) в установленном порядке и при наличии допуска к исполнению обязанностей по должности, оформленного приказом территориального органа МЧС России, подразделения и учреждения МЧС России.

Проверка компрессорной установки на герметичность проводится комиссией территориального органа МЧС России, учреждения МЧС России после его монтажа в соответствии с техническим описанием и руководством по эксплуатации на применяемый компрессор. Основанием для допуска к использованию является акт приемки в эксплуатацию, оформленный в установленном территориальным органом МЧС России, учреждением МЧС России порядке.

Перед каждым пуском компрессора старший мастер (мастер) базы ГДЗС обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и провести пуск в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Корпуса компрессорных установок должны быть заземлены.

При работе с дожимающими кислородными компрессорами запрещается использовать их для попеременной перекачки воздуха и кислорода.

После пребывания людей в помещении, обогащенным кислородом, запрещается в течение 20 - 30 мин подходить к открытому источнику огня, электрическим нагревательным приборам, курить.

При работе с компрессорами не допускается:

- оставлять работающие компрессоры без надзора лиц, допущенных к их обслуживанию; 

- проводить ремонт работающих компрессоров;

- устранять неисправности систем, находящихся под давлением;

- проводить ремонтные работы без принятия мер, предотвращающих ошибочное включение компрессора в работу;

- выполнять работы, связанные с обслуживанием и ремонтом компрессоров и кислородных баллонов, в промасленной одежде, использовать для обтирки оборудования и инструментов промасленных обтирочных материалов. В качестве обтирочных материалов необходимо применять хлопчатобумажный или льняной материал. Приступать к работе можно только с вымытыми руками и обезжиренным инструментом;

- наполнять баллоны воздухом (кислородом) выше рабочего давления, указанного в паспорте и на маркировке баллона;

 - с просроченным или неизвестным сроком освидетельствования, не имеющих установленных клейм, с неисправными вентилями. 

Если при работе компрессора появляются стуки, удары, характерный шум, вибрация, нагрев подшипников, выход из строя измерительных приборов, утечка воздуха (кислорода), манометры на любой ступени компрессора показывают давление выше допустимого или обнаружены другие неисправности, которые могут привести к аварии, необходимо немедленно приостановить работу компрессора и устранить неисправности.

В случае выхода из строя компрессора по вине предприятия-изготовителя в период действия гарантийных обязательств изготовителю направляется рекламационный акт.

Баллоны, наполняемые воздухом (кислородом), должны прочно крепиться к раздаточным рампам компрессорных установок.

Запрещается наполнять воздухом (кислородом) баллоны в случаях, когда:

- истек назначенный срок службы;

- просрочен срок очередного освидетельствования;

- выработан ресурс наполнения (циклов нагружения) баллона; - поврежден корпус баллона (сильная коррозия, вмятины, вздутия раковины или риски);

- неисправны вентили (повреждена резьба штуцера, изогнут или поломан шточок, кольцевые вмятины во фторопластовой вставке клапана, утечка воздуха (кислорода) через клапан и сальниковую гайку, затруднен поворот маховичка вентиля);

- отсутствует надлежащая окраска или надписи;

- отсутствует избыточное давление воздуха (кислорода);

- отсутствуют установленные клейма;

- повреждения внешней поверхности баллонов выше допустимых, которые регламентированы предприятием-изготовителем (руководство по техническому освидетельствованию баллонов или инструкция по техническому обслуживанию).

Прием базами ГДЗС наполненных кислородом транспортных баллонов и их эксплуатация не допускаются в случаях, если:

 - истек срок их периодического освидетельствования;

- окраска и надписи не соответствуют предъявляемым требованиям;

- неисправны вентили;

- повреждены, косо или слабо насажены башмаки.

При истечении срока годности медицинский кислород, содержащийся в транспортных и малолитражных баллонах, должен быть стравлен в окружающую среду вне помещений. 

При этом необходимо:

- установить скорость истечения кислорода такой, чтобы избежать обмерзания вентиля;

- обеспечить свободное пространство перед входным отверстием штуцера вентиля не менее 2 м;

- исключить возможность наличия вблизи сброса кислорода открытого огня, нагревательных приборов и легковоспламеняющихся веществ.

Заполнение воздушных (кислородных) баллонов должно проводиться с учетом показателей температуры окружающего воздуха, приведенных в таблице 2.

Общие положения

    Техническое освидетельствование малолитражных воздушных (кислородных) баллонов СИЗОД, находящихся в эксплуатации, проводится на испытательных воздухонаполнительных пунктах воздушных (кислородных) баллонов СИЗОД баз ГДЗС, на организациях-изготовителях, наполнительных станциях, имеющих разрешение Технадзора России, в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03) и установленными правилами.

    К техническому освидетельствованию и наполнению воздушных (кислородных) баллонов могут быть допущены лица территориальных органов МЧС России, подразделений и учреждений МЧС России, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания баллонов.

    Список лиц, ответственных за проведение технического освидетельствование и наполнение баллонов, утверждается приказом территориального органа МЧС России, подразделения и учреждения МЧС России.

Требования к техническому освидетельствованию баллонов

    Баллоны должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию в сроки, установленные эксплуатационной документацией на эти изделия.

    Периодичность освидетельствования баллонов определяется, как разность между «выбитой» (нанесенной краской) на горловине (этикетке) баллона даты изготовления (предыдущего освидетельствования) и последующего освидетельствования.

    Техническое освидетельствование транспортных баллонов проводится на заводах-наполнителях.

    Техническое освидетельствование баллонов проводится в соответствии с методикой, утвержденной разработчиком баллона и предусматривает:

    - осмотр внутренней и внешней поверхности;

    - проверку массы (если это предусмотрено технической документацией на баллон);

    - гидравлическое испытание.

    При освидетельствовании кислородного баллона дополнительно проводят его обезжиривание.

    Баллоны поступают на участок (место) приемки баллонов, где они осматриваются, их номера записываются в журнал учета технического освидетельствования баллонов согласно установленной формы.

    Сдаваемые баллоны должны иметь вентили и паспорта.

    Баллоны сдаются на базу ГДЗС (испытательный пункт) по наряду на техническое освидетельствование, которое выписывает начальник подразделения, эксплуатирующего баллоны, на основании графика освидетельствования баллонов на текущий год.

    Принятые баллоны размещаются в помещении (на участке) для баллонов, ожидающих освидетельствования или наполнения. Затем они поступают на участок технического обслуживания, где проверяется полнота нанесенных на баллон паспортных данных и осматриваются.

    На баллонах проверяется полнота следующих паспортных данных:

    - товарный знак предприятия-изготовителя;

    - номер партии;

    - номер баллона;

    - фактическая масса порожнего баллона (наносится с точностью до 0,1 кг);

    - дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования;

    - рабочее давление (Р), МПа (кгс/см2);

    - пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/см2);

    - пробное пневматическое давление (В), МПа (кгс/см2);

    - вместимость баллона (л);

    - клеймо термообработки (V) (если предусмотрено технологией изготовления баллона);

    - клеймо ОТК завода-изготовителя (должно быть круглой формы диаметром 10 мм).

    Фактические величины веса и вместимости баллона сверяются с паспортными данными, выбитыми (нанесенными краской или другими способами).

    Наружный и внутренний осмотры проводятся с целью определения исправности баллона (состояние поверхностей, наличие коррозии, трещин, вмятин и т.д.) и возможность дальнейшей его эксплуатации.

    Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, вмятины, раковины, эрозии и риски глубиной и длиной, превышающие предельно допустимые значения, надрывы и износ резьбы горловины, а также отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы.

    Если в ходе осмотра дефектов не обнаружено, баллоны подвергают гидравлическому испытанию в соответствии с требованиями Национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 53258 – 2009 «Техника пожарная. Баллоны малолитражные для аппаратов дыхательных и самоспасателей со сжатым воздухом. Общие технические требования. Методы испытаний» и технической документацией организацией - изготовителя.

    Допускается проводить испытания баллонов на одном оборудовании.

    При заполнении баллона водой, для исключения воздушных пробок, воздух (кислород) должен быть полностью удален.

    Наружные поверхности баллона, подготовленного для гидравлического испытания, перед созданием в нем давления, насухо протираются ветошью. Чтобы стенки сосуда не отпотевали, вода должна применяться с температурой от 5 0С до 40 0С, если в руководстве по эксплуатации (паспорте) не указано конкретное значение температуры.

    При гидравлическом испытании баллон устанавливается на испытательную рампу специального гидравлического стенда. Величина испытательного давления должна соответствовать требованиям руководства по эксплуатации на испытываемый баллон.

    После выдержки баллона под пробным давлением он считается исправным, если баллон не разрушился, отсутствуют трещины, видимые деформации, течи, капли влаги на внешней поверхности, при этом вместимость баллона увеличилась не более чем на 5 %.

    После проведения технического освидетельствования все прошедшие испытания баллоны подвергаются окраске и клеймению.

    Клеймение баллонов проводится способом, указанным в технической документации на баллон.

    Наружная поверхность баллона с медицинским кислородом окрашивается в голубой цвет, на него наносится надпись черного цвета «Кислород медицинский». На воздушном баллоне наносится надпись черного цвета «Воздух 29,4 МПа».

    Для окраски и надписей могут применяться масляные, эмалевые и нитрокраски.

    На забракованных баллонах, рядом с датой последнего освидетельствования, выбивается круглое клеймо диаметром 12мм с изображением креста внутри круга, а сами баллоны должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины), исключающую возможность их дальнейшего использования; баллоны возвращаются в орган управления, подразделение, учреждение для списания в установленном порядке.

    После наполнения все баллоны размещаются на участке для хранения освидетельствованных и наполненных баллонов, откуда они выдаются в установленном порядке представителям органов управления, подразделений, учреждений.

Проверка вентиля баллона

    Проверка вентиля кислородного баллона осуществляется в следующей последовательности:

    - разобрать вентиль и вынуть прокладки;

    - подготовить ванну с раствором едкого калия (каустическая сода) в соответствии: 100 г едкого калия на 2 литра воды;

    - погрузить все детали вентиля, кроме пружины, в ванну с раствором на 4-5 часов;

    - вынуть детали из ванны, сложить в металлическое решето и промыть теплой водой. Корпус вентиля очистить от глета металлической щеткой;

    - просушить в сушильном шкафу все детали вентиля;

    - провести осмотр деталей вентиля, негодные детали заменить;

    - провести обезжиривание этиловым спиртом ректификованным и собрать вентиль.

    Проверка вентиля воздушного баллона осуществляется в следующей последовательности:

    - разобрать вентиль и вынуть прокладки;

    - подвергнуть осмотру прокладки, вставку клапана и в случае их износа заменить новыми;

    - прокладки, сальниковую гайку и шток промыть этиловым спиртом ректификованным от старой смазки и вновь смазать смазкой;

    - собрать вентиль.

    После установки вентиля в баллон и наполнения воздухом (кислородом) баллона должно быть проверено на герметичность соединение «вентиль-баллон».

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Приказ МЧС России № 3 от 09.01.2013. Об утверждении Правил проведения личным составом ФПС ГПС аварийно-спасательных работ при тушении пожаров с использованием СИЗОД в непригодной для дыхания среде.

2. Приказ МЧС России от 21 апреля 2016 г. №204 «О техническом обслуживании, ремонте и хранении средств защиты органов дыхания и зрения».

3. Приказ МЧС России от 26 октября.2017 г. №472 «Об утверждении Порядка подготовки личного состава пожарной охраны».

4. Приказ МЧС России № 1027 от 30.12.2005 года «О дополнительных мероприятиях по формированию федеральной противопожарной».

5. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23.12.2014 г. №1100н «Об утверждении Правил по охране труда в подразделениях федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы».

6. НПБ 101-95. Нормы проектирования объектов пожарной охраны.

7. Методические рекомендации по организации и проведению занятий с личным составом газодымозащитной службы ФПС МЧС России. –М., МЧС России, 02 июля 2008 г. №2-4-60-14-18.

8. И.В. Коршунов, В.В. Теребнев, В.А. Грачев, Д.В. Андреев «Организация газодымозащитной службы»: Учебник. - М.: КУРС – 296 с.

9. Приказ МВД России № 234 от 30.04.96г. «Об утверждении нормативных актов по газодымозащитной службе ГПС МВД России». Приложение 1. Наставление по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы МВД России. (Приказ отменен с 01.01.2013г., использовать только справочно).

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.. 3

ВВЕДЕНИЕ.. 4

1. ПОРЯДОК ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ БАЗ И ПОСТОВ ГДЗС.. 5

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА СИЗОД ОБСЛУЖИВАЕМЫХ БАЗОЙ ГДЗС И НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ.. 18

3. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ИНВЕНТАРЬ БАЗЫ ГАЗОДЫМОЗАЩИТНОЙ СЛУЖБЫ 29

4. ПРАВИЛА РАБОТЫ С КОМПРЕССОРНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ПРИ НАПОЛНЕНИИ МАЛОЛИТРАЖНЫХ ВОЗДУШНЫХ (КИСЛОРОДНЫХ) БАЛЛОНОВ СИЗОД.. 39

5. ПРАВИЛА РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ ВОЗДУШНЫХ (КИСЛОРОДНЫХ) МАЛОЛИТРАЖНЫХ БАЛЛОНОВ.. 46

6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ... 51

 

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

Вид СИЗОД	BG-4
Количество пожарных депо, обслуживаемых базой ГДЗС	14
Среднее количество пожаров за год, потушенных с применением ГДЗС	190
Среднее количество газ-ов, привлекаемых к тушению пожара	10
Количество газ-ов в составе дежурных смен	560
Количество начальствующего состава	80
Количество звеньев ГДЗС, заступающих на дежурство в одну смену	42
Количество газ-ов в составе одной смены	140

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Для обеспечения ведения действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде, личным составом в территориальных органах МЧС России, подразделениях МЧС России создается нештатная газодымозащитная служба (далее - ГДЗС), которая должна быть готова к использованию СИЗОД, применению технических и мобильных средств противодымной защиты (пожарные автомобили дымоудаления, переносные дымососы).

ГДЗС создается во всех подразделениях, имеющих численность личного состава в одном карауле (дежурной смене) 3 человека и более, а в территориальных органах МЧС России (службах пожаротушения) и учреждениях МЧС России - во всех случаях.

Для осуществления тушения пожаров в непригодной для дыхания среде формируется группа (далее - звено ГДЗС) из числа личного состава, допущенного к использованию СИЗОД (далее - газодымозащитники).

Газодымозащитниками являются сотрудники из числа лиц рядового и начальствующего, работники территориальных органов МЧС России и подразделений, слушатели и курсанты учреждений МЧС России, допущенные к самостоятельному использованию СИЗОД. При этом допускается использование СИЗОД лицами, обеспечивающими деятельность ГДЗС. Газодымозащитники обеспечиваются дыхательными аппаратами со сжатым воздухом (далее - ДАСВ) или дыхательными аппаратами со сжатым кисл