Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2019-12-19 | 255 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Допустимую относительную потерю мощности в клапанах выбираем по рекомендациям из таблице 2.6.
где - суммарные потери мощности в нагнетательных и всасывающих клапанах, - номинальная индикаторная мощность ступени.
Таблица 2.6
Параметр клапана | Давление всасывания, МПа | ||||
0,1-0,5 | 0,5-1,5 | 1,5-5 | 5-15 | 15-50 | |
()max,% Fвсmax | 11,2 0,22 | 9,2 0,2 | 7,4 0,18 | 5,8 0,16 | 4,4 0,14 |
Скорость звука при условиях в клапане определяем по формуле:
(2.17)
где R – газовая постоянная водорода; R=260 Дж/(кг·К) – берется из справочных данных.
Рассчитаем скорость звука в первой ступени:
Рассчитаем скорость звука вовторой ступени:
Рассчитаем скорость звука в третьей ступени:
Рассчитаем скорость звука в четвертой ступени:
Допустимая условная скорость газа в клапане:
(2.18)
Для первой ступени:
Для второй ступени:
Для третьей ступени:
Для четвертой ступени:
Определяем площадь поршня:
(2.19)
Для первой ступени:
Для второй ступени:
Для третьей ступени:
Для четвертой ступени:
Выберем число клапанов:
Определяем необходимое значение эквивалентной площади клапана, которая обеспечит работу компрессора с допустимыми потерями мощности в клапанах. Значение необходимой эквивалентной площади Ф считаем по формуле:
(2.20)
где –площадь поршня; – средняя скорость поршня; – число всасывающих или нагнетательных клапанов в полости цилиндра.
По необходимым значениям эквивалентной площади клапанов подбираем стандартизованные клапаны типа.
|
Основные данные клапанов занесем в таблицу 2.7:
Таблица 2.7
Полный шифр клапана | Эквивалентная площадь Ф, см², не менее | Мертвый объем клапана V м, см³ | Ширина прохода в седле b, мм | Высота подъема пластины h, мм | d 1, мм | d 2,мм | h BC =h H,мм | h 1, мм | H, мм | Число кольцевых проходов | |
1ц. | ВКТ 160-2,0-4,0 | 21,5 | 200 | 7 | 2 | 160 | 175 | 10 | 30,5 | 80 | 3 |
НКТ 140-2,0-1,0 | 18,4 | 172 | 6 | 2 | 140 | 155 | 10 | 32,5 | 85 | 3 | |
2ц | ВКТ 100-1,5-1,6 | 6,9 | 81 | 6 | 1,5 | 100 | 112 | 10 | 25,5 | 65 | 2 |
НКТ 90-2,5-1,6 | 5,9 | 37 | 8 | 2,5 | 90 | 100 | 8 | 25 | 60 | 1 | |
3ц | ВКТ 70-1,6М | 2,6 | 28,9 | 4,5 | 2 | 70 | 79 | 8 | 25 | 25 | 1 |
НКТ 55-1,5-16 | 2,4 | 22 | 6 | 1,5 | 55 | 63 | 10 | 25,5 | 65 | 1 | |
4ц
| ВКТ 50-16,6М | 0,8 | 10 | 2,5 | 1,5 | 50 | 57 | 10 | 30 | 25 | 1 |
НКТ 32-16М | 0,6 | 6,6 | 4 | 1,5 | 32 | 38 | 10 | 30 | 25 | 1 |
Подбор пружин клапанов
Найдем скорректированное значение эквивалентной скорости газа в клапане:
.
Подставим значения
Скорректируем значение критерия скорости газа в клапане:
.
Подставим значения
По известному скорректированному значению критерия скорости Fi находим максимальное значение потери давления в клапане в теоретическом хmaxi случае. Для этого воспользуемся графиком [4] зависимости хmaxi от Fi:
Рисунок 2.1– Зависимость от F:
Задаемся отношением: (принимаем Θ = 0,2).
По известным значениям Θ и хmaxi найдем минимальное значение перепада давлений в клапане, необходимого для преодоления силы упругости пружины в полностью открытом клапане. Для этого воспользуемся формулой
.
Подставим значения
Рассчитаем минимальный перепад давлений необходимый для полного открытия клапана по формуле
,
где pi – давления всасывания и нагнетания в I и II ступени.
Подставим значения
Находим отношение полной высоты подъема пластины к ширине прохода в щели. Значения h и b берем из табл. 2.7:
|
I ступень Всасывающие клапаны: ;
Нагнетательные клапаны: .
II ступень Всасывающие клапаны: ;
Нагнетательные клапаны: .
На основании полученных значений отношений h / b находим коэффициент давления потока ρр. Для этого воспользуемся графиком коэффициента давления потока для кольцевых и дисковых клапанов:
Рисунок 2.2 –Коэффициент давления потока для кольцевых и дисковых клапанов
; ; ; .
Рассчитаем приведенную силу упругости пружины по формуле
.
Все необходимые значения известны, подставим их в приведённую формулу и получим
Н/м2; Н/м2;
Н/м2; Н/м2.
Округляем значения приведенной силы упругости пружины до ближайшего номинального значения из стандартного ряда:
Н/м2; Н/м2;
Н/м2; Н/м2.
Рассчитаем силу давления пружины на пластины клапана по формуле
,
где fc – площадь проходного сечения в седле, она определяется по формуле:
.
Значения Фi берем из табл.2.7тогда:
см2; см2;
см2; см2.
Н;
Н;
Н;
Н.
Динамический расчет
Уравновешивание компрессора
Механизм движения компрессора – коленчатый вал, шатун, поршень. Из них поршень, совершает только возвратно-поступательные движения, коленчатый вал – вращательное, шатун – сложно-плоское, которое можно рассматривать как результат сложения двух движений: возвратно-поступательного вместе с поршнем и вращательного вместе с коленчатым валом. В связи с этим массу шатуна разбивают на две части: и .
Таблица 3.1 - Масса элементов кривошипно-шатунного механизма, кг
Элемент кривошипно-шатунного механизма | I ступень | II ступень | III ступень | IV ступень |
Поршень | 45 | 45 | 45 | 45 |
Шатун | 24,5 | 24,5 | ||
Колено вала | 270 | |||
Крейцкопф | 25,5 | 25,5 | ||
Шток | 14,45 | 14,45 |
Массу колена вала, совершающую вращательное движение, приводят к пальцу кривошипа. Она будет определяться как . Таким образом, масса возвратно-поступательно движущихся частейбудет определяться по формуле:
Масса вращающихся частей составит:
(3.1)
где S – ход поршня.
Остальные величины, необходимые для расчета, составляют:
радиус кривошипа, м, , где S = 0,1 м – ход поршня;
|
угловая скорость вращения вала, рад/с, ;
отношение радиуса кривошипа к длине шатуна – 0,77,
, где l – длина шатуна.
Рисунок 3.1–Схема уравновешивания поршневого компрессор
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!