Характеристика материального объекта услуги

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

на тему: «Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда»

 

 

Введение

 

Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.

Обеспечение надлежащего качества и повышение эффективности производства в значительной мере зависят от применяемой технологии изготовления одежды, от методов проектирования технологических процессов, от организации управления качеством услуг, в том числе от организации контроля и оценки качества.

В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.

Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.

 

 

Составление технологической последовательности изготовления изделия

 

Таблица 18. Расчёт эффективности проектируемых мероприятий

Наименование узла или операции	Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин		Повышение производительности труда по узлу, %	Снижение затрат времени, %					Степень механизации обработки, %, при методах
				Всего по узлу	в.т.ч. за счёт
	существующего метода	проектируемого метода			замены ручных операций машинными	применения клеевых материалов	технологичных конструкций	замены оборудования	существующем	проектируемом
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Обработка низа рукава притачной манжетой	36,139	15,908	127,15	55,98					22,22	37,9
Обработка накладного кармана	5,794	3,847	50,65	33,62					41,11	64,69
Обработка борта	33,013	12,219	170,27	63					27,17	38,64
Обработка прорезного кармана с клапаном	5,8	5,498	5,5	5,2					39	44,38
Обработка прорезного кармана в рамку	5,902	4,411	32,9	24,8					26,5	31,7
Итого по изменяемым узлам	86,648	41,883	106,88	51,66					156	217,31
Итого по неизменяемым узлам	472,4	472,4
Всего по изделию	559,055	514,32	8,697	8,001

 

Заключение

 

В ходе изучения темы курсовой работы «Выбор и оценка эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного на предприятии индустрии моды» был рассмотрен весь технологический процесс изготовления в условиях индивидуального производства, начинающийся с выбора моделей и заканчивающийся оценкой качества готового изделия с расчётом экономической эффективности изготовления изделия по проектируемому методу. Весь технологический процесс включает такие важные этапы, как:

- описание технологического процесса изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия);

- выбор материалов и режимов оборудования в соответствии с проектируемым видом изделия и его назначением;

- оценка свойств и характеристик рекомендуемых материалов и выбранные в соответствии с этим режимы и параметры обработки изделия;

Наиболее важным этапом проектирования является этап выбора таких методов обработки изделия, позволяющих снижать затраты времени, повышать производительность труда и степень механизации производства, влияющих на экономическую эффективность использования в технологическом процессе новейшего оборудования, прогрессивных методов обработки, клеевых материалов, так как всё это в совокупности определяет уровень качества изготовленных изделий.

Заключительным этапом курсовой работы является составление технологической последовательности обработки условного изделия и экспертная оценка качества обработки.

 

Библиографический список

1. Л.В. Антонина, З.Е. Нагорная. Технология швейных изделий. Методические указания к выполнению курсовой работы.–Омск: ОГИС, 2000 г. 40 с.

2. Прейскурант №Б 01 (01–15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Часть III. Отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. – М.: Прейскурантиздат, 1984. –96 с.

3. Прейскурант №Б 01 (01–15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Части I, II. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. – М.: Прейскурант издат, 1986. –46 с.

4. А.И. Назарова, И.А. Куликова, А.Б. Савостицкий. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. – М.: Легпромбытиздат, 1986.-336 с.

5. А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. Технология швейных изделий. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.-440 с.

6. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. – М.: НИИ труда, 1980.-400 с.

7. Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. Материаловедение швейного производства. – М.: Лёгкая индустрия, 1978.-480 с.

8. В.В. Исаев. Оборудование швейных предприятий. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.-232 с.

9. И.С. Зак, И.К. Горохов и др. Справочник по швейному оборудованию. – М.: Лёгкая индустрия, 1981.-272 с.

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

на тему: «Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда»

 

 

Введение

 

Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.

Обеспечение надлежащего качества и повышение эффективности производства в значительной мере зависят от применяемой технологии изготовления одежды, от методов проектирования технологических процессов, от организации управления качеством услуг, в том числе от организации контроля и оценки качества.

В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.

Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.

 

 

Характеристика материального объекта услуги

 

В качестве базы для описания условного изделия выбрано 5 разнообразных моделей, соответствующих направлению моды, эскизы которых представлены в пояснительной записке. Модели представлены с изображением вида со стороны переда и спинки (рисунок 1).

 

 

Оценку выбранного объекта осуществляют путем расчета среднего количества усложняющих элементов в изделии по формуле:

 

 

где  – среднее количество усложняющих элементов в условном изделии;

- количество усложняющих элементов в совокупности по 5 моделям по (I ч. прейскуранта);

– только по III ч. прейскуранта;

– количество моделей.

Количество усложняющих элементов каждой модели рассчитывают по формуле:

 

 

где - стоимость отделочных работ в i-изделии по ІІІ части прейскуранта;

– стоимость одного усложняющего элемента по І части прейскуранта.

Рассчитаем количество усложняющих элементов для моделей

 

Модель 1.

Наименование усложняющего элемента	Количество
· расширение	4
· манжеты	1
· отрезная кокетка	1
Итого:	6

 

Модель 2.

Наименование усложняющего элемента	Количество
· шлица	1
· хлястики	1
· двубортная застёжка	1
Итого:	3

 

Модель 3

Наименование усложняющего элемента	Количество
· рельефы	2
· пояс	1
· шлёвки	2
Итого:	5

 

Модель 4

Наименование усложняющего элемента	Количество
· рельефы	2
· шлица	1
Итого:	3

 

Модель 5

Наименование усложняющего элемента	Количество
· манжеты	2
· пояс	1
· большие лацканы	1
· двубортная застёжка	1
Итого:	5

 

= 6+3+5+3+5=22;

 

Современная одежда чрезвычайно разнообразна. Ее формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида одежды, требований, свойств материалов и других факторов.

Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, сложности фасона, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и др.

Во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а затраты времени на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок – минимальными. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов, а также будущего изделия в целом.

Описание условного изделия выполненного в виде графической схемы (модели), которая является одновременно и схемой сборки условного изделия к примерке и после нее. Графическая форма изображения технологического процесса обработки изделия позволяет раскрыть технологические и временные связи элементов процесса, математически описать ее. Кроме того, изображение структуры в виде графа значительно упрощает анализ процесса обработки, последующее комплектование технологических операций в организационные, составление программы расчета технологического процесса на ЭВМ.

Номера моделей в блоках берутся с рисунка с эскизами моделей, а процент повторяемости элементов считается по количеству моделей, в которых эти элементы встречаются. В курсовой работе каждая из 5 моделей составляет 20%, как и их элементы.

При разработке графической модели выбрана основная деталь изделия – полочка, последовательность обработки которой является стволом графической модели. К стволу прикреплены ветви с блоками по обработке других деталей: карманов, воротников, рукавов…

Графическая модель обработки условного изделия представлена ниже (рисунок 2, 3).

 

Графическая модель подготовки условного изделия к примерке

Графическая модель дошива условного изделия после примерки

 

Таблица 1. Расшифровка кодов элементов технологического процесса

Расшифровка кодов элементов технологического процесса
I Секция. Подготовка женского жакета на подкладке к примерке
00 00 00	Бригадирские функции	1–5	100
01 00 00	Дублирование деталей	1–5	100
02 00 00	Подготовка деталей к пошиву	1–5	100
03 01 01	Смётывание вытечек	5	20
03 01 02	Обработка фигурных рельефов	3,4	40
03 01 03	Обработка прямых рельефов	2	20
03 02 00	Обработка прямых кокеток	1	20
03 03 00	Влажно-тепловая обработка полочек	1–5	100
03 04 01	Обработка прорезных карманов с клапаном и одной обтачкой	4	20
03 04 02	Обработка прорезных карманов в рамку	2	20
03 04 03	Обработка накладных карманов с верхним входом	1	20
04 01 01	Обработка хлястиков	2	20
04 01 02	Обработка поясов	3,5	40
04 02 00	Обработка шлёвок	3	20
05 00 01	Приметать планку и заметать подборта	2	20
05 00 02	Заметать подборта	1,3–5	80
06 01 01	Смётывание вытечек	1,5	40
06 01 02	Обработка прямых рельефов	2	20
06 01 03	Обработка фигурных рельефов	3,4	40
06 02 01	Смётывание и замётывание среднего шва спинки со шлицей и без неё	2–5	80
06 03 00	Обработка прямых кокеток	1	20
06 04 00	Влажно-тепловая обработка спинки	1–5	100
07 00 00	Смётывание и замётывание боковых срезов	1–5	100
08 00 00	Смётывание и замётывание плечевых срезов	1–4	80
09 00 01	Обработка отложного нижнего воротника	1,3	40
09 00 02	Обработка нижнего воротника-стойки	2,4	40
09 00 03	Обработка нижнего воротника английского типа	5	20
10 00 00	Вмётывание нижнего воротника в горловину	1–5	100
11 01 01	Обработка переднего шва двухшовных втачных рукавов	2–4	60
11 01 02	Обработка верхнего шва двухшовных рукавов-реглан	5	20
11 02 01	Смётывание и замётывание локтевого или нижнего срезов втачных рукавов	1–4	80
11 02 02	Смётывание и замётывание нижних срезов рукавов-реглан	5	20
11 03 01	Замётывание низа рукавов	2–4	60
11 03 02	Замётывание низа рукавов с манжетами	1,5	40
12 00 01	Вмётывание втачных рукавов в пройму изделия	1–4	80
12 00 02	Вмётывание рукавов-реглан в пройму изделия	5	20
13 00 00	Замётывание гладкого низа изделия	1–5	100
14 00 00	Заключительная обработка изделия перед примеркой	1–5	100
II Секция. Дошив женского жакета на подкладке после примерки
00 00 00	Бригадирские функции	1–5	100
01 00 00	Уточнение изделия после примерки	1–5	100
02 00 00	Выкраивание деталей подкладки	1–5	100
03 01 01	Обработка вытачек	5	20
04 01 01	Обработка простых бортов	1,3–5	80
04 01 02	Обработка бортов с планкой	2	20
05 01 00	Обработка вытачек	1,5	40
06 01 01	Обработка среднего шва спинки	3,5	40
06 01 02	Обработка среднего шва спинки со шлицей	2,4	40
07 00 00	Соединение боковых срезов	1–5	100
08 00 00	Соединение плечевых срезов	1–4	80
09 01 01	Соединение верхнего отложного воротника с нижним	1,3	40
09 01 02	Соединение верхнего воротника-стойки с нижним	2,4	40
09 01 03	Соединение верхнего воротника английского типа с нижним	5	20
10 01 01	Соединение нижнего отложного воротника с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа	1,3	40
10 01 02	Соединение нижнего воротника-стойки с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа	2,4	40
10 01 03	Соединение нижнего воротника английского типа с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа	5	20
11 01 01	Обработка подкладки двухшовного рукава	2–5	80
11 01 02	Обработка подкладки одношовного рукава	1	20
11 02 01	Обработка гладкого низа втачных рукавов	2–4	60
11 02 02	Обработка низа рукавов с притачными манжетами	1	20
11 03 01	Обработка локтевого или нижнего срезов втачных рукавов и одновременно подкладки	1–4	80
11 03 02	Обработка нижних срезов верха и одновременно подкладки рукавов-реглан	5	20
12 00 01	Соединение втачных рукавов с изделием без складок, сборок по окату	1–4	80
12 00 02	Соединение рукавов-реглан с изделием	5	20
13 00 00	Обработка низа изделия	1–5	100
14 00 00	Обработка подкладки изделия	1–5	100
15 00 00	Соединение неотлетной подкладки с изделием	1–5	100
16 00 00	Окончательная отделка и Влажно-тепловая обработка изделия	1–5	100
17 00 00	Контрольно – установочные операции	1–5	100