Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2019-12-17 | 143 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Соединения в МК – сварные, болтовые, заклепочные, комбинированные (клеесварные, клееболтовые).
Особенности основных соединений.
Сварные соединения:
Достоинства | Недостатки |
· Наименее металлоемки · Малотрудоемки при применении автоматической сварки · Обеспечивают непроницаемость для жидкостей и газов | · Концентрация напряжений · Остаточные напряжения из-за неравномерного нагрева и остывания · Механическая неоднородность сварных швов · Требование высокой квалификации сварщика · Сложность соединения толстых пакетов листов · Более трудоемки при монтаже |
Болтовые соединения:
Достоинства | Недостатки |
· Высокая надежность · Малая трудоемкость при монтаже · Не требуют квалифицированного труда · Не требуется дорогостоящего оборудования | · Более металлоемки и деформативны |
Сварные соединения.
Виды сварки, применяемые в МК:
· Ручная электродуговая сварка – применяется при монтаже и укрупненной сборке МК на строительных площадках. Основной недостаток – нестабильность качества сварных швов.
· Автоматическая сварка под слоем флюса. Выполняется на заводах МК. Обеспечивает высокую производительность, качество соединений, низкие сварочные напряжения. Применяется только для швов в нижнем положении при свободном доступе к шву.
· Полуавтоматическая сварка выполняется электродной проволокой с газовой защитой сварочной ванны или порошковой проволокой. Используется при любом положении шва.
· Контактная сварка – осуществляется нагревом или расплавлением металлов при прохождении электрического тока в месте контакта сдавливаемых изделий.
|
Точечная контактная сварка выполняется сжатием листовых заготовок между стержневыми электродами.
Шовная к.с. выполняется вращающимися роликами.
Стыковая к.с. – прижатием торцов изделий.
Разновидности сварных соединений - (рис.3.1.);
Рис 3.1. Сварные соединения: а – встык прямым швом; б – встык косым швом; в – внахлестку; г – комбинированные (1 – фланговые швы; 2 – лобовые); д – угловые; е – тавровые.
Рис.3.2. Соединения контактной сваркой: а – точечная; б – стыковая.
По назначению: Швы рабочие и связующие.
По протяженности: Швы сплошные и прерывистые
Рис.3.3. Положение шва в пространстве
Рис.3.4. Форма подготовки кромок свариваемых элементов: а – стыковые соединения; б – тавровые соединения; в – угловые соединения
Расчет угловых швов.
Угловые шва: лобовые и фланговые.
Рис.3.6. Распределение напряжений в соединениях с угловыми фланговыми швами
Рис.3.7. Работа угловых лобовых швов: а – траектория напряжений; б – концентрация напряжений по толщине шва.
Рис.3.8. Схема расчетных сечений сварного соединения с угловым швом.
Сварные соединения с угловыми швами при действии продольной силы рассчитываются на условный срез по двум сечениям:
1- по металлу шва
(3.4)
2 – по границе сплавления
(3.5)
где lw – расчет ная длина шва, пинимаемая меньше его расчетной длины на 10 мм (для учета непровара на концах шва);
β f и β z – коэффициенты, учитывающие глубину проплавления шва и границы сплавления в зависимости от условий сварки (вид сварки, диаметра сварочной проволоки, положения шва). Принимаются для стали с σ y <580 МПа по табл.34* СНиП; для стали с σ y ≥580 МПа - β f =0,7 и β z =1
γ wf, γwz - коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах, указанных в СНиП;
|
Rwf, Rwz – расчетные сопротивления металла шва и металла границы сплавления (табл.3 СНиП).
СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Соединения в МК – сварные, болтовые, заклепочные, комбинированные (клеесварные, клееболтовые).
|
|
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!