Узел 1.2 Т-МЗЛФ с использованием блоков ФБС

Узел 1.0

Данный типовой узел - сочетание МЗЛФ со стеной из ГБ (или теплой керамики) и полами по грунту. С учётом размеров наиболее распространённых стеновых материалов, в бюджетном варианте узел обычно имеет следующий вид:

 

Рис. 1.1. Типовой узел 1 с МЗЛФ 600 мм

На рис.1 показан основной приём, который используется при сочетании двух конструкций - МЗЛФ и полы по грунту. Конструктивно полы по грунту расположены выше верхнего обреза МЗЛФ, этим достигается довольно значительная высота отметки пола первого этажа относительно уровня грунта при использовании невысоких лент. Кроме этого, надёжно "развязываются" по теплу все конструкции, отсутствуют мостики холода.
Также рекомендую оценить конструктивное решение с точки зрения защиты от пучения:

Рис. 1.2. Тепловая карта работы узла в зимних условиях.

Из приведённой тепловой карты видно, что при использовании указанных толщин утеплителей в МЗЛФ и под полом по грунту обеспечивается надёжная защита МЗЛФ от промерзания и эффективный тепловой режим работы пола (тепловой поток утечки более чем в 4 раза ниже, чем через стену).
Также обращаем внимание на использование "клювика" - небольшого выступа в МЗЛФ для опирания кладки и уменьшения свеса стены. Технологически он делается так:

 

· при заливке фундамента опалубка устанавливается на ширину фундамента + утеплитель

· поверхность утеплителя, обращённая к бетону, царапается металлической щёткой для надёжного приклеивания к бетону

· верхний угол утеплителя срезается под углом 45 градусов на ширину клювика

· утеплитель крепится к опалубке небольшими гвоздиками без шляпки или на термоклей

· бетон заливается прямо с установленным в опалубку утеплителем

· поверхность фундамента, закрытая утеплителем потом не нуждается в гидроизоляции

У этого узла есть один недостаток - он не соответствует рекомендациям производителей газобетона, что низ стены должен быть выше 500 мм над уровнем грунта. Устранить этот недостаток можно устройством защиты от намокания - специальная штукатурка, оклейка гидроизоляцией или обработка специальными составами.

Другой способ решить эту проблему и заодно повысить жёсткость фундамента (если это необходимо) - увеличить высоту МЗЛФ до 800 мм:

 

Рис. 1.3. Типовой узел 1 с МЗЛФ 800 мм.

Также есть вариант не изменяя высоты фундамента сделать его незаглублённым:

 

Рис. 1.4. Типовой узел 1 с НЗЛФ 600 мм.

Но в этом случае придётся увеличить ширину юбки утепления и её толщину, чтобы сохранить необходимый тепловой режим узла:

Рис. 1.5. Тепловая карта работы узла 1 с НЗЛФ 600 мм.

Также, НЗЛФ неудобен на рельефе с перепадом высот, т.к. у него нет запаса для "отработки" этого перепада, в отличии от МЗЛФ.

 

 

Узел 1.1 Т-МЗЛФ

Узел, аналогичный 1.0, но таврового вида. Такой МЗЛФ применяется для увеличения ширины подошвы фундамента и снижения давления на грунт. Рекомендован для слабых грунтов.

В данном узле реализован очень простой способ армирования с использованием хомутов с "усами", 3д-армирование такого узла можно посмотреть здесь.
Данный вид армирования рекомендован для невысоких тавровых лент МЗЛФ.

Узел 4.0

Ещё один типовой узел, который был разработан в нашей проектной мастерской - это сочетание каркасного дома, сруба или брусового дома с Т-МЗЛФ и полами по грунту.
Рассмотрим на примере каркасного дома:

 

Рис. 4.1. Узел 4.1.

Особенность этого узла - использование блоков несъёмной опалубки, типа Радомир или аналогичной:

Рис. 4.2. Блок несъёмной опалубки БПР-50.

Использование таких блоков позволяет решить сразу несколько технологических и конструктивных задач:

· Существенно упрощается изготовление вертикальной (стеновой) части Т-МЗЛФ. Нет необходимости монтировать опалубку из дерева или специальных щитов, готовые блоки несъёмной опалубки монтируются очень просто и позволяют получить хорошую геометрию.

· Получаем сразу утеплённую вертикальную часть МЗЛФ. Более того, утеплена она с двух сторон, что значительно упрощает потом изготовление обогреваемых полов по грунту - внутренняя часть утеплителя выступает как демпфер и утеплитель, надёжно разъединяя по теплу конструкции фундамента и самого пола.

· Получаем весьма тонкую и аккуратную вертикальную (стеновую) часть МЗЛФ, что позволяет использовать самомесный бетон вместо заводского (что дешевле), т.к. общий объём такой ленты получается довольно небольшим.

Если для нижней подошвы предпочтительнее использовать заводской бетон, т.к. это конструкция, непосредственно контактирующая с грунтом, то для стеновой части лучше использовать самомесный, потому, что нормальную заливку с миксера в несъёмную опалубку можно обеспечить только с использованием автобетононасоса.

Технологически заливка такого фундамента осуществляется в два этапа. На первом заливается подошва Т-МЗЛФ, из которой должны торчать арматурные выпуски нижних П-шек:

Рис. 4.3. Подошва фундамента.

Потом на эту подошву монтируется несъёмная опалубка и заливается вертикальная (стеновая) часть:

Рис. 4.4. Т-МЗЛФ в сборе.

Такой узел обеспечивает удовлетворительную развязку по теплу при высокой простоте исполнения.
Между тем, несмотря на соблюдение всех требований о максимальной разнице температуры воздуха и температуры конструкций стены и пола, есть небольшой мостик холода:

Рис. 4.5. Тепловая карта узла 4.1.

Возможная альтернатива, улучшающая работу узла, может выглядеть вот так:

Рис. 4.6. Модифицированный узел 4.1.

У узла на рис. 4.6. решены проблемы с мостиком холода, что видно из соответствующей тепловой карты:

 

Рис. 4.7. Тепловая карта модифицированного узла.

Но надо отметить, что узел на рис. 4.6. обладает рядом недостатков и особенностей по сравнению с узлом на рис.4.1:

· Заливать пол по грунту в этом случае приходится после возведения стен, что сложнее, а также есть вероятность забрызгивания поверхности стен бетоном.

· Нижний брус или обвязочная доска в каркасной стене работает в худших условиях, чем на рис. 4.1. Есть риск намокания и гниения. Необходима более качественная гидроизоляция и обработка материалов стен.

При обеспечении соответствующего качества строительных работ, тем не менее данные недостатки решаемы.

 

 

Узел 1.0

Данный типовой узел - сочетание МЗЛФ со стеной из ГБ (или теплой керамики) и полами по грунту. С учётом размеров наиболее распространённых стеновых материалов, в бюджетном варианте узел обычно имеет следующий вид:

 

Рис. 1.1. Типовой узел 1 с МЗЛФ 600 мм

На рис.1 показан основной приём, который используется при сочетании двух конструкций - МЗЛФ и полы по грунту. Конструктивно полы по грунту расположены выше верхнего обреза МЗЛФ, этим достигается довольно значительная высота отметки пола первого этажа относительно уровня грунта при использовании невысоких лент. Кроме этого, надёжно "развязываются" по теплу все конструкции, отсутствуют мостики холода.
Также рекомендую оценить конструктивное решение с точки зрения защиты от пучения:

Рис. 1.2. Тепловая карта работы узла в зимних условиях.

Из приведённой тепловой карты видно, что при использовании указанных толщин утеплителей в МЗЛФ и под полом по грунту обеспечивается надёжная защита МЗЛФ от промерзания и эффективный тепловой режим работы пола (тепловой поток утечки более чем в 4 раза ниже, чем через стену).
Также обращаем внимание на использование "клювика" - небольшого выступа в МЗЛФ для опирания кладки и уменьшения свеса стены. Технологически он делается так:

 

· при заливке фундамента опалубка устанавливается на ширину фундамента + утеплитель

· поверхность утеплителя, обращённая к бетону, царапается металлической щёткой для надёжного приклеивания к бетону

· верхний угол утеплителя срезается под углом 45 градусов на ширину клювика

· утеплитель крепится к опалубке небольшими гвоздиками без шляпки или на термоклей

· бетон заливается прямо с установленным в опалубку утеплителем

· поверхность фундамента, закрытая утеплителем потом не нуждается в гидроизоляции

У этого узла есть один недостаток - он не соответствует рекомендациям производителей газобетона, что низ стены должен быть выше 500 мм над уровнем грунта. Устранить этот недостаток можно устройством защиты от намокания - специальная штукатурка, оклейка гидроизоляцией или обработка специальными составами.

Другой способ решить эту проблему и заодно повысить жёсткость фундамента (если это необходимо) - увеличить высоту МЗЛФ до 800 мм:

 

Рис. 1.3. Типовой узел 1 с МЗЛФ 800 мм.

Также есть вариант не изменяя высоты фундамента сделать его незаглублённым:

 

Рис. 1.4. Типовой узел 1 с НЗЛФ 600 мм.

Но в этом случае придётся увеличить ширину юбки утепления и её толщину, чтобы сохранить необходимый тепловой режим узла:

Рис. 1.5. Тепловая карта работы узла 1 с НЗЛФ 600 мм.

Также, НЗЛФ неудобен на рельефе с перепадом высот, т.к. у него нет запаса для "отработки" этого перепада, в отличии от МЗЛФ.

 

 

Узел 1.1 Т-МЗЛФ

Узел, аналогичный 1.0, но таврового вида. Такой МЗЛФ применяется для увеличения ширины подошвы фундамента и снижения давления на грунт. Рекомендован для слабых грунтов.

В данном узле реализован очень простой способ армирования с использованием хомутов с "усами", 3д-армирование такого узла можно посмотреть здесь.
Данный вид армирования рекомендован для невысоких тавровых лент МЗЛФ.

Узел 1.2 Т-МЗЛФ с использованием блоков ФБС

Узел 1.1 с использованием блоков ФБС. Показан на основе фундамента под срединной стеной:

Поверх блоков ФБС обычно используется монолитный пояс или можно заменить его армошвом: слой раствора 3-4 см, в который утоплены продольные стержни 12 А400 или сетка с аналогичным продольным сечением.

 

Узел 2.0 Опирание облицовки на МЗЛФ + полы по грунту

Ещё один часто используемый узел - это комбинация стены с кирпичной облицовкой с МЗЛФ и полами по грунту:

Рис. 1.1. Типовой узел 2.

Между конструкцией такого узла и рекомендациями Пеноплекс существуют определённое противоречие. Такое использование утеплителя в Пеноплексе считают неправильным:

 

Рис. 1.2. Неправильный узел по мнению Пеноплекс (рис. 6 на стр. 21 в Рекомендациях).

Между тем, наши расчёты показывают, что тепловой режим такого узла соответствует всем требованиям по надёжности и энергоэффективности конструкции:

 

Рис. 1.3. Тепловая карта работы узла в зимних условиях.

Единственным недостатком такого узла является то, что вентиляционные отверстия, которые устраиваются в облицовочной кладки для вентиляции воздушного зазора, устанавливаются выше нижней точки кладки. Устранить этот недостаток можно вкладышем из ПСБ 25 толщиной 30мм и высотой 100 мм, который вставляется в зазор в нижней части. Он ещё больше улучшает теплоизоляционные свойства узла и устраняет возможный застой влажного воздуха и конденсацию влаги.

Узел характеризуется простотой исполнения и минимальным расходом на утепление от пучения, вертикальный и горизонтальные участки образованы листом ЭППС 50 мм толщиной, лежащим вдоль фундамента.

При необходимости, возможно небольшое изменение ширины ленты МЗЛФ за счёт свеса кладки:

 

Рис. 1.3. Модификация типового узла 2.

 

Данный узел подходит для большинства многослойных стен с внешней облицовкой кирпичём, в том числе с использованием утеплителей.

Более сложный вариант решения опирания облицовки, лишённый многих недостатков узла 2.0, реализован в узлах 2.1 и 2.2.