Показатели надежности и ресурса

 

12.1 Надежность ГПА в условиях и режимах эксплуатации, установленных настоящими требованиями, должна характеризоваться следующими показателями:

- средняя наработка на отказ – не менее 3500 ч;

- коэффициент готовности – не менее 0,98;

- коэффициент надежности пуска – не менее 0,95;

- средний ресурс агрегата до ремонта – не менее 25 тыс. ч.

Средний полный ресурс ГПА – не менее 100 тыс. ч. Выработка полного ресурса не должна требовать прекращения эксплуатации. В конструкции ГПА должна быть предусмотрена возможность продления полного ресурса на основе методик обследования технического состояния оборудования, разрабатываемых совместно поставщиком и потребителем.

Средний полный ресурс газогенератора авиационного и судового типов ГТУ не должен быть менее 50 тыс. ч.

Срок службы ГПА (включая вспомогательное оборудование) по API 617 [4] и API 616 [5] – не менее 20 лет.

12.2 Отказом ГПА считают любой останов ГПА по сигналу агрегатной САУ или вынужденный останов, выполненный обслуживающим персоналом, из-за нарушения работоспособности ГПА и его систем.

Предельное состояние ГПА определяют в соответствии с ГОСТ 27.002 и ГОСТ 27.003. Критерии предельных состояний должны быть определены в эксплуатационной документации с указанием необходимых действий после наступления предельного состояния (необходимость ремонта или списания).

12.3 Показатели надежности и ресурса проверяют по статистическим данным объектов эксплуатации в соответствии с ГОСТ 27.410, ГОСТ Р 52527.

12.4 Класс использования ГПА – базовый по ГОСТ 28775.

12.5 Межремонтные и полный ресурсы ГПА и их элементов должны обеспечиваться при любых сочетаниях эксплуатационных режимов в пределах ограничений, установленных эксплуатационной документацией.

 

Техническое обслуживание и ремонт

 

13.1 Конструкция ГПА должна обеспечивать следующую примерную программу технического обслуживания и ремонта согласно ГОСТ Р 52257:

- ежедневное техническое обслуживание работающего ГПА (без потребности в оперативном персонале в вечернее и ночное время);

- техническое обслуживание во время работы;

- регламентное (плановое) техническое обслуживание и (или) текущий ремонт;

- средний ремонт (с инспекцией и ремонтом высокотемпературной части ГТУ и проточной части ЦБК);

- капитальный ремонт.

Периодичность и объем ТОР определяются документацией разработчика (поставщика) или специализированной организацией.

Сроки проведения ремонта вспомогательного оборудования, САУ, КИП, электрооборудования и др. должны увязываться с ТОР основного оборудования (ГТУ, ЦБК) при всех видах ремонта.

13.2 Массогабаритные показатели узлов и элементов ГПА, предназначенных для ремонта на заводах-изготовителях или специализированных ремонтных базах (двигатели и их модули, роторы и другие узлы), должны обеспечивать возможность их транспортировки существующими видами транспорта (включая авиатранспорт).

13.3 Программа технического обслуживания, эксплуатации и ремонта ГПА должна включать документацию согласно ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.602 и ГОСТ 23660.

Эксплуатационная и ремонтная документации представляются на бумажных и электронных носителях.

В комплекте документации по техническому обслуживанию и ремонтам должно быть определено:

- содержание и объем проверки и испытаний на работающем, резервном и остановленном ГПА;

- масса и габариты наиболее тяжелых деталей, ремонтируемых на месте или транспортируемых в ремонтные центры (заводы);

- требования к подъемно-транспортному оборудованию и приспособлениям для разборки и сборки на месте и транспортирования в ремонтные центры;

- табель оснащения инструмента, приспособлений и средств малой механизации;

- нормы браковки (критерии годности) узлов и деталей в условиях КС и ремонтных баз;

- нормы расхода материалов, реагентов и запасных частей;

- технологические процессы основных ремонтных операций с указанием норм времени и квалификации исполнителей.

 

Требования безопасности и охраны окружающей среды

 

14.1 Конструкция ГПА должна быть выполнена с учетом требований безопасности по ГОСТ 28775, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.016, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ Р 51330.0.

14.2 Категорирование зон и помещений по классу взрывобезопасности производят по ГОСТ Р 51330.0, СТО Газпром 2-3.5-051, ПУЭ [9], НПБ 105-2003 [12].

Исполнение электрооборудования, расположенного в помещениях, отсеках и снаружи ГПА, по виду взрывозащиты должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.3, ГОСТ Р 51330.5, ПУЭ [9] и НПБ 105-2003 [12].

Прогрессивное требование: исполнение всего оборудования в едином помещении для ГТУ и нагнетателя.

14.3 Электрооборудование ГПА по электробезопасности должно соответствовать ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.038.

14.4 Общие требования к взрывоопасности, взрывопредупреждению и взрывозащите должны соответствовать ГОСТ 12.1.010, ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.11, ПУЭ [9], НПБ 105-2003 [12].

14.5 ГПА и его системы должны иметь защитное заземление.

14.6 Допустимый уровень вибраций на рабочих местах определяют по ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 29328.

14.7 В системе управления пуском должен быть предусмотрен период автоматического вентилирования с длительностью, достаточной для удаления утроенного объема воздуха, заключенного во всем газовоздушном тракте ГТУ, включая выхлопную трубу, после чего может быть произведено зажигание.

14.8 Система регулирования подачи топлива должна содержать стопорный клапан (нормально закрытым при неработающем ГПА), не открывающийся до достижения условий, при которых может быть произведено зажигание, и закрывающийся при всех остановках, включая исчезновение управляющего сигнала, обеспечивая полное прекращение подачи топлива.

14.9 Регулирующий топливный клапан (дозатор) ГТУ должен закрыться при всех видах остановок.

14.10 Агрегат должен иметь конструкцию, компоновку оборудования и трубопроводов, которые обеспечивают условия работы обслуживающего персонала в соответствии с действующими государственными требованиями охраны труда (размеры площадок обслуживания, доступность мест обслуживания, освещенность, отопление и др.).

14.11 Горячие поверхности ГПА в местах возможного контакта обслуживающего персонала должны быть закрыты теплоизолирующими кожухами (изоляцией) и обозначены знаками безопасности в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026.

Температура наружных поверхностей ГПА или ограждающих устройств в местах возможного контакта должна соответствовать СП 2.2.2.1327-2003 [20].

14.12 Защитные ограждения движущихся частей и механизмов оборудования должны быть установлены в соответствии с ГОСТ 12.2.062.

Площадки обслуживания и лестницы должны быть спроектированы с учетом требований ГОСТ 23120, ГОСТ 24258 и ПБ 08-624-2003 [21].

14.13 Конструкция ГПА должна обеспечивать санкционированный доступ к элементам управления и обслуживания, узлам, требующим проверки и регулирования, а также удобства монтажа и ремонта, и безопасности условий труда.

14.14 Общая освещенность оборудования, размещаемого в блоках (индивидуальном здании), должна соответствовать действующим нормам с учетом возможности проведения ремонтных работ. Должно быть предусмотрено аварийное освещение.

14.15 Конструкция ГПА не должна допускать попадания паров масла во всасывающий патрубок компрессора и блоки и должна обеспечивать отвод их в атмосферу через сепараторы для улавливания масла, которые должны быть предусмотрены на всех масляных линиях суфлирования.

14.16 В конструкции масляной системы должны быть предусмотрены меры по предотвращению утечек масла, разрывов маслопроводов, возможности попадания масла на горячие части агрегата.

Все маслопроводы, находящиеся под давлением, должны быть стальными.

14.17 Для элементов ГПА, подведомственных Ростехнадзору, должна быть предусмотрена техническая возможность проведения всех операций периодического освидетельствования.

14.18 Диски силовой турбины не должны разрушаться в случае несрабатывания систем защиты по предельной частоте вращения.

При превышении предельной частоты вращения разрушение лопаток силовой турбины должно предшествовать разрушению дисков. Конструкция ГТУ должна обеспечивать локализацию и сведение к минимуму возможных последствий обрывов рабочих лопаток компрессора и турбин ГТД, последствий разрушения ротора пускового устройства в случае непредвиденной раскрутки и разрушения, а также механические мероприятия, предотвращающие опасные последствия нарушения связи силовая турбина–ЦБК.

14.19 Общие требования защиты от шума:

- эквивалентный уровень звука на маршруте регламентного обслуживания работающих ГПА не должен превышать 80 дБА за рабочую смену (восьмичасовой рабочий день);

- соблюдение допустимых уровней звукового давления в октавных полосах частот и уровней звука в рабочих зонах на территории КС в соответствии с ГОСТ 12.1.003 с учетом одновременной работы нескольких ГПА и другого оборудования КС;

- соблюдение допустимых уровней звукового давления в октавных полосах частот и уровней звука на расстоянии 700 м от КС с учетом одновременной работы нескольких ГПА и другого оборудования КС в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [22].

14.20 Должны быть предусмотрены глушители шума на свечах пускового газа и продувочной свече контура нагнетателя.

14.21 Содержание оксидов азота NO_X и оксида углерода CO в отработавших газах (в «сухих» продуктах сгорания при 0 °C и 0,1013 МПа, и условной концентрации 15 % O₂) не должны превышать, мг/м³:

- требования ГОСТ 28775 - 150 (NO_X) и 300 (CO);

- низкоэмиссионные камеры сгорания – 100;

- малоэмиссионные камеры сгорания – 50.

Должно быть предусмотрено штатное устройство для отбора проб выхлопных газов с целью периодического контроля концентраций загрязняющих веществ согласно ГОСТ Р ИСО 11042-1 и СТО Газпром 2-3.5-038.

14.22 Выхлопное устройство должно обеспечивать рассеивание вредных выбросов по ГОСТ 12.1.007 в атмосферу до уровня предельно допустимых концентраций в рабочей зоне согласно ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313-03 [23] с учетом одновременной работы нескольких ГПА согласно проекту КС.

14.23 Для обеспечения требований санитарных норм в окружающей среде по ГН 2.1.6.1338-03 [24] (населенные пункты за пределами санитарно-защитной зоны КС), возникающих в неблагоприятных условиях, агрегаты должны иметь кроме основного исполнения варианты выхлопных устройств увеличенной до 30-40 м высоты.

14.24 Компрессорное оборудование должно быть окрашено согласно ГОСТ Р 12.4.026.

14.25 Требования к температуре, влажности и подвижности воздуха в рабочей зоне в зданиях, укрытиях и блок-контейнерах – по ГОСТ 12.1.005, СанПиН 2.2.4.548-96 [25].

Для агрегатов в блок-контейнерах и укрытиях (ангарах):

- на работающем агрегате рабочие зоны не имеют постоянных рабочих мест по ГОСТ 12.1.005;

- на неработающих агрегатах в периоды техобслуживания и ремонта рабочие зоны приобретают категории постоянных рабочих мест по ГОСТ 12.1.005.

14.26 Детали и сборочные единицы массой выше 20 кг должны иметь приспособления для подъема, опускания и удержания на весу при монтажных и ремонтных работах. Для проведения технического обслуживания и ремонта должен применяться специальный инструмент.

14.27 При достижении содержания горючих газов в воздухе помещений 10 % от НПВ должна автоматически включаться аварийная вытяжная вентиляция, а при содержании горючих газов выше 20 % от НПВ эксплуатация ГПА должна быть прекращена.

14.28 Свечи обвязки ГТУ и ЦБК должны быть выведены на 2 м выше верхней образующей кровли здания (укрытия).

14.29 Конструктивное решение сбросных свечей не должно в нормальном и аварийном режиме работы ГПА образовывать зон пожароопасных концентраций газа в пределах высоты рабочей зоны – 2 м.

14.30 Конструктивное решение компоновки ГПА должно обеспечивать отсутствие людей в районе выхода отработавших газов при работе ГПА.

14.31 Свечи для сброса газа, а также продувочные патрубки запрещается устанавливать вблизи мест выброса отработанных газов двигателя.

14.32 Запорная и регулирующая арматура в технологической обвязке ГПА, в обвязке по топливному и пусковому газу (воздуху) ГПА, пусковая и топливная системы, системы электроснабжения и автоматического управления, выведенного в ремонт ГПА, электрооборудование должны предусматривать возможность быть приведенными в состояние, обеспечивающее безопасность ремонта и обслуживания.

14.33 Проход вала привода нагнетателя через разделительную стенку между помещениями двигателя и ЦБК должен быть герметичным.

14.34 Не допускается сброс теплоносителя из системы утилизации тепла в рабочую зону обслуживающего персонала.

14.35 Конструкция зданий (укрытий, ангара) не должна способствовать образованию скоплений снега и льда.