Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
 2019-08-07 |
 133 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
Требования к процедуре оценки
Помещение: учебный кабинет
Доступ к дополнительным инструкциям и справочным материалам – ЕСКД, СНИП, ГОСТы, справочные данные, доступ в Интернет
Норма времени: три академических часа
Требования к кадровому обеспечению оценки
Эксперт: главный технолог ООО «Илона» Чирков М.Г.
Члены комиссии: Бурцева О. Д., преподаватель
Кутумина О. В., преподаватель
Оценочные материалы
Общая информация по структуре заданий для экзамена (квалификационного):
Количество заданий в модельных условиях: 5
Время выполнения заданий для экзамена (квалификационного): 3 часа
Исходные данные:
- Задание на выполнение трудовых функций, трудовых действий в модельных условиях:
- чертеж № 02-00057-РД (приложение А);
- технологическая карта сварки № 01-00057-РД (приложение Б);
- график производства работ по изготовлению конструкции «Отвод сегментный» (приложение В)
- аттестационные удостоверения (приложение Д);
-. аттестационные удостоверения (приложение Ж);
- перечень производственно-технологической документации (приложение И)
- данные паспорта сварочного источника питания (приложение К);
- перечень контролируемых параметров при контроле экологической безопасности (приложение Л).
- табель учета рабочего времени и расчета оплаты труда (приложение М).
- перечень контролируемых позиций на предприятии.
- Изучив исходные данные:
Задание № 1
1) ответьте на вопросы по технологической карте № 01-00057-РД, заполнив таблицу в приложении Г;
2) определите годовой план выпуска и количество персонала, задействованного при производстве сварной конструкции «Отвод сегментный», заполнив график производства работ по изготовлению конструкции (приложение В);
|
|
3) определите по аттестационным удостоверениям возможность допуска сварщиков к сварке конструкции «Отвод сегментный», заполнив таблицу в приложении Д;
4) заполните журнал сварочных работ (приложение Е) для шва №1 конструкции «Отвод сегментный».
Задание № 2
1) заполните журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (приложение Ж), используя данные аттестационного удостоверения (приложение Ж).
2) используя приложение И, выберите из перечня производственно-технологической документации документы, относящиеся к сварочному производству.
3) используя данные паспорта сварочного источника питания, определите возможность его эксплуатации, заполнив приложение К.
Задание № 3
1). выберите из предлагаемого перечня контролируемые параметры при контроле экологической безопасности (приложение Л).
2). вы руководите бригадой из 3 сварщиков, которые работают 5 дней в неделю, в 1 смену при 8- ми часовом рабочем дне. Известно, что бригада работала 1 неделю, 1 сварщик не вышел на работу в понедельник по случаю болезни, а пятница пришлась на праздничный день 8 марта. Заполните табель учета рабочего времени и расчета оплаты труда (приложение М).
3). на предприятии существует трехступенчатый контроль. В приложении Н определите соответствие пунктов контроля должностям руководителей предприятия.
Задание №4
Участок сварки получил производственное задание на выпуск 1000 единиц продукции в месяц. Фактически выпущено 750 единиц. Дайте свои рекомендации о необходимости, возможности и своевременности пересмотра норм труда для этого же задания на следующий месяц при условиях, что при выполнении задания предыдущего месяца были задействованы следующие ресурсы:
• • Продукция изготавливалась с применением способа сварки РД;
• • 3 единицы оборудования (оборудование позволяет выполнять сварку РД и МП);
• • 5 сварщиков (3 сварщика могут выполнять РД и МП, 2 сварщика только РД);
|
|
• • работы выполнялись в одну смену.
Задание № 5
Какая из систем стимулирования труда, по вашему мнению, наиболее точно будет соответствовать необходимости выполнения производственного задания на изготовления 3000 единиц продукции в течение календарного месяца бригадой из 5 человек, работающих на предприятии на постоянной основе:
• • почасовая оплата;
• • сдельная оплата;
• • премиальная;
• • аккордная.
Инструменты проверки
Шкала оценки выполнения заданий экзамена (квалификационного)
| ПК | Задание № | Критерий оценивания | Количество баллов | Эталон |
ПК.01
ПК 02
ПК.03
| Набранные баллы | Показатель результативности % | Оценка уровня освоения ВПД | Итоговая оценка |
| 45-50 | 90÷100 | ВПД освоен | отлично |
| 37,5-44,5 | 75÷89 | ВПД освоен | хорошо |
| 25,5-37 | 51÷74 | ВПД освоен | удовлетворительно |
| 25 и менее | 50 и менее | ВПД не освоен | неудовлетворительно |
Критерии выставления итоговой оценки
|
|
Приложение А
Чертеж№02-00057-РД
Приложение Б
Способ сварки
Ручная дуговая покрытыми электродами (РД)
Способ сборки
- сборку сегментов стыка выполнять с применением временных приварных технологических креплений или с использованием специальной конструкции наружного центратора;
- при изготовлении отводов в заводских условиях рекомендуется сборку выполнять в специальном сборочном приспособлении;
- сборку под сварку сегментов труб с односторонним продольным или спиральным швом следует производить со смещением швов в местах стыковки сегментов труб не менее чем на величину 100 мм;
- собранные сегменты труб необходимо прихватить.
|
Требования к прихваткам | Кол-во прихваток | Длина одной прихватки, мм | Высота прихваток, мм | |||||||||||||
| Через каждые 250 мм, 3 шт | 50 - 60 | 1/3 толщины стенки трубы, но не менее 2 мм | ||||||||||||||
| - прихватки должны быть равномерно распределены по периметру стыка; - не рекомендуется накладывать прихватки на потолочный участок стыка; - прихватки выполнять с полным проваром и переваривать при наложении основного шва. | ||||||||||||||||
|
Сварочные материалы | Тип электрода* | Э42 | Э42А | Э46 | Э46А | Э50А | ||||||||||
| ГОСТ | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
| |||||||||||||||
| Марки электродов | АНО-6, ОЗС-23 | УОНИ-13/45 | АНО-4, ОЗС-4, Мр-3, ОЗС- 6,ОЗС-12 | УОНИ- 13/55K | УОНИ-13/55 | |||||||||||
| * Электроды типа Э42 и Э46 имеют рутиловый вид покрытия, Э42А, Э46А, Э50А – основной вид | ||||||||||||||||
|
Положение шва При сварке | Переменное при горизонтальном расположении осей секторов труб, свариваемых с поворотом на 90°или 180°(с вертикального на нижнее положение, т.е. Н1 и В1). | |||||||||||||||
|
Подогрев | -подогрев применять при сварке труб толщиной стенки 5 – 10 мм, электродами с рутиловым видом покрытия (типов Э42, Э46), в случае если температура окружающего воздуха ниже минус 20 °С при сварке углеродистых сталей, и ниже минус 10 °С при сварке низколегированных сталей; -температура подогрева не ниже 100 °С; -температуру измерять на расстоянии 5 - 10 мм от кромки трубы. | |||||||||||||||
|
Сварочное Оборудование | Источники переменного или постоянного тока, обеспечивающие получение падающей внешней характеристики: однопостовые и многопостовые с балластными реостатами. | |||||||||||||||
|
Режимы сварки | ||||||||||||||||
| Номер валик а (слоя) шва |
Способ сварки |
Диаметр электрода, мм | Род тока, полярность | Сила сварочного тока*, А | ||||||||||||
| Вид покрытия | Вид покрытия | |||||||||||||||
|
Рутиловое |
Основное | Рутиловое | Основное | |||||||||||||
| Пространственное положение | ||||||||||||||||
| Нижнее** | ||||||||||||||||
| Прихв атки и 1-й слой |
РД | 2,5 |
Переменный и постоянный |
Постоянный ток обратной полярности | 70 – 90 | 70 – 90 | ||||||||||
| 3 (3,25) |
90 – 130 |
90 – 110 | ||||||||||||||
| После дующ ие слои | 3 (3,25) | 90 – 130 | 90 – 110 | |||||||||||||
| 4 |
140 – 190 |
120 – 170 | ||||||||||||||
| * Для конкретной марки электродов режим уточнить по паспортным данным. ** При сварке в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях сила сварочного тока должна быть уменьшена на 10 – 20 %. | ||||||||||||||||
|
Порядок сварки | ||||||||||||||||
| Порядок сварки стыка труб с поворотом на 180° | ||||||||||||||||
|
Рис.1 а) б) в) | ||||||||||||||||
| Порядок сварки стыка труб с поворотом на 90° | ||
|
Рис. 2 а) б) в) | ||
| Примечание: 1, 2, 3 и т.д. – порядок наложения участков (проходов) шва. | ||
| Технологические требования к сварке | ||
| - Сварку выполнять короткой дугой. Длина дуги должна быть не более диаметра электрода. - В процессе сварки как можно реже обрывать дугу. - В процессе сварки обеспечивать полный провар корня шва и заделку кратера. - Ручную дуговую сварку неповоротных и поворотных стыков труб при толщине стенок до 6 мм следует выполнять не менее чем в два слоя; - Не допускается возбуждать дугу и выводить кратер на основной металл за пределы шва; - Сварку стыков с поворотом на 180° производят в два приема. Сначала на участках ГА и ВА (рис.1, а) накладывают один-два первых слоя, затем трубу поворачивают на 180° и заваривают участки ВБ и ГБ, заполняя все сечение шва (рис. 1, б). После этого трубы снова поворачивают на 180° и накладывают остальные слои на участках ГА и ВА (рис. 1, в). Сварка может выполняться одним или двумя сварщиками.
- Сварку стыков с поворотом на 90° выполняют в два приема. Сначала накладывают один-два слоя на участке АВБ (рис. 2, а), затем трубы поворачивают на 90° и заваривают полностью участок АГБ (рис. 2, б). После второго поворота труб в первоначальное положение заваривают остальное сечение шва на участке АВБ (рис. 2, в). - Наплавлять возможно более плоский валик во избежание зашлаковки металла шва около кромок труб. - Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада, тумана и при ветре скоростью свыше 10 м/с, можно выполнять только при обеспечении защиты места сварки от влаги и ветра. - Каждый слой шва перед наложением последующего должен быть тщательно очищен от шлака и брызг металла. - Сварку вертикальных стыков вести снизу вверх, начиная на расстоянии 10 - 30 мм от нижней точки. - Величина перекрытия мест начала и окончания каждого валика должна составлять не менее 50 мм. - Перед гашением дуги заполнить кратер путем постепенного отвода электрода и вывода дуги назад на 15 - 20 мм на только что наложенный шов. Последующее зажигание дуги производить на кромке трубы или на металле шва на расстоянии 20 - 25 мм от кратера. | ||
| - По окончании сварки каждого валика полностью удалить шлак после его охлаждения (потемнения). - При обнаружении на поверхности шва дефектов (трещин, скоплений пор и т.п.) Дефектное место удалить механическим способом до «здорового» металла и при необходимости заварить вновь. - Сварные швы клеймить. - Клеймо наплавить или выбить на расстоянии 50 – 100 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра. | ||
| Термическая обработка | Нет | |
|
Операционный контроль | ||
| Перед сваркой следует контролировать: качество подготовки концов труб и деталей трубопроводов под сварку (угол скоса, величина притупления, величина и равномерность зазора по периметру, чистота кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей), качество сборки стыков под сварку (совпадение кромок – смещение, правильность центровки труб, расположение и число прихваток, отсутствие трещин в прихватках); температуру предварительного подогрева. В процессе сварки контролю подлежат: температура деталей и окружающего воздуха, порядок сварки соединения, технологические режимы, качество послойной зачистки шлака, высота и ширина валиков шва. После сварки контролю подлежат: геометрические размеры, клеймение шва, размеры выполненного шва, смещение кромок, перелом осей сваренных элементов, наличие и размеры поверхностных дефектов в сварных швах. | ||
|
Приложение В Наименован ие работ |
Кол-во работни ков |
Продол жительн ость смены |
Рабочие дни производства | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | ||||||
| 1 | Сборка и сварка сегмента (5 шт.) | 3 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Контроль | 2 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Сборка и сварка конструкции (1 шт.) | 3 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Контроль | 2 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||
Определить по графику:
Месячная программа выпуска изделий Годовой план выпуска – изделия
Количество смен –
Количество персонала –
Приложение Г
Вопросы по технологической карте
| № п/п | Данные технологической карты №01-00057-РД | Ответ соискателя |
| Ответить на вопросы | ||
| 1. | Какой способ сварки применяется для шва №1? | |
| 2. | Какие сварочные материалы применяются при сварке шва №1? | |
| 3. | В каком положении сваривают шов №1? | |
| 4. | По какому стандарту выбрана разделка кромок и тип шва? | |
| 5. | Какой сварочный ток необходимо установить для выполнения облицовочного шва? | |
| 6. | Какой объем визуального и измерительного контроля необходим? | |
| Запишите | ||
| 7. | Основной материал | |
| 8. | Сварочные материалы | |
| 9. | Сварочное оборудование | |
| 10. | Вспомогательное оборудование, оснастка | |
| 11. | Инструмент | |
| Определите необходимость контроля | ||
| 12. | Количество и размер прихваток | |
| 13. | Размеры подготовленных кромок | |
| 14. | Скорость подачи проволоки | |
| 15. | Величина сварочного тока | |
| 16. | Ток короткого замыкания | |
| 17. | Расход защитного газа | |
| 18. | Зачистка слоев шва | |
| 19. | Род и полярность сварочного тока | |
| 20. | Диаметр неплавящегося электрода | |
| 21. | Скорость сварки | |
| Определите необходимые методы контроля | ||
| 22. | Радиографический контроль | |
| 23. | Стилоскопирование | |
| 24. | ВиК |
Приложение Д
Квалификация работников
| № | Ответ (допущен/ не допущен) |
|
| 1 | ||
| 2 |
|
| 3 |
|
Приложение Е Журнал сварочных работ
| Дата выполнения работ, смена | Наименование соединяемых элементов; марка стали | Место или номер (по чертежу или схеме) свариваемого элемента | Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (должность, фамилия, инициалы, подпись) | Марка применяемых сварочных материалов (проволока, флюс, электроды), номер партии | Атмосферные условия (температура воздуха, осадки, скорость ветра) | Фамилия, инициалы сварщика, номер удостоверения | Клеймо | Подписи сварщиков, сваривших соединения | Фамилия, инициалы ответственного за производство работ (мастера, производителя работ) | Отметка о приемке сварного соединения | Подпись руководителя сварочных работ | Замечания по контрольной проверке (производителя работ и др.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Иванов И.И. | Z253 | |||||||||||
В журнале пронумеровано и прошнуровано страниц « » 20 г.
Приложение Ж
Приложение И
Приложение Л
Приложение К
Учет рабочего времени
| Номер по по- рядку | Фамилия, инициалы, должность (специальность, профессия) | Табельный номер |
Отметки о явках и неявках на работу по числам месяца |
Итого отработано за месяц | Количество неявок, дней (часов) |
Из них по причинам | Количество выходных и празднич- ных дней | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | Итого отработано за I полови- ну месяца | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | Итого отработано за II полови- ну месяца | дней | часов | код | количество дней (часов) | |||||||||
| всего | из них | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| сверх- урочных | ночных | выходных, празднич- ных | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||||||||||||||||||||||||||||
Ответственное
лицо
должность личная подпись расшифровка
подписи
Руководитель структурного
подразделения « » 20 года должность личная подпись расшифровка
подписи
Работник
кадровой службы «» 20 года должность личная подпись расшифровка
подписи
Приложение Н
Контроль на предприятии
1. Выполнение мероприятий по устранению нарушений, выявленных предыдущей проверкой.
2. Состояние и правильность организации рабочих мест (расположение и наличие необходимого инструмента, приспособлений, заготовок и др.).
3. Состояние проходов, переходов, проездов.
4. Организация и результаты работы первой ступени контроля.
5. Выполнение мероприятий, намеченных в результате проведения второй и третьей ступеней контроля. Выполнение приказов и распоряжений руководителя предприятия и начальника цеха, решений профсоюзного или другого представительного органа работников, предложений уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда.
6. Безопасность технологического оборудования, грузоподъемных и транспортных средств.
7. Соблюдение работающими правил электробезопасности при работе на электроустановках и электроинструментом.
8. Соблюдение правил складирования заготовок и готовой продукции.
9. Исправность приточной и вытяжной вентиляции, местных отсосов, пылеулавливающих устройств.
10. Соблюдение правил безопасности при работе с вредными и пожаровзрывоопасными веществами и материалами.
11. Наличие у работающих удостоверений по охране труда и технике безопасности, нарядов-допусков на выполнение работ с повышенной опасностью.
12. Выполнение мероприятий по предписаниям и указаниям органов надзора и контроля.
13. Выполнение мероприятий по материалам расследования несчастных случаев.
14. Исправность и соответствие производственного оборудования, транспортных средств и технологических процессов требованиям стандартов безопасности труда
15. Соблюдение работающими правил электробезопасности при работе на электроустановках и с электроинструментом.
16. Соблюдение графиков и планово-предупредительных ремонтов производственного оборудования, вентиляционных и аспирационных систем и установок, технологических режимов и инструкций.
17. Наличие и соблюдение работающими инструкций по охране труда.
18. Наличие и правильность использования работающими средств индивидуальной защиты (СИЗ).
19. Состояние переходов и галерей.
20. Состояние уголков охраны труда, наличие и состояние плакатов по охране труда, сигнальных цветов и знаков безопасности.
21. Наличие и состояние защитных, специальных и противопожарных средств и устройств, контрольно-измерительных приборов.
22. Обеспеченность работающих санитарно-бытовыми помещениями и устройствами.
23. Проведение периодических медицинских осмотров.
24. Наличие и правильность использования работающими СИЗ.
25. Обеспечение работающих лечебно-профилактическим питанием, молоком и другими профилактическими средствами.
26. Состояние санитарно-бытовых помещений и устройств.
27. Соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины.
28. Организация и результаты работы первой и второй ступеней контроля.
29. Выполнение мероприятий, намеченных в результате проведения третьей ступени контроля.
30. Выполнение предписаний органов надзора и контроля, приказов и распоряжений вышестоящих хозяйственных органов, приказов руководителя предприятия и решений комитета профсоюза по вопросам охраны труда.
31. Выполнение мероприятий, предусмотренных коллективным договором, соглашением по охране труда, и другими документами.
32. Выполнение мероприятий по материалам расследования тяжелых, групповых, несчастных случаев со смертельным исходом и аварий.
33. Состояние дел по аттестации рабочих мест по условиям труда.
34. Техническое состояние и содержание зданий, сооружений, помещений цехов и прилегающих к ним мероприятий в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по охране труда, состояние проезжей и пешеходной частей дорог, тоннелей, переходов и галерей.
35. Соответствие технологического, грузоподъемного, транспортного, энергетического и другого оборудования требованиям стандартов безопасности и другой нормативно- технической документации по охране труда.
36. Эффективность работ приточной и вытяжной вентиляции, пыле- и газоулавливающих устройств.
37. Выполнение графиков планово-предупредительного ремонта производственного оборудования, наличие схем коммуникаций и подключения энергетического оборудования.
38. Соблюдение правил безопасности при работе с вредными и пожаро-взрывоопасными веществами и материалами.
39. Своевременность и качество проведения инструктажа работающих по безопасности труда.
40. Обеспеченность работающих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, правильность их выдачи, хранения, организации стирки, чистки и ремонта.
41. Обучение и проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов.
42. Организация лечебно-профилактического обследования работающих.
43. Выплата возмещения вреда в связи с травмой или профессиональным заболеванием.
44. Состояние кабинетов охраны труда.
45. Организация и качество проведения обучения и инструктажей работающих по безопасности труда.
46. Пересмотр инструкций по охране труда.
47. Подготовленность персонала цеха к работе в аварийных условиях.
48. Соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины.
Ответ:
|
| Должность руководителя | ||
| Мастер цеха | Начальник цеха | Главный инженер | |
| Пункт контроля | |||
Требования к процедуре оценки
Помещение: учебный кабинет
Доступ к дополнительным инструкциям и справочным материалам – ЕСКД, СНИП, ГОСТы, справочные данные, доступ в Интернет
Норма времени: три академических часа
Требования к кадровому обеспечению оценки
Эксперт: главный технолог ООО «Илона» Чирков М.Г.
Члены комиссии: Бурцева О. Д., преподаватель
Кутумина О. В., преподаватель
Оценочные материалы
Общая информация по структуре заданий для экзамена (квалификационного):
Количество заданий в модельных условиях: 5
Время выполнения заданий для экзамена (квалификационного): 3 часа
Исходные данные:
- Задание на выполнение трудовых функций, трудовых действий в модельных условиях:
- чертеж № 02-00057-РД (приложение А);
- технологическая карта сварки № 01-00057-РД (приложение Б);
- график производства работ по изготовлению конструкции «Отвод сегментный» (приложение В)
- атт
|
|
|
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!
