Расчет режима работы нижнего склада — КиберПедия 

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Расчет режима работы нижнего склада

2017-05-14 604
Расчет режима работы нижнего склада 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Графическая часть

2. Схема потока нижнего склада.

 

Исходные данные

 

1. Годовой объем производства, тыс. м3 180

2. Запас древесины, м3/га 175

3. Состав насаждения 4С4Пх2Б

4. Расстояние вывозки, км 60

5. Автопоезд Маз 509а

6. Средний объем дерева (хлыста), м3 0,20

7. Длина хлыста, м 18

8. Выгрузка подвижного состава ККЛ-32

9. Раскряжевка ЛО 15С

10. Сортировка Б22У

11. Штабелевка и погрузка ККС-10

12. Пиловочник, % 20

13. Фанерное сырье, % 20

14. Руднева стойка, % 10

15. Шпальник, % 15

16. Стройлес, % 20

17. Технологические и топливные дрова, % 10

18. Средний диаметр, см 24

 

Введение

В связи со стремительным освоение лесосек путем внедрения новых технологий с использованием новой техники, объемы производства резко выросли так, как за такое время заготавливается значительно больше древесины.

Что повлекло за собой развитие техники для нижних складов, стали все чаще использоваться автоматические лесотранспортеры, которые в значительной мере увеличивают производительность нижних складов. Так же осваивают автоматические и полуавтоматические линии раскряжевки древесины.

Установка раскряжовочная ЛО-15А предназначена для раскряжевки хлыстов на нижних складах лесозаготовительных предприятий.

Установка предназначена для эксплуатации в районах с лесонасаждениями средний объем хлыста, которых составляет 0,75 м3, с различным породным составом.

Состав установки: манипулятор, блок раскряжевки, стол приемный, гидрооборудование, транспортер отходов, электрооборудование, комплект запасных частей.

Установка ЛО-15А имеет комфортное дистанционное управление всеми механизмами, ряд операций технологического цикла может выполняться в полуавтоматическом режиме. Применение установки ЛО-15А для раскряжевки хлыстов позволяет исключить ручной труд, значительно повысив производительность труда и выхода наиболее ценных видов лесоматериалов, обеспечить выполнение требования техники безопасности и охраны труда.

Лесотранспортер сортировочный автоматизированный ЛТ-182 предназначен для автоматизированной сортировки круглых лесоматериалов и сброски их в накопители. Лесотранспартер используется на нижних складах и складах лесоперерабатывающих предприятий.

 
 


Лесотранспортер состоит: из природной и натяжной станции, ценного тягового органа с быстросъемными траверсами гравитационного типа, механизмов открывания траверса, системы управления. Тяговым устройством служит разборная цепь Р-2-80-290 с разрывным усилием 29 000кг.

Лесотранспортер может использоваться в технологических потоках, как с продольной, так и с поперечной подачей древесины, для сортировки любого набора сортиментов в границах задних параметров со сброской в одну сторону: правую или левую.

Автоматизированная сортировка обеспечивается электронной системой управления.

НИЖЕСКЛАДСКИЕ РАБОТЫ

Определяем потери

П = ; (4)

 

где С – выход готовой продукции, %;

П потерь - процент потерь, %;

 

Выход с учетом потерь считаем по формуле:

 

В=С-(Пкус +Поп+Пвер), м3 (5)

 

где В – выход с учетом потерь, м3;

С – выход готовой продукции, м3;

Пкус - потери кусковые, м3;

Поп - потери на опилки, м3;

Пвер - потери на вершинах, м3;

 

Баланс нижнего склада

Вид древесины на нижних складах % выхода сортимента Выход, м3 Выход с учётом потерь Выход с учётом потерь м3
Кусковые Опилки Вершинки
% м3 % м3 % м3
Хлысты Пиловочник, 20   1,5   0,5       42 680
Хлысты Фанер.сырьё, 20   1,5   0,5       42 680
Хлысты Руд. стока, 20   1,5   0,5       42 680
Хлысты Стройлес, 20   1,5   0,5       21 340
Хлысты Шпальник, 15   1,5   0,5       32 010
Хлысты Тех.т. дрова, 15   1,5   0,5       32 010
Итого: 100 220000 3300 1100 2200 213 400

 

Определяем отгрузку потребителю:

 

 

От=В-Нп, м3 (6)

 

 

где: В- выход с учётом потерь, м3

Нн – на собственные нужды, м3

 

 

Сводная таблица по видам продукции и отгрузки потребителю

Наименование сортимента Выход % Vгод производства, м3 Выход с учётом потерь На собственные нужды 5-10 % Отгрузка потребителю
% м3
Пиловочник   44 000     2 680 40 000
Фанерное сырьё   44 000     2 680 40 000
Рудневая стойка   44 000     2 680 40 000
Стройлес   22 000       20 000
Шпальник   33 000     1 010 31 000
Тех. и топ. дрова   33 000     1 010 31 000
Итого 220 000 213 400 11 400 202 000

 

Расчет режима рабочего склада

Наименование операции Поставка древесины за год Режим работы Объем работы
Р.дн. в год смен-ность в сутки в смену
1. Разгрузка подвижного состава          
2. Раскряжевка          
3. Сортировка         353,5
4. Штабелевка         353,5
5. Погрузка         334,5

 

 

Содержание территории нижнего склада

N= (20)

 

где: Нв – норматив ч/д на 1000 м3 для данного вида работ;

– годовой объём производства, м3;

Nр.д. – количество рабочих дней одногорабочего.

 

 

Определяем потребность рабочих на содержание нижнего склада по нормативу на этой операции дается 5 ч/д на 1000 м3 заготовленной древесины:

N=

Принимаем 4 рабочих на содержание территории нижнего склад.

На обслуживание механизмов на нижнем складе:

По нормативу на этой операции, дается 3 ч/д на 1000 м3 заготовленной древесины

N=

Принимаем 3 охранников.

Человек

Сводная таблица потребности рабочих на основных и

Вспомогательных работах

Профессия Требуется человек   В т.ч. по сменам
     
Основные работы
1.Шофер лесовоза Краз -6437 I класса       -
2. Крановщик ККЛ-32 Vр.       -
3. Скатчик сортиментов в лесонакопителя III р.       -
4. Крановшик КБ-572 Vр.       -
5. Оператор JIO-15C IVр.       -
Итого на основных работах:       -

 

Вспомогательные работы
1. Рабочие для содержания территории склада IV р.       -
2. Слесарь III-IV разряда       -
3. Пилоправ IV разряда       -
4. Маркировшик IV разряда       -
5. Охрана IV разряда        
И того на вспомогательных работах        
Всего        

Сортировочного транспортёра

Исходные данные:

Срок хранения 20дней;

Тип штабеля – пачковый;

Размер сортиментов: длинна штабеля 20 м;

Длина сортиментов – 6 м;

Высота – 4 м.

 

Длину фронта сортировки определяем по формуле:

L=nB+(n-1)×£+£¹+a, м (21)

Где n- кол-во лесонакопителей, штук;

В - Длина сортимента, м;

£ - Разрыв между накопителями, м;

£¹ - Длина разгрузачно-раскряжовочно площадки, м;

n- противопожарный разрыв, м.

 

L=6×6+6(6-1)×2+30+15=91,0 м (22)

Определяется оббьем штабеля сортимента:

V=a×b×h, м³

Где а- длинна штабеля, м

в – ширина штабеля, м

h – высота штабеля, м

 

V=28×6×6=1008м³

Определяем ёмкость штабеля сортиментов:

Е = V К, м³ (23)

 

где: V — объем штабеля, м³;

К - коэффициент плотности укладки = 0,64.

 

Е = 1008 0,64 = 645 м³

 

Определяем количество штабелей:

Nштб= (24)

где: З – запас древесины на хранении, м³;

Е – емкость штабеля сортиментов, м³;

 

Определяем запас древесины на хранении:

Зштб=Qсут n, м³ (25)

 

где: Qсут - суточный объем производства, м3;

n - число дней на хранение древесины, дн.

 

Qсут= 728 м³

 

Зштб= 728 20 = 14 560 м³

Nштб=

 

Таблица №6

Наименование л/п Суточный объем производства, м3 Число дней хранения штабеля Запас древесины   Тип штабеля Размеры штабеля К п/у Е штабеля Число штабелей
Д Ш В Разг Приб
сортименты     14 560 Пачка       0,64      

 

Определяем площадь нетто для сортиментов:

 

FH = a × b × N ШТБ, м2

где: а - длина штабеля, м;

в - ширина штабеля, м;

Nщтб - количество штабелей, шт;

 

FH = 28 × 6 × 23 = 3 864 м2

 

Определяем площадь брутто для сортиментов:

 

FБ = м2

 

где: FH - площадь нетто, м2;

К - коэффициент использования площади;

 

FБ = м2

 

Выбор типа штабеля.

 

Выбираем пачковый тип штабеля.

 

 

         
         

 

Рисунок 1: Пачковый тип штабеля

 

Данного объекта

Расчет ведем по формуле 36:

W осв.г. =35,8 ×1812 = 64870 кВт

 

Сортировочного транспортера

F = 55 × 3,8 = 209 м2

Расчет ведем по формуле 33:

Р0 =12,4 × 209 × 3 = 7,8 кВт

 

Определяем потребляемую мощность с учетом коэффициента

одновременности:

Расчет ведем по формуле 34

Рn =7,8 × 0,9 = 7,02 кВт

 

Определяем расчетную мощность с учетом коэффициента потерь:

Расчет ведем по формуле 35

Pp = = 7,4 кВт

 

Определяем годовую потребность электроэнергии на освещение данного

объекта:

Расчет ведем по формуле 36

 

W осв.г. =7,4 × 1812 = 13409 кВт

 

 
 


Для обогрева

Расчет ведем по формуле 33

Р0 =10 × 60 × 1 = 0,6 кВт

Определяем потребляемую мощность с учетом коэффициента

одновременности:

Расчет ведем по формуле 34

Рп =0,6 × 0,9 = 0,54 кВт

Определяем расчетную мощность с учетом коэффициента потерь:

Расчет ведем по формуле 35

Pp = 0,56 кВт

Определяем годовую потребность электроэнергии на освещение данного объекта:

Расчет ведем по формуле 36

W осв.г. =0,56 × 1812 = 1015 кВт

Графическая часть

2. Схема потока нижнего склада.

 

Исходные данные

 

1. Годовой объем производства, тыс. м3 180

2. Запас древесины, м3/га 175

3. Состав насаждения 4С4Пх2Б

4. Расстояние вывозки, км 60

5. Автопоезд Маз 509а

6. Средний объем дерева (хлыста), м3 0,20

7. Длина хлыста, м 18

8. Выгрузка подвижного состава ККЛ-32

9. Раскряжевка ЛО 15С

10. Сортировка Б22У

11. Штабелевка и погрузка ККС-10

12. Пиловочник, % 20

13. Фанерное сырье, % 20

14. Руднева стойка, % 10

15. Шпальник, % 15

16. Стройлес, % 20

17. Технологические и топливные дрова, % 10

18. Средний диаметр, см 24

 

Введение

В связи со стремительным освоение лесосек путем внедрения новых технологий с использованием новой техники, объемы производства резко выросли так, как за такое время заготавливается значительно больше древесины.

Что повлекло за собой развитие техники для нижних складов, стали все чаще использоваться автоматические лесотранспортеры, которые в значительной мере увеличивают производительность нижних складов. Так же осваивают автоматические и полуавтоматические линии раскряжевки древесины.

Установка раскряжовочная ЛО-15А предназначена для раскряжевки хлыстов на нижних складах лесозаготовительных предприятий.

Установка предназначена для эксплуатации в районах с лесонасаждениями средний объем хлыста, которых составляет 0,75 м3, с различным породным составом.

Состав установки: манипулятор, блок раскряжевки, стол приемный, гидрооборудование, транспортер отходов, электрооборудование, комплект запасных частей.

Установка ЛО-15А имеет комфортное дистанционное управление всеми механизмами, ряд операций технологического цикла может выполняться в полуавтоматическом режиме. Применение установки ЛО-15А для раскряжевки хлыстов позволяет исключить ручной труд, значительно повысив производительность труда и выхода наиболее ценных видов лесоматериалов, обеспечить выполнение требования техники безопасности и охраны труда.

Лесотранспортер сортировочный автоматизированный ЛТ-182 предназначен для автоматизированной сортировки круглых лесоматериалов и сброски их в накопители. Лесотранспартер используется на нижних складах и складах лесоперерабатывающих предприятий.

 
 


Лесотранспортер состоит: из природной и натяжной станции, ценного тягового органа с быстросъемными траверсами гравитационного типа, механизмов открывания траверса, системы управления. Тяговым устройством служит разборная цепь Р-2-80-290 с разрывным усилием 29 000кг.

Лесотранспортер может использоваться в технологических потоках, как с продольной, так и с поперечной подачей древесины, для сортировки любого набора сортиментов в границах задних параметров со сброской в одну сторону: правую или левую.

Автоматизированная сортировка обеспечивается электронной системой управления.

НИЖЕСКЛАДСКИЕ РАБОТЫ

Расчет режима работы нижнего склада

 
 


Определяем количество рабочих дней нижнего склада:

Nдн.н.с. = А - (n1 + n2) (1)

 

где А - количество календарных дней в год, дн;

n1 - количество выходных дней, дн;

n2 - количество праздничных дней, дн;

 

N = 365-(52 + 11) =302 дн

 

Определяем количество рабочих дней одного рабочего:

(2)

Nраб. = Nпр (n4+ n5+ n6)

где Nпр - количество рабочих дней для предприятия, дн.;

n4 - количество отпускных дней в году, дн.

n5 - количество дней не выхода на работу по причине болезни, дн;

n6- количество дней не выхода на работу по причине разрешенных законом,

дн;

Nраб = 302 - (28+5+5) = 247 дней

Режим работы нижнего склада в 1 смену.

 


Поделиться с друзьями:

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.106 с.