Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Дисциплины:
2019-08-03 | 62 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Характеристика литейного производства. Общая технологическая схема изготовления отливок. Литейные свойства сплавов. Дефекты отливок.
Изготовление отливок в песчаных формах. Специальные виды литья: литье в оболочковые формы и по выплавляемым моделям, литье в кокиль, литье под давлением, центробежное литье.
Рекомендуемая литература: [4, с. 119-128]; [5, с. 147-194].
Методические указания
Изучите способы изготовления форм вручную и методы машинной формовки. Обратите внимание на изготовление литейных стержней ручным способом, а также на пескодувных машинах и в нагреваемой оснастке.
Рассмотрите схемы изготовления отливок в оболочковых формах, по выплавляемым моделям, литьем в кокиль, под давлением, центробежным литьем.
Ознакомьтесь с современными методами технического контроля в литейном производстве.
Вопросы и задания для самоконтроля
1. Для чего предназначены модели и стержневые ящики?
2. Какие требования предъявляются к формовочным и стержневым материалам и смесям?
3. Назовите основные элементы литниковой системы?
4. Укажите достоинства и недостатки машинной формовки?
5. Какие требования предъявляются к литейным сплавам?
6. Охарактеризуйте процесс получения кокильной отливки и укажите достоинства и недостатки кокильного литья.
7. Сущность способа получения отливок на центробежных машинах. Укажите его достоинства и недостатки.
8. В чем сущность литья под давлением, его достоинства и недостатки?
9. Какие сплавы применяются для литья под давлением?
10. Охарактеризуйте сущность способа литья под выплавляемыми моделями и укажите область его применения.
11. Сущность получения отливок в оболочковые формы. Укажите достоинства и недостатки этого метода.
|
Тема 3. Обработка металлов давлением
Общая характеристика обработки металлов давлением и ее достоинства. Способы обработки давлением: ковка, прокатка, штамповка, волочение, прессование.
Рекомендуемая литература: [4, с. 129-136]; [5, с. 59-106, 128-142].
Методические указания
Рассмотрите механизм пластической деформации поликристаллических тел. Уясните, что в зависимости от температуры, при которой происходит процесс деформирования, различают деформацию холодную и горячую. Нагрев металла перед обработкой давлением приводит к повышению пластичности и уменьшению сопротивления деформированию.
Изучите процессы получения машиностроительных профилей: прокатку, прессование, волочение. Рассмотрите их инструмент оборудование.
Ознакомьтесь с кузнечным инструментом и оборудованием для ковки (молотами и прессами). Обратите внимание на типы инструмента для штамповки: штампы открытые и закрытые; ознакомьтесь с особенностями оборудования для штамповки – молотов, механических и гидравлических прессов. Изучите процессы холодной объемной и листовой штамповки, ознакомьтесь с применяемым инструментом и оборудованием.
Вопросы и задания для самоконтроля
1. В чем заключается сущность обработки металлов давлением?
2. Кратко объясните сущность пластической деформации.
3. Что такое наклеп металла? Как он влияет на структуру и механические свойства металла?
4. Что такое перегрев и пережог металла?
5. Какие печи применяются для нагрева металлических изделий перед горячей обработкой давлением?
6. В чем заключается сущность прокатки металлов? Укажите сортамент прокатного производства.
7. В чем заключается сущность волочения? Начертите схему волочения.
8. Изложите сущность процесса обработки металлов прессованием.
9. В чем заключается сущность ковки? Какое влияние оказывает ковка на структуру и свойства металла?
10. В чем заключается сущность горячей объемной штамповки? Укажите её достоинства.
|
11. Что такое штамп? Какая штамповка называется облойной и безоблойной?
12. Кратко охарактеризуйте операции холодной листовой штамповки. В чем заключается ее достоинство?
Тема 4. Сварка, термическая резка и пайка металлов
Общая характеристика. Классификация методов сварки: термическая, термомеханическая, механическая. Пайка и склеивание материалов.
Рекомендуемая литература: [4, с. 150-169]; [5, с. 221-269, 281-287].
Методические указания
Рассмотрите физическую сущность процесса сварки; уясните, что при сварке образуется неразъемное соединение за счет установления межатомных связей между свариваемыми заготовками. Для установления связей необходимо: очистить свариваемые поверхности от загрязнений, оксидов, адсорбированных атомов; энергетически активировать поверхностные атомы для облегчения их взаимодействия друг с другом; сблизить свариваемые поверхности на расстояния, сравнимые с межатомными.
Изучите виды сварки, относящиеся к термическому классу (дуговую, электрошлаковую, плазменную, газовую, электронно-лучевую, лазерную, индукционную), к термомеханическому классу (контактную, диффузионную, газопрессовую, печную), к механическому классу (холодную, ультразвуковую, трением, взрывом). Уясните особенности указанных способов сварки, их преимущества, недостатки и области применения.
Уясните сущность процесса пайки, обращая внимание на плавление только присадочного материала, имеющего более низкую температуру плавления, чем основной.
Вопросы и задания для самоконтроля
1. Общая характеристика сварочного производства.
2. Физические основы получения сварного соединения.
3. Ручная дуговая сварка покрытым электродом: схема процесса, применяемые электроды, область применения.
4. Газовая сварка: сущность процесса, применяемые горючие газы, оборудование, присадочные материалы, область применения.
5. Электрическая контактная сварка: стыковая, точечная и шовная.
6. Сварка аккумулированной энергией, область применения.
7. Холодная сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка взрывом: схемы процессов и их сущность, области применения.
8. Изложите физическую сущность процесса пайки. Область применения.
9. В чем сущность ультразвуковой пайки?
|
|
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!