Опыт и современные подходы МЗ «физприбор» к построению автоматизированных систем, важных для безопасности АЭС

Сафонов С.И.

ООО «Московский завод «ФИЗПРИБОР», г. Москва, Россия

 

Московский завод «ФИЗПРИБОР» является разработчиком и изготовителем оборудования программно-технических комплексов для автоматизированных систем контроля и управления технологическими процессами. Ключевые разработки и опыт их внедрения ориентированы на объекты генерации в атомной энергетике. Поставки программно-технических средств, важных для безопасности АЭС, классифицируемых в соответствии с ОПБ-88/97 по классам 2У и 3НУ, осуществляются как на российские, так и на зарубежные атомные станции.

С 1984 года предприятие уверенно прошло путь от разработки и изготовления источников питания и логических блоков управления, основанных на жесткой логике, до высокоскоростных модулей ввода/вывода, построенных на микроконтроллерах, с активной и пассивной диагностикой, и высокопроизводительных процессорных модулей архитектуры PowerPC и Intel Atom с низким энергопотреблением. Работы ведутся не только в гражданской тематике. В интересах Министерства обороны России была разработана, изготовлена и успешно прошла автономные приемочные испытания центральная вычислительная система 1ВС1-ЕН.

УКТС-А – унифицированный комплекс технических средств, построенный полностью на жесткой логике и переведенный предприятием на современную элементную базу, находят применение и сейчас для построения систем, важных для безопасности атомных станций. Блоки УКТС-А не имеют возможности передачи информации по цифровым каналам связи. Передача информации в систему верхнего блочного уровня (СВБУ, ИВС) осуществляется посредством комплексов связи с объектом (КСО).

С целью раннего обнаружения отказов в аппаратной части функциональных блоков предприятие разработало серию УКТС-АД. Блоки построены по резервированной схеме на уровне функциональной логики на микроконтроллерах, обеспечивающих проведение пассивной и активной диагностики входов и выходов. Блоки УКТС-АД также не имеют возможности передачи информации по цифровым каналам связи.

Совмещение функций резервирования логической схемы блока, пассивной и активной диагностики, локальной сети на уровне функционального блока реализовано предприятием в комплексе технико-программных средств повышенной надежности (КТПС-ПН). Системы на базе КТПС-ПН применены при модернизации ПТК СОБ-1, 2, 3, СКУ СНЭ РО, СКУ СНЭ ТО, СКУ ЭЧ и СКУ СВО энергоблока № 5 НВАЭС, в системах безопасности энергоблока № 2 Ростовской АЭС и поставляются предприятием для модернизации подсистем реакторного и турбинного отделения энергоблоков № 3 и № 4 Балаковской АЭС.

Во всех указанных комплексах, включая серию УКТС-АК для АЭС «Куданкулам» логика технологических алгоритмов реализуется внутришкафными и межшкафными перемычками.

В настоящее время предприятием разработан полностью с цифровой реализацией алгоритмов и передачи информации программно-технический комплекс систем автоматизированного управления (ПТК САУ), обеспечивающий высокую надежность системы, высокие скорости обработки и передачи информации, и высокую точность измерения аналоговых параметров. Кроме того, для реализации принципов разнообразия в стадии завершения разработки находится комплекс технических средств, построенный без использования программируемой техники, в том числе и ПЛИС. 

 

 

МОДЕРНИЗАЦИЯ АСУ ТП на АЭC «ДУКОВАНЫ»

Франтишек Шведа

АЭC «Дукованы», Чешская Республика

Цели проекта модернизации

Основная цель:

«Безопасная, надежная и экономичная эксплуатация, позволяющая продлить срок службы электростанции»

• Получение лицензии «Государственного управления по ядерной безопасности» для будущего продления срока службы электростанции.

• Устранение проблем, связаных с ремонтом оборудования.

• Выполнение современных требований по обеспечению ядерной безопасности.

• Продление срока службы электростанции минимально до 2025г.

• Снижение расходов на техническое обслуживание и ремонт.

• Повышение надежности оборудования АСУ ТП.

• Повышение технического уровня АСУ ТП до уровня ведущих АЭС в современном мире

• Расширение аналитических инструментов для мониторинга и оценки работы технологического оборудования

• Применение более высокого уровня диагностических функций, включая автоматическую локализацию неисправности

• Возможность модификации алгоритмов управления на основе новых знаний и новых разработок в области технологических процессов

• Возможность оперативного реагирования на требования диспетчеров электрических сетей, оптимизации использования установленной мощности путем внедрения современных средств измерения и управления технологическими процессами

Основные требования по реализации проекта

• Модернизация должна проводиться так, чтобы не произошло
уменьшение объема выработанной электроэнергии

• Реализация проекта будет осуществляться только в период планово-предупредительного ремонта энергоблока (стандартная продолжительность ППР составляла 35 и 65 дней)

• Замена систем не должна привести к снижению уровня ядерной безопасности

• Максимально возможное использование существующей кабельной продукции