Определение эксплуатационных затрат, связанных с использованием проектного решения — КиберПедия 

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Определение эксплуатационных затрат, связанных с использованием проектного решения

2018-01-28 144
Определение эксплуатационных затрат, связанных с использованием проектного решения 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Эксплуатационные затраты , руб., определяются по формуле:

, (6.8)

где - затраты на заработную плату (с начислениями), руб.;

- амортизационные отчисления, руб.;

- затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание, руб.;

- затраты на электроэнергию, руб.

- прочие затраты, руб. (5% от суммы всех затрат).

Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования являются комплексной статьей затрат в себестоимости продукции. Затраты на заработную плату , руб., определяют по формуле:

, (6.9)

где - численность работников, чел.;

- часовая тарифная ставка, руб.;

, (2.161) где - среднее число овец, сбрасываемых в ванну за один цикл, голов; - время одного цикла, мин. Время одного цикла , мин., определим по формуле: , (2.162) где - время, затрачиваемое на загон или захват партии овец за один цикл, мин.; - время на перемещение овец и их сбрасывание механизмом подачи, мин.; - время холостого хода для возвращения механизма подачи в исходное положение, мин. Тогда потребное число установок для конкретного хозяйства , шт., определим по формуле: . (2.163) Объем купочной ванны целесообразно выбирать минимальным, так как с его увеличением значительно возрастают расходы воды, инсектицидов и топлива, необходимого для подогрева эмульсии. Для установки сбросного типа общий объем ванны , м3, определим по формуле: , (2.164) где - объем собственно ванны, м3; - дополнительный объем, необходимый для сооружения проплывной траншеи выхода, м3. Обычно объем не должен превышать 15 м3, а . 2.7 Механизация инкубации и сбора яиц 2.7.1 Механизация инкубации яиц Птицеводческие предприятия содержат свои инкубационные цехи (станции), которые комплектуют в зависимости от потребностей производства инкубационно-выводными инкубаторами ИКП-60 и ИКП-90, а


 
 
6.1.2 Затраты на амортизацию Затраты на амортизацию по всем используемым для изготовления станкам и оборудованию , руб., определяются по формуле: , (6.5) где - балансовая стоимость станков и оборудования, руб.; - время использования данного оборудования, ч; - норма амортизационных отчислений, %; - фонд рабочего времени используемого в течении года, ч. Для облегчения расчетов составим таблицу6.3.   Таблица 6.3 Затраты на амортизацию
Оборудование, используемое для изготовления Количество, шт Балансовая стоимость, руб. Норма амортизационных отчислений, руб. Годовой фонд рабочего времени, ч. Время затраченное на изготовление, ч. Сумма амортизационных затрат, руб.
             
Всего            

 

Затраты на текущий ремонт

 

Затраты на текущий ремонт, техническое обслуживание станков и оборудования , руб., определяется по формуле:

, (6.6)

где – норма отчислений на текущий ремонт и ТО, %.

Для облегчения расчетов составим таблицу 6.4.

 

Таблица 6.4 Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание

Используемое оборудование Количество, шт Балансовая стоимость, руб. Норма отчислений на текущий ремонт, % Годовой фонд рабочего времени, ч. Время затраченное на изготовление, ч. Сумма затрат на текущий ремонт, руб.
             
Всего            

 

также инкубационными ИУП-Ф-45 и выводными ИУВ-Ф-15. Инкубатор ИКП-90 вмещает 91728 яиц, из которых в блоке инкубационных камер 78624 и в выводной – 13104 яйца. Яйца для инкубации должны иметь массу 50…65 г, оплодотворенность у кур яичных пород не ниже 90…95%, у мясных – 90%. Для отбора яиц по массе используют яйцесортировочные машины ЯС-1 или МСЯ-1М, по качеству – овоскоп И-11А и стол-овоскоп СМУ-А. Перед инкубацией яйца и камеры, в которые их закладывают, дезинфицируют. После вывода цыплят их сортируют на курочек и петушков на столах СЦП-2 и СЦП-2А, оборудованных счетчиками. Производительность инкубатора , шт/дней, определяют по формуле: , (2.165) где - число закладываемых в инкубатор яиц, шт; - время цикла, дней; - коэффициент неравномерности вывода цыплят. Число закладываемых в инкубатор яиц , шт, определяют по формуле: , (2.166) где и - число яиц в инкубационной и выводной секциях, шт. Время цикла , дней, определяют по формуле: , (2.167) где - время загрузки инкубатора, дней; - время нахождения яиц в инкубационной секции, дней; - время нахождения яиц в выводной секции, дней; - время подготовки инкубатора к принятию новой партии яиц, дней. Годовую производительность инкубатора , шт/год, определяют по формуле: , (2.168) где - число дней в году. Число инкубаторов для птицеводческого предприятия , шт, определяют по формуле: , (2.169)


 
 
- сумма затрат на горюче-смазочные материалы, руб; - сумма затрат на электроэнергию при изготовлении проектного решения, руб; - прочие затраты (допустимо как 5% от основных затрат), руб.   6.1.1 Затраты на заработную оплату работников Затраты на заработную плату работников , руб., занятых на изготовлении проектного решения, определим по формуле: , (6.3) где - основная заработная плата, руб.; - дополнительная заработная плата, руб.; - начисления на заработную плату, руб. Затраты на основную заработную плату труда , руб, рассчитываются исходя из тарифных ставок существующих в хозяйстве, на базе которого планируется внедрение проектного решения и рассчитывается по формуле: , (6.4) где - часовая тарифная ставка, руб.; - время работы, ч. - количество работников, занятых на изготовлении, чел. Дополнительная оплата труда , руб., начисляется от 7% до 100% к основному заработку согласно “Положения по оплате труда” данного предприятия. Начисления на заработную плату , руб., производятся от суммы основной и дополнительной оплаты в размере установленном в государстве федеральным законом. Для облегчения расчетов составляют таблицу 6.2.   Таблица 6.2 Затраты на заработную плату
Виды работ Тарифная ставка, руб./ч. Количество часов работы, ч. Основная заработная плата, руб. Дополни-тельная оплата труда, руб. Начисления на заработную плату, руб. Итого
             
             

 

где - годовая производительность птицефабрики, голов; - коэффициент, учитывающий цикличность посадки птицы в производственные помещения; - коэффициент, учитывающий выход цыплят.   2.7.2 Механизация сбора яиц В комплектах оборудования для содержания кур-несушек в клеточных батареях для сбора яиц применяют ленточные транспортеры с двусторонним или односторонним расположением клеток или гнезд, которые работают в автоматическом режиме и без него. При автоматическом сборе присутствие птичницы около стола не обязательно, по мере заполнения стола яйцесборный транспортер автоматически отключается; вместимость стола D находят по формуле: , (2.170) где - количество несушек в птичнике, голов; - суточная яйценоскость несушек, %; - количество операций сбора яиц за сутки; - число линий сбора яиц в птичнике. Скорость транспортера линии сбора яиц устанавливают в пределах 4... 12 м/мин. При механизированном способе птичница в течение всего сбора яиц непрерывно находится у приемно-накопительного стола, снимая с него яйца, и по мере надобности включает и отключает яйцесборный транспортер, что позволяет значительно сохранить вместимость стола. Вместимость стола в этом случае определяют по формуле: , (2.171) где - длина рабочей ветви транспортера, м; - скорость движения транспортера, м/мин; - средняя производительность птичницы при съеме яиц, включая их укладку и отбраковку, шт/мин; - число отключений транспортера, 2-4 раза, при проходе одной полной длины рабочей ветви транспортера. Мощность электродвигателя яйцесборного транспортера , кВт, определяют по формуле: , (2.172) где - коэффициент, учитывающий перегрузку в момент пуска (


 
 
- контроль за исправностью техники и особенно двигателей с целью уменьшения токсичных выбросов в атмосферу и снижения уровня шума и вибрации; - организация эффективных способов очистки атмосферы в районе животноводческого комплекса при помощи установки в животноводческих помещениях фильтров и вентиляции; - организация использования сельскохозяйственных отходов в энергетических целях – выработка биогаза, являющегося удобным энергоисточником.   6 Экономическая эффективность проектного решения 6.1 Дополнительные капитальные вложения Для определения капитальных вложений на оборудование собственного изготовления необходимо рассчитать стоимость изготовления приспособления Сизг, руб.: , (6.1) где - стоимость материалов, запасных частей, сырья, руб.; - стоимость обработки материалов, руб. Для удобства проведения расчетов данные по стоимости материалов, запасных частей, сырья рекомендуется предоставить в виде таблицы 6.1.   Таблица 6.1 Стоимость материалов для изготовления проектного решения.
Наименование материала Марка Ед. измерения Количество Цена приобр., руб. Общая стоимость, руб.
           
           
           
Всего          

 

Стоимость обработки материалов , руб., определим по формуле:

, (6.2)

где - затраты на заработную плату с отчислениями, руб;

- сумма амортизационных затрат, используемых для изготовления проектного решения станков, оборудования, руб;

- сумма затрат на текущий ремонт, техническое обслуживание оборудования, станков для изготовления проектного решения, руб;

=1,2...1,5); - мощность на приводном валу транспортера, кВт; - коэффициент полезного действия трансмиссии ( = 0,8). Мощность на приводном валу транспортера , кВт, определяют по формуле: , (2.173) где - скорость ленты, м/с ( =0,5 м/сек); - движущая сила, кг; - коэффициент, учитывающий сопротивление ленты и сопротивления вращения шкивов ( = 1,2... 1,3). Движущую силу , кг, определяют по формуле: , (2.174) где - сила сопротивлению движения груза и рабочей ветви транспортера; - сила сопротивления движению холостой ветви транспортера. Движущую силу , кг, можно также определить по формуле: , (2.175) где - максимальный относительный выход яиц за час по отношению к суточному сбору, принимаем равным 0,15...0,3; - масса яиц ( = 55...60 г); - путь, пройденный лентой, м/ч; - масса ленты, кг/м; - коэффициент сопротивления движению.   2.8 Методика проектирования поточной технологической линии удаления, обработки, обеззараживания, хранения и утилизации навоза и помета 2.8.1 Общие сведения На крупных животноводческих комплексах в сутки накапливается огромное количество навоза (100...500 т), который необходимо удалить, а затем обеспечить соответствующее его хранение, переработку и использование в качестве удобрения, выполняя требования по охране окружающей среды.


 
 
страницах и графической части. При разработке дипломного проекта в основных разделах проекта разрабатываются мероприятия, направленные на создание таких условий содержания животных и птицы, при которых модно получить наибольшее количество продукции животноводства. Основная задача раздела должна быть посвящена разработке вопросов, позволяющих создать нормальные условия работы обслуживающему персоналу. В разделе должны быть освещены следующие вопросы: 1. Основные положения по охране труда и технике безопасности. 2. Санитарно-гигиенические условия, обеспечивающие деятельность животноводческой фермы, комплекса. 3. Условия, при которых обеспечивается нормальная работа обслуживающего персонала на проектируемом объекте, ферме, комплексе, кормоцехе. 4. Технические средства защиты животных и обслуживающего персонала от машин и оборудования. 5. Электробезопасность на ферме, комплексе, кормоцехе. 6. Грозозащита объекта. 7. Противопожарные мероприятия и средства тушения пожара. На животноводческих фермах большинство оборудования и машин работают в неблагоприятных условиях: пыль, повышенная влажность, смена температур и т.д. Поэтому несоблюдение правил техники безопасности при обслуживании машин и оборудования ферм может привести к несчастным случаям. На основании анализа выполнения правил пожарной безопасности в хозяйстве описать организацию пожарной охраны, указать лиц, ответственных за противопожарные мероприятия. 5 Экология Приводится перечень мероприятий направленных на улучшение экологической обстановки. В отрасли животноводства можно выделить следующие задачи инженерной службы по экологии природных систем: - необходимо содержать в исправном состоянии машины и оборудование, применяемые по назначению; - предусматривать при строительстве и эксплуатации животноводческих помещений снижение шума до 70 дБ; - проводить на животноводческих фермах профилактические мероприятия для защиты животных от ЭМП; - при строительстве зданий в составе молочных ферм должны быть соблюдены размеры санитарно-защитной зоны для данной фермы в соответствии с санитарными нормами. По окончанию строительства должны быть проведены мероприятия по восстановлению природы – рекультивация почвы и восстановления уничтоженной естественной растительности;
В зависимости от системы содержания животных и способа удаления навоза последний получают густым или жидким. Жидкий навоз представляет собой смесь твердых и жидких фракций экскрементов животных, технологической и смывной воды и отходов корма. Количество и качество жидкого навоза зависят от возраста, типа кормления, системы содержания, продуктивности животных и технологии накопления навоза. Ниже указан примерный суточный выход не разбавленного водой жидкого навоза для различных видов животных. Суточный выход навоза , кг, можно определить по формуле: , (2.176) где - суточный выход навоза от одного животного, кг (приложение 16); - количество животных, обслуживаемых одним транспортером, голов. Суточный выход навоза от одного животного , кг, вычисляют по формуле: , (2.177) где - суточный выход экскрементов (кал, моча) от одного животного, кг; - количество технологической воды в расчете на одно животное в сутки, кг ( = 2…5 кг); - количество смывной воды в расчете на одно животное в сутки, кг (в смывных системах навозоудаления = 5…15 кг); - суточная норма подстилки в расчете на голову, кг (приложение 16). Общий суточный выход навоза на ферме , кг, определяют по формуле: , (2.178) где - суточный выход навоза или помета от одного животного, кг; - поголовье животных в данной группе, голов. Необходимая подача транспортирующего устройства , т/ч, определяется по формуле: , (2.179) где - время работы линии, ч; - число циклов включения транспортного средства в сутки


 
 
нального их расположения. При этом основным является наилучшее выполнение своих функций рабочими органами. При эскизной компоновке должны учитываться: степень унификации деталей, технологичность их изготовления, удовлетворение требований техники безопасности. Технологичность обеспечивается: простотой и целесообразностью конструкции, прогрессивными способами изготовления детали, классом точности ее выполнения.   3.4 Выбор материалов Соблюдение конструктивных, эксплуатационных, технологических и экономических требований является обязательным условием при выборе материалов детали. Выбранный материал должен обеспечить прочность, жесткость, надежность и износостойкость; обладать в случае необходимости фрикционными, жаропрочными и другими свойствами; поддаваться обработке в производственных условиях; быть дешевым и недефицитным. 3.5 Проверочные расчеты Необходимость проверочных расчетов возникает потому, что в процессе эскизной компоновки обычно изменяют ранее рассчитанные размеры деталей для получения более рациональной формы, часть размеров принята по конструктивным соображениям, использовались стандартные детали. Проверочные расчеты позволяют окончательно установить марки материалов. Уточнения, полученные при проверочных расчетах, наносят на эскизную компоновку и учитывают при окончательном конструировании. 3.6 Расчет и выбор посадок, допусков и отклонений для основных сопряжений конструкции Первоначально следует выбрать систему посадок — систему вала или систему отверстия. В настоящее время применяют обе системы, но преимущественное распространение получила система отверстия, как более экономически выгодная. Затем выбирают класс точности, чистоты и группу посадки (с зазором, с натягом, переходная), сопряжения, основываясь при этом на требованиях конструкции узла и условиях его работы. Имея эти данные и номинальный размер сопряжения, пользуясь таблицами ГОСТ, выполняют расчет допусков, отклонений, наивыгоднейшие и расчетные величины зазоров и натягов, что является основанием для окончательного выбора посадки.   4 Безопасность жизнедеятельности на производстве Содержание данного раздела должно соответствовать основной теме дипломного проекта и состоит из пояснительной части на 10-15
(3…6). Система навозоудаления должна обеспечивать: удаление навоза из животноводческих помещений в навозоприемники фермы; разделение его на твердую и жидкую фракции; биотермическую дегельминтизацию твердой фракции и биологическую очистку жидкой фракции (степень очистки жидкой фракции определяется последующим ее использованием); обеззараживание навоза в случае возникновения эпизоотии; хранение твердой и жидкой фракций навоза; погрузку и транспортировку навоза или его фракций к полям; эффективное использование питательных веществ, содержащихся в навозе, для удобрения сельскохозяйственных угодий. При проектировании систем удаления, обработки и использования навоза и навозных стоков для животноводческих комплексов учитывают наличие земельных угодий для использования всего объема навоза. Расход труда, воды, топлива, энергии должен быть минимальным. Состав сооружений по обработке навоза подбирают так, чтобы он обеспечивал максимальное сохранение питательных веществ навоза с целью использования их в качестве удобрений, источника энергии и др. Предусматривают также обеззараживание навоза в случае возникновения на комплексе эпизоотии и исключение возможности загрязнения воздуха, почвы, открытых и подземных водоисточников.   2.8.2 Выбор способа и системы удаления навоза   Навоз из животноводческих помещений удаляют периодически или непрерывно. Периодическое удаление предполагает применение механических средств (транспортеров, скреперов и др.) или отстойно-лотковой (шиберной), рециркуляционной и лотково-смывной системы. Непрерывная уборка навоза основана на использовании самотечной системы удаления навоза под действием гравитационных сил. Выбор способа и системы удаления навоза зависит от специализации и поголовья хозяйства, места его расположения, применяемых кормов, подстилки и других факторов. При клеточном содержании птицы для удаления навоза используют механизмы, входящие в комплект оборудования птичников; при напольном содержании – мобильные средства. Механические средства удаления навоза. Механическое удаление навоза следует проектировать: - на фермах крупного рогатого скота при стойлово-пастбищном и выгульном содержании с применением подстилки, в родильных отделениях, профилакториях, при хранении навоза под полом помещения, на открытых откормочных площадках; - на небольших свиноводческих фермах, использующих корма собственного производства и пищевые отходы, в свинарниках маточниках и при батарейном содержании свиней. К стационарным механизированным средствам удаления навоза относят: навозные транспортеры ТСН-160А, ТСН-3,0Б, ТСН-2,0Б, скреперные установки УС-15, УС-10, ТС-1, УСН-8.


 
 
В04В 9/02 С целью исключения снижения числа оборотов барабана при разгрузке сепаратора и уменьшения износа центробежной фрикционной муфты он снабжен жесткой цепной кулачковой муфтой, ведущая полумуфта которой установлена на ступице фрикционной муфты с возможностью осевого перемещения.

 

Далее излагается техническая, организационная и экономическая целесообразность конструирования объекта.

Техническая целесообразность характеризуется возможностью выполнения работ в соответствии с техническими или зоотехническими требованиями.

Организационная целесообразность указывает на возможность выполнения и применения конструкторской разработки в конкретных производственных условиях, в которых она обеспечивает сокращение длительности производственного цикла, ритмичность производства.

Экономическая целесообразность характеризуется экономией затрат общественного труда, средств, материалов и общим экономическим эффектом.


Поделиться с друзьями:

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.044 с.