Пресс-подборщик, тюкоподборщик

 

Однофазная уборка сена - подбор его из валков с прессованием в тюки имеет существенные преимущества по сравнению с многофазной: повышается качество сена, значительно сокращаются затраты труда, уменьшаются потери сена, облегчается и удешевляется его перевозка и хранение. Кроме того, сокращается продолжительность сушки, так как для прессования подбирают сено влажностью около 26%

 

Пресс-подборщик ПС-1,6 может подбирать валки сена массой до 2 кг/м, образованные колесно-пальцевыми граблями. Для вязки тюков используют специальную, термически обработанную проволоку диаметром 2 мм. Чтобы связать 1 т спрессованного сена, требуется около 7 кг проволоки, на 1 т соломы - 9 кг проволоки.

 

Основные механизмы ПС-1,6 - подборщик, транспортер и механизм подачи, прессовальная камера, два вязальных аппарата.

 

Подборщик барабанного типа с пружинными пальцами, ширина захвата 1,6 м. Для подъема и опускания применен выносной гидроцилиндр.

 

Механизм подачи сена в прессовальную камеру составлен из поперечного цепочно-пальцевого транспортера и упаковщиков в виде плоских пальцев, прикрепленных к кривошипам. Концы пальцев упаковщиков, движущиеся по эллиптической траектории, входят в слой сена по вертикали и подают сено в прессовальную камеру во время холостого хода прессующего поршня.

 

Поршень 1 (рис. IX. 10), движущийся возвратно-поступательно, прессует сено в тюк, и перемещает последний вдоль прессовальной камеры 2. В корпусе поршня имеются пазы для игл вязального аппарата.

 

Входное отверстие в прессовальную камеру во время рабочего хода поршня автоматически перекрывается последним. К поршню прикреплен нож-отсекатель, а к прессовальной камере - противорежущий нож, обрезающие охвостья сена у каждой подаваемой порции. На лобовой стенке поршня закреплены пластины, образующие впадины в тюке для проволоки, чтобы предупредить обрыв ее. Передаточный механизм обеспечивает синхронность работы поршня и упаковщиков. В прессовальной камере размещены защелки, удерживающие сено в спрессованном состоянии.

 

Прессовальная камера 2 постепенно сужается к выходу, поэтому в ней защемляется ранее спрессованный тюк 7, внутренняя сторона которого служит упором для следующего тюка. Ширину выходной части прессовальной камеры можно изменять регулятором плотности 8, с уменьшением ширины плотность прессования сена возрастает.

 

Вязальный аппарат состоит из иглы 6, ножа-зажима 13, крючка-узловязателя 14 и направляющей 15. Вязальный аппарат включается после образования тюка заданной длины.

 

При формировании нового тюка поршень 1 доставляет первую порцию сена к двум проволокам 5, протянутым поперек прессовальной камеры. Конец каждой проволоки защемлен в зажиме 13 вязального аппарата у левой стенки камеры; проволока пересекает камеру и проходит сквозь ушко иглы 6 в кассету 4. Каждая новая порция сена увеличивает длину тюка, он вытягивает проволоку из кассеты, и проволока охватывает тюк с трех сторон.

 

После включения вязального аппарата игла проходит поперек прессовальной камеры, и проволока охватывает тюк с четвертой стороны. Игла 6 укладывает проволоку в нож-зажим 13 и на крючок-узловязатель 14. Нож-зажим перерезает обе нити проволоки; один из получившихся концов принадлежит проволоке, охватывающей тюк, а другой - проволоке, намотанной на кассету. Нож-зажим защемляет этот конец и одновременно освобождает ранее защемленный конец проволоки, который крючок-узловязатель скручивает с обрезанным концом проволоки, охватывающей тюк.

 

Зажим 3 (рис. 1X11, а) с гребнем 2 закреплен на валике 5. Нож 1 с двумя режущими кромками имеет вырез для гребня 2. На валик свободно надета челюсть 7, имеющая прямоугольные вырезы 8 и кольцевой паз. В вырезы 8 вставлены фиксаторы, удерживающие челюсть при повороте валика. Средний вырез 4 челюсти имеет острые кромки, каждая служит противорежущей частью во время перерезания проволоки.

 

Валик 5 снабжен кулаком, поворачивающим механизм вязального аппарата. Игла вкладывает проволоку в вырез 4 челюсти. Нож перерезает ее, после чего сгибает в зажиме другой конец проволоки, укладываемой в кольцевой паз челюсти. При движении в обратном направлении игла вторично сгибает проволоку на упоре фиксатора челюсти на 90°, а нож-зажим защемляет проволоку. Во время следующей вязки нож, двигаясь в обратном направлении, освобождает этот конец проволоки.

 

Аппарат связывает проволоку в узел следующим образом. На крючке 12 (рис. 1X11,6) находятся две нити проволоки. При повороте крючка конец проволоки 13, охватывающей тюк, выходит из зажима. Нож перерезает проволоку, огибающую ролик 14 иглы, выходящую из кассеты. Концы проволок входят в углубление направляющей 11, и аппарат начинает закручивать их в узел. При повороте крючка-вязателя направляющая 11 удерживает концы 18 проволоки, а крючок скручивает их. Конец проволоки 15, охватывающей тюк, - защемлен в зажиме. Крючок предохранителя 19 отводит эту проволоку от носка крючка-вязателя. Крючок-вязатель закручивает проволоку в узел и возвращается в исходное положение. Подавая очередную порцию сена, поршень продвигает связанный тюк по прессовальной камере, и узел сходит с крючка.

 

Вязальный аппарат приводится в действие кривошипным валом, снабженным муфтой включения. Вязальный аппарат автоматически включается мерительным колесом 9 (рис. 1X10), на валу которого закреплен палец включения. Зубцы мерительного колеса погружены в спрессованное сено. Перемещаясь по прессовальной камере, тюк поворачивает мерительное колесо. Палец его 10 после сформирования тюка приводит в действие механизм включения, после полного оборота кривошипного вала механизм включения автоматически размыкается. Таким образом, длина тюка равна длине окружности мерительного колеса.

 

Для погрузки тюков в транспортную машину на ПС-1,6 можно навесить приспособление. Под воздействием поршня прессовальной камеры тюки поднимаются по наклонному лотку и падают в кузов транспортной машины.

 

Для предупреждения поломок из-за нарушения режима работы ПС-1,6 снабжен предохранительными устройствами.

 

Если в прессовальную камеру, либо под нож поршня попадает посторонний предмет или защемляются иглы, а также чрезмерно увеличивается плотность прессования или нарушается синхронность действия игл и поршня, в этих случаях срезается шпилька маховика и все механизмы останавливаются. При резком торможении вязального аппарата или упоре игл в препятствие срезается предохранительный болт в механизме привода вязального аппарата.

 

Чтобы избежать аварии из-за скручивания проволоки в петлю, которая не может пройти сквозь отверстие, на кассете смонтирован обрезающий предохранитель. Образовавшаяся петля смещает корпус предохранителя, и режущая кромка его перерезает проволоку.

 

Машина снабжена предохранительными муфтами, монтируемыми на валу отбора мощности трактора, в передаче к подборщику-транспортеру, в механизме привода маховика. В случае прекращения подачи проволоки (обрыв, перерезание ножом-предохранителем) в кабине трактора загорается лампочка. Плотность прессования до 200 кг/м3, размер тюка 36X50X80 см, рабочая скорость 2 - 8 км/ч.

 

Пресс-подборщик горный ПС-1 6Г, по устройству и назначению аналогичный прессу ПС-1,6, предназначен для прессования сена на склонах крутизной до 20°. ПС-1,6 Г оборудован гидравлическими тормозами, колея его опорных колес увеличена.

 

Промышленность приступила к выпуску пресс-подборщиков с вязальным аппаратом для автоматической обвязки тюков в два обхвата специальным шпагатом.

 

Подборщиком-тюкоукладчиком ГУТ-2,5 подбирают с поля тюки, связанные ПС-1,6, формируют под управлением прицепщика штабель из 72 тюков. Машина снабжена тюкоподбирающим механизмом, платформой с поперечным транспортером, платформой-подъемником и платформой-накопителем. Для выгрузки штабеля служит сталкивающий механизм. Машина гидрофицирована, рычаги управления установлены на площадке оператора.

 

Тракторист направляет агрегат так, чтобы тюки попадали между боковыми стенками подбирающего механизма. Тюк, захваченный пальцами, поступает на транспортер приемной платформы. Оператор подает по два тюка на платформу-подъемник, где собирается восемь тюков.

 

 

Поворотом платформы оператор подает тюки на платформу-накопитель до полной ее загрузки. Сформированный штабель выгружает на поле.

 

Подборщик-погрузчик тюков горный ПТН-4,0 служит для подборки и погрузки в прицеп ШТС-2НГ тюков сена на склонах крутизной до 18-20°. Он навешивается на тракторы Т-40АНМ, МТЗ-52Н, МТЗ-80Н, МТЗ-82. Технологический процесс аналогичен процессу ГУТ-2,5А. Рабочие органы подборщика приводятся от вала отбора мощности трактора. ПТН-4,0 может быть использован для сбора тюков соломы.

 

Транспортировщик штабелей ТШН-2,5 перевозит штабеля, сформированные тюкоподборщиком ГУТ-2,5, к месту скирдования. ТШН-2,5 навешивают на шасси специального автомобиля-самосвала. Подвижную часть платформы ТШН-2,5 опускают на землю и вдвигают зубья захватов под штабель; затем платформу наклоняют, чтобы штабель прижался к опорной стенке. На месте разгрузки, устанавливая штабеля в два-три ряда, образуют скирд.

 

Прицепной рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 предназначен для подбора сена из валков и прессования его в тюки-рулоны цилиндрической формы. Диаметр рулона до 150 см, высота 140 см, масса до 500 кг. Для обвязки тюков может быть использован низкосортный шпагат. ПРП-1,6 агрегатируется с тракторами МТЗ-50, МТЗ-52, МТЗ-80, МТЗ-82. Приводится от вала отбора мощности трактора. Производительность до 15 т/ч.

 

Приспособление ПР-0,5 предназначено для погрузки в транспортные средства и скирдования рулонов, полученных после пресса ПРП-1,6. ПР-0,5 монтируется на копновоз КУН-10 вместо его передней платформы или на погрузчик ПФ-0,5 вместо грабельной решетки последнего.