Ответственный за выпуск: зав. кафедрой сельскохозяйственных — КиберПедия 

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой сельскохозяйственных

2018-01-13 466
Ответственный за выпуск: зав. кафедрой сельскохозяйственных 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

машин профессор Мударисов С.Г.

 

 

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ

 

1.1 Освоить агротехнические требования, предъявляемые к машинам по внесению минеральных и органических удобрений, принципы действия рабочих органов, приемы их регулировки и оценки качества работы.

1.2 Изучить устройство, технологический процесс и регулировки машин 1-РМГ-4, AMAZONE ZA-M1500, ПТУ-4, МВУ-5, РОУ-5, МЖТ-10.

1.3 Установить одну из них (по заданию преподавателя) на заданную норму и допустимую неравномерность внесения удобрений.

 

ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТЫ

 

Машины для внесения удобрений 1-РМГ-4Б, НРУ-0,5 и ПТУ-4 (РОУ-6), AMAZONE, набор слесарных инструментов, плакаты, заводские инструкции, брезентовые и полиэтиленовые пологи, весы, лотки.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

В настоящее время на поля страны ежегодно вносится более 1 млрд.т. органических и минеральных удобрений, с ними в почву поступает не менее 40% питательных веществ. Урожайность с.х. культур зависит не только от количества используемых удобрений, но и от соблюдения всех требований при внесении удобрений, в том числе правильности регулировок машин.

Для основного поверхностного внесения удобрений используются различные машины:

- для твердых органических - РОУ-5, РОУ-6, ПРТ-10, ПРТ-16, МТТ-Ф-19, МТТ-Ф-13-3, РУН-15Б и др.

- для жидких органических - РЖТ-8, РЖТ-16, МЖТ-10, МЖТ-16, МЖТ-Ф-19.

-для минеральных - КСА-3, МВУ-0,5А, 1-РМГ-4Б, РУМ-8, РУМ-16, МВУ-5, СТТ-10, ПШ-2, РШУ-12 и др., в том числе иностранного производства;

Для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений выпускают МВВ-12, МВВ-8 и МВА-35 и др.

Пылевидные известковые мелиоранты вносят машинами РУП-14, АРУП-8, РУП-8.

Жидкие минеральные удобрения вносят агрегатами АБА-0,5 и АША-2. Жидкие комплексные удобрения вносят опрыскивателями ОП-2000, ОМ-630.

Перечисленные машины различаются грузоподъемностью, производительностью и конструктивным оформлением рабочих органов.

Для обеспечения высокой эффективности выполнения технологического процесса внесения удобрений следует соблюдать следующие агротехническиетребования: неравномерность распределения удобрений по ширине захвата – не более 25 %; неустойчивость дозы внесения по длине прохода агрегата – не более10 %; отклонение фактической дозы от установленной- 5 %; перекрытие смежных проходов- 0,5м.; разрыв во времени между разбрасыванием и заделкой удобрений – не более 2ч.

 

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Технологический процесс внесения твердых органических удобрений (ТОУ)

Твердые органические удобрения вносят по прямоточной (ферма-поле), перевалочной (ферма-бурт-поле) и двухфазной тех­нологиям. По прямоточной технологии удобрения транспортиру­ют и вносят одной и той же машиной. При перевалочной технологии в свободное время удобрения формируют на краю поля в бур­ты, а в сезон работы разбрасывают, повышая тем самым производительность разбрасывателей. По двухфазной технологии навоз сначала укладывают в определенном порядке в кучи, исходя из заданной дозы внесения, а затем распределяют по полю валкователем-разбрасывателем.

Все кузовные машины для внесения ТОУ включают в себя прицеп, снабженный подающим транспортером 1 (рисунок 1) и распределяющим устройством. При движении агрегата по полю, верхняя ветвь транспортера, перемещаясь с заданной скоростью VT, подводит к распределяющему устройству удобрения. Нижний барабан 2 лопастями захватывает порции удобрений и подает их на верхний распределяющий барабан 3, который дополнительно измельчает удобрения и распределяет их по поверхности поля.

 

 

Рисунок 1 Принципиальная схема кузовной машины для внесения ТОУ:

1 - транспортер; 2 - подающе-измельчающий шнек (барабан); 3 - разбрасывающий шнек (барабан).

 

Машина РОУ-5

 

Машина РОУ-6 представляет собой двухосный полуприцеп, на раме которого установлен металлический кузов с надставными бортами 5 (рисунок 2, а). По дну кузова движется цепочно-планчатый питающий транспортер 1. Разбрасывающее устройство ма­шины состоит из двух шнековых барабанов: измельчающего 2 и разбрасывающего 3, оси которых расположены горизонтально. Устройство установлено на месте заднего борта кузова и приводится в действие от ВОМ трактора.

Рисунок 2. Машина для внесения твердых органических удобрений РОУ-6: а - общий вид; б - привод транспортера; 1 - цепочно-планчатый транспортер; 2 - измельча­ющий барабан; 3 - разбрасывающий барабан; 4 - защитный кожух передачи; 5 – надставной борт кузова; 6 - натяжное устройство; 7 - шатун; 8 - коромысло; 9 - храповое колесо; 10 - опорный подшипник; 11- ведущий вал; 12 - звездочка; 13 - цепь; 14 - скребок; 15 – корпус кривошипа; 16 - диск кривошипа; 17 - ведущая собачка; 18 - предохранительная собачка; 19 - брус рамы

 

Питающий транспортер (рисунок 2, б) состоит из четырех сварных грузовых цепей, объединенных попарно в две ветви. Каждая ветвь оборудована самостоятельным натяжным устрой­ством. К цепям с равными промежутками прикреплены хомута­ми металлические скребки 14. Транспортер приводится в движе­ние кривошипно-шатунным и храповым механизмами от ВОМ трактора. При включении ВОМ корпус кривошипа 15 вместе с диском 16 вращается, через шатун 7 приводится в колебательное движение коромысло 8, на котором закреплена собачка 17, при­жимаемая к храповому колесу 9 пружиной. Храповое колесо закреплено на ведущем валу 11 транспортера. Когда шатун совер­шает холостое движение, собачка скользит по зубцам храпового колеса. При рабочем движении собачка упирается в зубец храпового колеса, поворачивая тем самым вал транспортера. Предохранительная собачка 18 удерживает храповое колесо от обратного вращения.

Во время движения агрегата транспортер перемещает весь объем удобрений, находящихся в кузове, к разбрасывающему устройству. Барабаны, вращающиеся снизу вверх, воздействуют на весь слой удобрений. При этом зубья нижнего барабана интенсивно рыхлят удобрения и измельчают соломистые включения. Нижний барабан подает удобрения на верхний барабан. Последний, вращаясь с большей скоростью, подхватывает удобрения и разбра­сывает их по поверхности поля. Вследствие того, что шнековая навивка на барабане от центра расходится к его концам, ширина разброса удобрений значительно превышает ширину кузова. Кро­ме того, верхний барабан, отбрасывая лишние удобрения в кузов, обеспечивает частичное выравнивание слоя.

Доза внесения удобрений зависит от скоростей движения транспортера и агрегата. Для изменения скорости транспортера поворачивают диск 16 относительно корпуса 15. При этом изменяют эксцентриситет пальца кривошипа, ход шатуна и размах коромысла. Положение диска 16 и скорость движения агрегата для заданной дозы выбирают по таблицам, составленным для органических удобрений объемной массой 0,8 т/м3. Если объемная масса, скорость движения и ширина разбрасывания не соответствуют табличным значениям, то по формуле (1) рассчитывают табличную дозу внесения и по ней регулируют разбрасыватель.

 

(1)

где - заданная норма внесения удобрений, кг; Vp - рабочая скорость агрегата, км/ч; – действительная ширина захвата, м; - объёмная масса удобрений, указанная в таблице, кг/дм3; - табличная скорость агрегата, км/ч; Bm - ширина захвата, указанная в таблице, м; - объёмная масса высеваемых удобрений, кг/дм3.

Грузоподъемность машины 6 т, ширина разбрасывания 6...7 м, доза внесения 15...45 т/га, рабочая скорость до 12 км/ч.

Контроль качества внесения ТОУ определяют по следующим основным показателям:

- фактическую дозу внесения определяют методом контрольных заездов, для чего на автомобильных весах взвешивают загруженный РОУ-6; затем проводят контрольный заезд с внесением удобрений и вновь взвешивают разбрасыватель с оставшимися удобрениями и после этого замеряют площадь контрольного заезда. Затем определяют отклонение фактической дозы от заданной (допускается 5 %);

- отклонение фактической ширины разбрасывания от оптимальной (качество распределения по площади) определяют путем замера расстояния между колеями смежных проходов в 10-ти местах по диагонали обработанного поля.

 


Поделиться с друзьями:

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.