Организация производства и управление предприятием

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ

по дисциплине

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ

для специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий»

Вариант № 33

 

Исполнитель

Студент(ка) группы Штс- 40 Тамашевская О.В

№ Зачетной книжки 12233

 

Руководитель

Старший преподаватель Снетков Сергей Михайлович

 

Витебск 2016г.

Тамашевская О.В

Организационные типы производства

Задание 1. Заполнить:

 

Таблица 1 – Технико – экономическаяхарактиристика основных типов производства

Показатели	Тип производства
Массовое	Серийное	Единичное
1)Номенклатура продукции	узкая	ограниченная	Широкая
2) Повторяемость выпуска продукции	большое	большое	Большое
3) Тип производства	специальное	специальное	Специальное
4) Производительность труда	высокая	средняя	Низкая
5) Себестоимость продукции	низкая	средняя	Высокая
6) Уровень использования оборудования	высокое	среднее	Низкое
7) Специализация производства	узкая	ограниченная	Широкая
8) Длительность производительного цикла	малая	средняя	Большая
9) Доля ручного труда	малый	средний	Большой
10) Характер производительного процесса	устойчивый, не изменяющий	периодически изменяющий	постоянно изменяющий
11) Вид движения изделия	параллельный	параллельно-последовательный	последовательный
12) Квалификация рабочих	средняя	высокая	Средняя

 

Тамашевская О.В

Продолжения таблицы 1

13) Специализация рабочих мест

за каждым рабочим местом закреплена 1 операция

за каждым рабочим закреплена операция, периодически повторяющаяся

операция за рабочим местом не закреплена

 

Организация основного производственного процесса

Задание 1. Плановое задание цеху на первый квартал текущего года - 1080 тыс.шт. Фактически выпуск продукции по декадам в течение первого квартала представлен в таблице 1. Определить коэффициент ритмичности за квартал и по месяцам.

Таблица 1 - Выпуск продукции цеха в 1 квартале, тыс.шт.

	Декады
Январь
Февраль
Март

Определяется плановый месячный выпуск:

В _мес = 1080/3= 360

Определяется фактический выпуск по месяцам:

В _янв = 125+115+130 = 370 тыс. шт.

В _февр = 135+128+110 = 373 тыс. шт.

В _март = 129+125+118 = 372 тыс. шт.

Определяется коэффициент ритмичности за квартал:

К_р = (360+360+360) / 1080 = 1

Определяется плановый декадный выпуск:

В _дек = 1080/9 = 120 тыс. шт.

Определяется коэффициент ритмичности за январь:

К_р = 360/360=1

Определяется коэффициент ритмичности за февраль:

К_р =360/360=1

Определяется коэффициент ритмичности за март:

К_р = 360/360=1

 

 

Тамашевская О.В

 

Задание 2 Определить длительность технологической части производственного цикла обработки партии предметов труда при последовательном, параллельном и параллельно- последовательном движении. Построить графики движения. Партия из 4 изделий проходит обработку на 6 операциях. Длительность обработки изделия:

1-я операция – 2 минуты;

2-я операция – 5 минут;

3-я операция – 4 минуты;

4-я операция – 2 минуты;

5-я операция – 6 минут;

6-я операция – 1 минута.   Последовательное движение предметов труда

 

Тамашевская О.В

 

Параллельное движение предметов труда

 

Последовательно-параллельное движение предметов труда

 

 

Тамашевская О.В

 

Непрерывная форма организации производства

Задание 1 Рассчитать основные параметры поточной линии. Исходные данные

- сменное задание – 740 изделий; - продолжительность смены – 8 часов; - время регламентированных перерывов – 10 минут; - шаг конвейера – 0,3 метра; - шаг рабочего места – 1,5 метра; - количество рабочих мест на потоке – 26.

Определяется такт потока:

t = (480-10)/740= 0,64 мин.

Определяется темп выпуска продукции:

t^′ = 1 / 0,64 = 1,6 изделий/мин.

Определяется скорость транспортирования:

u = 0,3 / 0,64 = 0,192 м/мин.

Определяется длина потока при одностороннем расположении рабочих мест:

L= 1,5×26 = 39 метров

Задание 2 Определить такт потока и необходимое количество рабочих мест по операциям, если известно, что поточная линия работает 8 часов в смену, с регламентированными перерывами 10 минут в смену. Время выполнения первой операции - 2 мин., второй - 1 мин., третьей - 3 мин. Суточная программа выпуска 480 изделий. Режим работы – двухсменный.

 

Определяется сменное задание производственному процессу:

Рсм= 480/2 = 240 изд.

Определяется такт потока:

t = (480-10)*2/480изд. = 1,96 мин.

Определяется необходимое количество рабочих мест по операциям:

Чф1= 2/1,96 = 1,02 = 1

Чф2= 1/1,96 = 0,51 = 1

Чф3= 3/1,96 = 1,53 = 2

 

Планирование производства, реализации и производственной мощности

Задание 1 Заполнить:

 

Производственная мощность – максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы за определенный период.

Тамашевская О.В

 

Для определения производственной мощности предприятий следует иметь следующие данные:

1.изучение экономической конъектуры рынка;

2. определения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

3.определения плановых объемов продукции;

4.расчет производственных мощностей;

5.расчет необходимой численности рабочих;

6.расчет потребности в материальных ресурсов;

7.планирование вспомогательного производства;

8.организация экономической службы.

 

Производственная мощность сборочного цеха в натуральном выражении определяется по формуле

 

ПМ=

где Рсм= трудоемкость изготовления

Фдр=фонрд времени работы

n= период (число месяцев)

Производственная программа определяется следующим образом:

 

ПП=Фдп-Фдр

где Фдп и Фдр- разность между времени расчетного и планового

 

ПМ- производительная мощность

 

Производственная мощность и производственная программа в натуральном выражении определяются по формулам:

 

ПМ=Фчп-Фчр

 

ПП=

 

где Фчп и Фчр- разность между расчетного и планового

 

Чя- количество явочное рабочих

n-период(число месяцев)

tпл- трудоемкость плановое

 

Для расчета явочного количества рабочих в цеху используют формулу:

 

Чя=Чя-Чсп

 

где Чя и Чсп – разность между явочной и списочной

Тамашевская О.В

 

Производственная мощность швейного потока определяется:

 

ПМшв=

 

где S- площадь

Sнорм-площадь на 1 рабочего

R-

tтех-

Фчр-расчетное количество людей

 

Среднегодовая производственная мощность определяется по формуле:

 

ПМср.год

 

где ПМвв и ПМвыб – производительная мощность на начало года и выбытие мощности

nвв и nвыб – количество месяцев

12-количество месяцев в году

 

Производственная мощность на конец года определяется по формуле:

 

ПМк=ПМнач+ПМвв-ПМвыб

 

где ПМнач- производственная мощность на начало года

ПМвв- за счет внедрения производимой мощности

ПМвыб- выбытие производимой мощности

 

Коэффициент использования производственной мощности определяется по формуле:

 

Кисп= ПП/ПМср.год

 

где ПП- производительная программа

ПМср.год- среднегодовая производительная мощность.

 

Тамашевская О.В

 

Задание 2 Определить объем товарной и валовой продукции предприятия, выпускающего следующие изделия.

Таблица 1 – Исходные данные

Изделие	Объем реализации, шт.	Цена за единицу, тыс.руб.	Остатки готовой продукции, шт.
Отгруженной, но не оплаченной	На складе
на начало	на конец	на начало	на конец
А
Б

 

Кроме того произведено:

• Работы промышленного характера по заказам на сторону и для своих непромышленных служб – 1 400 тыс.руб.;

• Запчасти к оборудованию своего производства – 200 тыс. руб.;

Остатки незавершенного производства на начало года составили 11 000 тыс.руб., а на конец – 13 000 тыс.руб.

Решение

Определяется объем реализованной продукции и остатки готовой продукции в стоимостном выражении

Изделие	Объем реализации, шт.	Остатки готовой продукции,тыс.руб.
Отгруженной, но не оплаченной	На складе
на начало	на конец	на начало	на конец
А
Б
Итого:

 

Определяется объем товарной продукции

ТП= 1400+200+(1100×12)+(600×21) =1400+200+13200+12600 = 27400 +1020+870 – 1080-1530 = 26680 тыс.руб

Определяется объем валовой продукции

ВП= 26680 + (13000 – 11000) = 28680 тыс.руб.

 

Задание 3 Определить коэффициент сортности, годовую производственную программу цеха в натуральных, условных и стоимостных единицах, если производственная программа составляет 850 изделий в смену. Количество рабочих дней в году – 238. Режим работы двухсменный. Трудоемкость единицы продукции – 2,18 часа, для перевода в условные единицы – 0,90. Удельный вес некондиционной продукции – 3,6%. Цена единицы продукции – 620 тыс. руб. Цена некондиционной продукции – 520 тыс. руб.

Тамашевская О.В

 

Решение

Определяется удельный вес продукции I сорта:

m1= 100% – 3,6% = 96,4% (0,964)

Определяются переводные коэффициенты b1 и b2 для расчета коэффициента сортности:

b1=620/620 = 1; b2= 520/620 = 0,84

Определяется коэффициент сортности:

Ксорт= 0,964×1 + 0,036×0,84 = 0,99

Определяется годовая производственная программа в натуральных единицах:

ППнатур= 850изд.×2×238дней = 404600 изделий в год.

Определяется коэффициент перевода в условные единицы:

К=

Определяется годовая производственная программа в условных единицах:

ППусл=

Определяется годовая производственная программа в стоимостном выражении:

404600×0,964 = 390034 изделий в год (продукция I сорта)

404600 – 390034 = 14566 изделий в год (некондиционная продукция)

ППстоим= 390034×620+14566×520 = 249395400 тыс.руб.

Задание 4 Определить плановую производственную программу и производственную мощность швейного цеха в натуральном выражении, если явочное количество рабочих в цеху - 77 человек, количество смен – 2, фонд режимный на 1 рабочего - 2124 часов, фонд полезный - 1880 часов, трудоемкость единицы продукции - 1,35 часа.

Решение

Определяется производственная мощность:

ПМ = (77×2124×2)/1,35 = 242293

Определяется производственная программа:

ПП= (77×1880×2)/1,35 = 214459

 

Задание 5 Рассчитать среднегодовую производственную мощность, производственную мощность цеха на конец планового периода и коэффициент использования производственной мощности.

Таблица 1 – Исходные данные для решения задачи

Показатели	Всего, ед.	Дата ввода/выбытия производственных мощностей
1. Производственная программа	60 000
2. Производственная мощность на начало года	62 300
3. Рост производственной мощности за счет модернизации оборудования	9 800	вторая декада марта

 

Тамашевская О.В

Продолжение таблицы 5

4. Выбытие производственных мощностей в результате списания оборудования	19 100	первая декада июня
5. Рост производственной мощности за счет технического перевооружения	16 200	первая декада ноября

 

Решение

Определяется среднегодовая производственная мощность:

ПМср.год= 62 300 + (9800×9месяцев) + (16200×2месяца) – (19100×7месяцев) =

= 49200 ед.

Определяется производственная мощность на конец года:

ПМк= 62 300 + 9800 +16200 – 19100 = 69 200 ед.

Определяется коэффициент использования производственной мощности:

Кисп= 60 000/49200 = 1,22

 

 

Планирование материально-технического обеспечения

Задание 1 Составьте план материально-технического обеспечения на плановый период (год), используя данные таблицы 1.

 

Таблица 1 – Исходные данные для решения задачи

Показатели	Ед. изм.	Значение показателя
Основные материалы
1. Техническая норма расхода материалов на одно изделие: - ткани верха - ткани подкладки	м2	2,1 1,9
2. Процент маломерных остатков: - для ткани верха - для ткани подкладки	%	3,6 1,9
3. Производственная программа на год	тыс. шт.	45,7
4. Норма запаса для основных материалов	Дней
Нормы расхода вспомогательных материалов и фурнитуры
1.Ткань для карманов		0,43
2. Бортовка с клеевым порошков		0,45
3. Клеевая кромка		0,25
4. Нитки	Кат	1,10
5. Пуговицы	Шт
6. Фирменная лента	М	0,10
7. Ярлык	Шт

Тамашевская О.В

Продолжения таблицы 1

Цены материалов и фурнитуры, руб.
1.Ткань верха	за
2. Ткани подкладки	за
3. Ткани для карманов	за
4. Бортовка с клеевым порошком	за
5. Клеевая кромка	за
6. Нитки	за кат
7. Пуговицы	за шт
8. Фирменная лента	за м
9. Ярлык	за шт
Остатки материалов на складах предприятия
1. На начало планового периода: - для основных материалов - для вспомогательных материалов и фурнитуры	в % от расходного количества
2. Остатки материалов на конец периода: - для вспомогательных материалов - для фурнитуры и ниток	в % от расходного количества

 

Транспортно-заготовительные расходы принимаются 4% от стоимости материалов и фурнитуры.

 

Решение

Определяется расходное количество основных материалов в натуральном выражении

- ткань верха РКн= 2,1 × 45,7тыс.шт. = 95,97 тыс.м²

- ткань подкладки РКн= 1,9 × 45,7тыс.шт. = 86,83 тыс.м²

Определяется расходное количество вспомогательных материалов в натуральном выражении

- ткань для карманов РКн= 0,43 × 45,7тыс.шт. = 19,651 тыс.м²

- бортовка РКн= 0,45 × 45,7тыс.шт. = 20,565 тыс.м²

- клеевая кромка РКн= 0,25 × 45,7тыс.шт. = 11,425 тыс.м²

Определяется расходное количество фурнитуры в натуральном выражении

- нитки РКн= 1.10 × 45,7тыс.шт. = 50,27 тыс.кат.

- пуговицы РКн= 6 × 45,7тыс.шт. = 274,2 тыс.шт.

- лента РКн= 0,10× 45,7тыс.шт. = 4,57 тыс.м.

- ярлыки РКн= 1 × 45,7тыс.шт. = 45,7 тыс.шт.

Определяется расходное количество основных материалов в стоимостном выражении без учета транспортно-заготовительных расходов

- ткань верха РКст= 212 000 × 95,97 тыс.м² = 20 345 640 тыс.руб

- ткань подкладки РКст= 180 000 × 86,83 тыс.м² = 15 629 400 тыс.руб

Тамашевская О.В

Определяется расходное количество вспомогательных материалов в стоимостном выражении без учета транспортно-заготовительных расходов

- ткань для карманов РКст= 78 000 × 19,651 тыс.м² = 1 532 778 тыс.руб

- бортовка РКст= 74 000 × 20,565 тыс.м² = 1 521 810 тыс.руб

- клеевая кромка РКст= 25 200 × 11,425 тыс.м² = 287 910 тыс.руб

Определяется расходное количество фурнитуры в стоимостном выражении без учета транспортно-заготовительных расходов

- нитки РКст= 50,27 тыс.кат. × 14 100 = 708 807 тыс.руб.

- пуговицы РКст= 274,2 тыс.шт. × 1 800 = 493 560 тыс.руб.

- лента РКст= 4,57 тыс.м. × 4 800 = 21 936 тыс.руб.

- ярлыки РКст= 45,7 тыс.шт. × 900 = 41 130 тыс.руб.

Определяется сумма транспортно-заготовительных расходов

- ткань верха ТЗР= 20 345 640 тыс.руб × 0,04 = 813 826 тыс.руб

- ткань подкладки ТЗР= 15 629 400 тыс.руб × 0,04 = 625 176 тыс.руб

- ткань для карманов ТЗР= 1 532 778 тыс.руб × 0,04 = 61 311 тыс.руб

- бортовка ТЗР= 1 521 810 тыс.руб × 0,04 = 60 872 тыс.руб

- клеевая кромка ТЗР= 287 910 тыс.руб × 0,04 = 11 516 тыс.руб

- нитки ТЗР= 708 807 тыс.руб. × 0,04 = 28 352 тыс.руб

- пуговицы ТЗР= 493 560 тыс.руб × 0,04 = 19 742 тыс.руб

- лента ТЗР= 21 936 тыс.руб × 0,04 = 877 тыс.руб

- ярлыки ТЗР= 41 130 тыс.руб × 0,04 = 1 645 тысруб

Определяется расходное количество основных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов

- ткань верха РКст= 20 345 640 тыс.руб + 813 826 тыс.руб = 21 159 466 тыс.руб

- ткань подкладки РКст= 15 629 400тыс.руб + 625 176тыс.руб = 16 254 576 тыс.руб

Определяется расходное количество вспомогательных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов

- ткань для карманов РКст= 1 532 778 тыс.руб + 61 311 тыс.руб = 1 594 089тыс.руб

- бортовка РКст= 1 521 810 тыс.руб + 60 872 тыс.руб = 1 582 682 тыс.руб

- клеевая кромка РКст= 287 910 тыс.руб + 11 516 тыс.руб = 299 426 тыс.руб

Определяется расходное количество фурнитуры в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов

- нитки РКст= 708 807 тыс.руб + 28 352 тыс.руб = 737 159 тыс.руб

- пуговицы РКст= 493 560 тыс.руб + 19 742 тыс.руб = 513 302 тыс.руб

- лента РКст= 21 936 тыс.руб + 877 тыс.руб = 22 813 тыс.руб

- ярлыки РКст= 41 130 тыс.руб + 1 645 тысруб = 42 775 тыс.руб

Определяются остатки основных материалов на начало планируемого периода в стоимостном выражении

- ткань верха ОМнст= 21 159 466 × 0,06 =1 269 568 тыс.руб.

- ткань подкладки ОМнст= 16 254 576 × 0,06 = 975 275 тыс.руб.

Определяются остатки вспомогательных материалов на начало планируемого периода в стоимостном выражении

- ткань для карманов ОМнст= 1 594 089 × 0,03 = 47 823 тыс.руб.

- бортовка ОМнст = 1 582 682 × 0,03= 47 480 тыс.руб

Тамашевская О.В

-клеевая кромка ОМнст= 299 426 × 0,03 = 8 983 тыс.руб.

Определяются остатки фурнитуры на начало планируемого период в стоимостном выражении

- нитки ОМнст= 737 159 × 0,03 = 22 115 тыс.руб

- пуговицы ОМнст= 513 302 × 0,03 = 15 399 тыс.руб

- лента ОМнст= 21 813× 0,03 = 654 тыс.руб

- ярлыки ОМнст= 42 775× 0,03 = 1 283 тыс.руб

Определяются остатки основных материалов на конец планируемого периода в стоимостном выражении

- ткань верха ОМкст= 21 159 466 ∕ 260раб.дней × 19 = 1 546 269 тыс.руб

- ткань подкладки ОМкст=16 254 576∕ 260раб.дней × 19 = 1 187 834 тыс.руб

Определяются остатки вспомогательных материалов на конец планируемого периода в стоимостном выражении

- ткань для карманов ОМкст= 1 594 089 × 0,04 = 63 764 тыс.руб

- бортовка ОМкст= 1 582 682 × 0,04= 63 307 тыс.руб

- клеевая кромка ОМкст= 299 426 × 0,04 = 11 977 тыс.руб.

Определяются остатки фурнитуры на конец планируемого период в стоимостном выражении

- нитки ОМкст= 737 159 × 0,07 = 51 601 тыс.руб

- пуговицы ОМкст= =513 302 × 0,07 = 35 931 тыс.руб

- лента ОМкст= 21 813× 0,07 = 1 527 тыс.руб

- ярлыки ОМкст= 42 775× 0,07 = 2 994 тыс.руб

Определяется заготовительное количество основных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов

- ткань верха ЗКст= 21 159 466 - 1 269 568+1 546 269 = 21 436 167 тыс.руб

- ткань подкладки ЗКст= 16 254 576 - 975 275+1 187 834 = 16 467 135 тыс.руб

Определяется заготовительное количество вспомогательных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов

- ткань для карманов ЗКст= 1 594 089 - 47 823 + 63 764= 1 610 030 тыс.руб

- бортовка ЗКст= 1 582 682 - 47 480 + 63 307 = 1 598 509 тыс.руб

- клеевая кромка ЗКст= 299 426 - 8 983 + 11 977 = 302 420 тыс.руб

Определяется заготовительное количество фурнитуры в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов

- нитки ЗКст= 737 159 - 22 115 + 51 601 = 766 645 тыс.руб

- пуговицы ЗКст= 513 302 - 15 399 +35 931= 533 834 тыс.руб

-лента ЗКст= 21 813 – 654 +1 527 = 22 686 тыс.руб

- ярлыки ЗКст= 42 775 - 1 283 +2 994 = 44 486 тыс.руб

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2

 

 

Тамашевская О.В

 

Планирование фондов заработной платы

Задание 1. Заполнить:

 

Средний разряд рабочих Рср

 

 

где рi= разряд i-й технологической операции

Чi= численность рабочих, выполняющих операции i-го разряда.

к= количество разрядов в потоке.

 

Средняя тарифная ставка Сср

 

Сср=Ктар ср*С1разр

где Ктар ср=тарифный коэффициент

С1раз= тарифная ставка.

 

Тарифный фонд заработной платы рабочих – сдельщиков определяется:

 

Фсд тар=ПП годj*рj

где рj= суммарная сдельная расценка на единицу продукции(модель).

ПП годj= плановый годовой выпуск по модели ассортиментного ряда.

 

P=Сср^час*tпл

 

гдеСср^час= средняя часовая тарифная ставка рабочих потока.

tпл= плановая технологическая трудоемкость модели.

 

Прямой фонд заработной платы рабочих- сдельщиков определяется на основе

планового годового выпуска и суммарной сдельной расценки.

 

Прямой фонд заработной платы рабочих – повременщиков равен

 

где – численность рабочих с повременной оплатой труда (по профессиям), чел;

Тамашевская О.В

– часовая тарифная ставка рабочего с повременной оплатой труда (по профессиям), руб.;

– среднемесячная норма времени на плановый год (утверждается ежегодно Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь), ч; – количество отработанных в году месяцев за вычетом средней продолжительности отпусков).

Задание 2. Определить средний разряд рабочих – сдельщиков в потоке, средний разряд работ, среднюю дневную и среднюю часовую тарифную ставку, если среднее количество часов работы в месяц в плановом году – 167,9 часа, среднее количество рабочих дней в месяц – 23, тарифная ставка первого разряда составляет 2350 тыс.руб. в месяц.

 

Таблица 1- Исходные данные для решения задачи

Количество рабочих соответствующего разряда	Количество рабочих, выполняющих работу соответствующего разряда	Тарифный коэффи- циент	Дневная тарифная ставка	Часовая тарифная ставка
Чел.	Тарифный разряд рабочих	Чел.	Разряд работ
				1,0
				1,16
				1,35
				1,57
				1,73
				1,90

 

Решение

 

Определяется средний разряд рабочих – сдельщиков в потоке

Рср(рабочих)=(1*2+2*4+3*12+4*16+5*14+6*8)/56=4,07 4

Определяется средний разряд работ

Рср(работ)=(1*1+2*3+3*11+4*17+5*18+6*6)/56=4,17 4

Определяется средний тарифный коэффициент рабочих:

Ктар ср=(1,0*2+1,16*4+1,35*12+1,57*16+1,73*14 +1,90*8)/56=1,67

Определяется средний тарифный разряд:

Рср = Рм + [(ТКс – ТКм)/(ТКб – ТКм)] =4+(1,67-1,57)/(1,73-1,57)=4,624;

Тамашевская О.В

Определяется средняя месячная тарифная ставка:

С_{СР МЕС}=2 350 000*1,67 = 3 924 500 руб.

Определяется дневная тарифная ставка по разрядам:

С1разр=2350000*1,0/23=102174 руб.

С2разр=2350000*1,16/23=118521 руб.

С3разр=2350000*1,35/23=137935 руб.

С4разр=2350000*1,57/23=160413 руб.

С5разр=2350000*1,73/23=176761 руб.

С6разр=2350000*1,90/23=194131 руб.

Определяется средняя дневная тарифная ставка:

С_{СР ДН}=160413+(176761-160413)*624/1000=170620 руб.

Определяется часовая тарифная ставка по разрядам:

С1 час =2350000*1,0/167,9=13996;

С2 час =2350000*1,16/167,9=16235;

С3час =2350000*1,35/167,9=18895;

С4час =2350000*1,57/167,9=21973;

С5час =2350000*1,73/167,9=24213;

С6 час =2350000*1,90/167,9=26592.

Определяется средняя часовая тарифная ставка:

С_{СР ЧАС=} 21973+(24213-21973)*624/1000=23374 руб.

 

Задание 3. На основание данных задания 2 определить прямой фонд заработной платы рабочих- сдельщиков и производственную программу на планируемый год, если плановая трудоемкость единицы продукции 2, 73 часа. В плановом периоде ожидается увеличение фонда заработной платы в результате роста производительности труда на 4,5 %.

 

Решение

Определяется число рабочих в потоке:

Краб=1+3+11+17+18+6=56 чел.

Определяется полезный фонд времени одного рабочего в отчетном году:

Т пол=167,9*12=2014,8 час.

Определяется производственная программа в отчетном году:

ППотч=2014,8*56/2,73=41 329 шт.

Определяется сдельная расценка на единицу продукции в отчетном году:

Р_отч=23374*2,73=63811руб.

Определяется тарифный фонд заработной платы в отчетном году:

Ф_{сд тар}=63811*41 329 = 2 637 244 819 руб.

Определяется трудоемкость единицы продукции в плановом периоде:

Тпл.=2,73-2,73*0,045=2,61час.

Определяется производственная программа в плановом году:

ППпл=2014,8*56/2,61=43 230 шт.

Определяется сдельная расценка на единицу продукции в планируемом году:

Тамашевская О.В

Р_пл=23374*2,61=61006 руб.

Определяется тарифный фонд заработной платы в планируемом году:

Ф_{сд тар}=61006*43230 = 2 637 289 380 руб.

Ответ:фонд заработной платы рабочих- сдельщиков в планируемом году - 2 637 289 380 руб., производственная программа на планируемый год -43230 шт.

 

Решение

Определяется проектная норма расхода ткани верха:

 

= м²

Затраты по статье калькуляции «Основные материалы:

Зом= Нрасх* Ц1 руб.

Зом= 3,4*28 = 95,2 тыс.руб.

 

Таблица 2 – Плановая калькуляция единицы продукции

Статья расходов	Расчет	Сумма тыс.руб
1.Сырье и основные материалы	95,2 тыс.руб+12,3тыс.руб	107,5 тыс.руб
2.Топливо и энергия на технологические цели	3,7тыс.руб	3,7 тыс.руб
3.Основная ЗП производственных рабочих	14,8тыс.руб+14,8*16%	17,2 тыс.руб
4.Доп – ная ЗП производственных рабочих	17,2 тыс.руб*12%	2,1 тыс.руб
5.Отчисления на социальные нужды	(17,2+2,1)*34%	6,6 тыс.руб.
6.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	17,2 тыс.руб*27%	4,6 тыс.руб

7Цеховые расходы	17,2 тыс.руб*23%	4,0 тыс.руб
ИТОГО Цеховая себестоимость	145,7 тыс.руб
7. Общефабричные расходы	17,2 тыс.руб*52%	8,9 тыс.руб
ИТОГО Производственная себестоимость	154,6 тыс.руб

Тамашевская О.В

Решение

Определяется трудоемкость изделия после мероприятия

Т^после_ед=3240-(43-40)-(301-274)-(370-283)-(501-492)=3114 сек.,

Определяется производственная программа на планируемый период:

ПП_пл =132300*3240/3114= 137 653 шт.

Определяется прирост объемов производства в натуральном выражении в результате внедрения мероприятия с учетом сокращения трудоемкости изготовления изделия:

137653-132300=5353 шт.

Определяется прирост прибыли, являющийся результатом роста объемов производства:

5353*310 000*12%=199 132 тыс.руб.

Определяется срок окупаемости инвестиций:

Т_ок =85710/199132=0,43 года

Определяется расчетный коэффициент экономической эффективности

Ер=1/0,43=2,32

Определяется условно – годовая экономия

Эуг=310 000*12%*5353=199 131,6 тыс.руб.

Определяется годовой экономический эффект (Ен= 0,15)

Ээг=199 131,6-0,15*85 710=186 275 тыс.руб.

 

Задание 3. Определить экономию в расчете на единицу продукции за счет следующих факторов:

А) изменения норм расхода материалов;

Б) изменения цен на материалы;

В) изменения трудоемкости изделия (по заработной плате);

Г) изменения условно – постоянных расходов.

Рассчитать годовой экономический эффект, срок окупаемости мероприятия, условно – годовую экономию и экономию до конца года.

 

Таблица 1 – Исходные данные к выполнению задания

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	Значения
	Годовой выпуск продукции до внедрения мероприятий	тыс.шт.
	Годовой выпуск продукции в плановом периоде	тыс.шт.
	Себестоимость единицы продукции до внедрения мероприятий	тыс.руб.	26,1

Тамашевская О.В

 

Продолжение таблицы 1

	Цена материала А за м2: - до внедрения -после внедрения мероприятия	тыс.руб.	7,9 8,0
	Цена материала Б за м2: - до внедрения -после внедрения мероприятия	тыс.руб.	5,7 6,0
	Норма расхода материала А: -до внедрения - после внедрения мероприятия	м2	1,8 1,5
	Норма расхода материала Б: -до внедрения - после внедрения мероприятия	м2	0,9 0,7
	Суммарная сдельная расценка на единицу продукции: -до внедрения - после внедрения мероприятия	тыс.руб.	3,25 2,75
	Дополнительная заработная плата в процентах к основной	%
	Отчисления от фонда оплаты труда(34,6%)
	Условно – постоянные расходы на единицу продукции (удельные)	тыс.руб.	0,8
	Капитальные затраты на внедрение мероприятия	млн.руб
	Количество месяцев в плановом году с внедрения мероприятия до конца года	мес.

 

 

Решение

 

Определяется экономия за счет изменения норм расхода материалов:

Э_н ^А =(1,8 – 1,5)*7,9*73000 = 173,01 млн.руб.

Э_н ^Б =73000*(0,9 – 0,7)*5,7= 83,22 млн.руб.

Определяется экономия за счет изменения цен на материалы:

Э_ц^А =1,5*(7,9 – 8,0)*73000 = - 10,95 млн.руб.

Э_ц^Б =0,7*(5,7 – 6,0)*73000= - 15,33 млн.руб.

Определяется экономия по заработной плате и отчислениям от нее:

Э_ЗП = 2,75*73*1,19*1,346 – 3,25*70*1,19*1,346 = 42,85 млн.руб.

Определяется экономия по условно – постоянным расходом вследствие изменения объема производства:

Э_УПР =(73 – 70)*0,8 = 2,4 млн.руб.

Определяется условно – годовая экономия от внедрения мероприятия

Тамашевская О.В

 

Э_уг=173,01+83,22-10,95-15,33+42,85+2,4 = 275,2 млн.руб.

Рассчитывается срок окупаемости капитальных затрат:

Т_ок =60/275,2 = 0,21 года

Рассчитывается годовой экономической эффективности

Э_эг = 275,2 – 0,15*60 = 266,2 млн.руб. (Е_н=0,15)

Определяется экономия до конца года:

Э _{до конца года} =266,2*6/12 = 133,1 млн.руб.

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ

по дисциплине

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ

для специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий»

Вариант № 33

 

Исполнитель

Студент(ка) группы Штс- 40 Тамашевская О.В

№ Зачетной книжки 12233

 

Руководитель

Старший преподаватель Снетков Сергей Михайлович

 

Витебск 2016г.

Тамашевская О.В