Сущность анализа соотношения объема продаж, издержек и прибыли

 

Необходимое условие получения прибыли – определенная степень развития производства, обеспечивающая превышение выручки от реализации продукции над затратами по ее производству и сбыту. Главная факторная цепочка, формирующая прибыль, может быть представлена рис. 2:

Рис. 2. Взаимосвязь факторов формирования прибыли

 

Составляющие этой схемы должны находиться под постоянным вниманием и контролем. Эта задача решается на основе организации учета затрат по системе «директ–костинг». Анализ соотношения «затраты – объем производства – прибыль» позволяет выявить:

Ø какой объем продаж обеспечит безубыточность;

Ø какой объем продаж позволит достичь запланированного объема прибыли;

Ø какую прибыль можно ожидать при данном уровне продаж;

Ø какое влияние на уровень прибыли окажет изменение продажной цены, переменных затрат, постоянных затрат и объема производства;

Ø как изменение структуры продаж влияет на уровень безубыточности, объем плановой прибыли и потенциал роста доходов.

Оптимизация прибыли организации в условиях рыночных отношений требует постоянной оперативной информации не только внешнего характера (о состоянии рынка, спроса на продукцию, ценах и т. п.), но и внутреннего (о формировании затрат на производство и себестоимости продукции). Эта информация опирается на систему производственного учета и расходов по местам возникновения и видам изделий, на выявление отклонений расхода ресурсов от стандартных норм и смет, на данные калькуляции себестоимости отдельных видов изделий, на учет результатов реализации по видам изделий.

Теоретической базой оптимизации прибыли, анализа затрат служит классическая система учета прямых затрат «директ–костинг», которую называют еще системой управления себестоимостью. Система «директ–костинг» обладает такими аналитическими возможностями, как:

Ø оптимизация прибыли и ассортимента выпускаемой продукции;

Ø определение цены на новую продукцию;

Ø расчет вариантов изменения производственной мощности;

Ø оценка эффективности производства (приобретения) полуфабрикатов;

Ø оценка эффективности принятия дополнительного заказа, замены оборудования.

Сущность современной системы «директ–костинг» – разделение производственных затрат на постоянные и переменные в зависимости от изменений объема производства.

К переменным относятся затраты, величина которых изменяется с изменением объема производства: затраты на сырье и материалы, заработная плата основных производственных рабочих, топливо и энергия на технологические цели и другие расходы. В зависимости от соотношения темпов роста, объемов производства и различных элементов переменных затрат они в свою очередь подразделяются на пропорциональные, прогрессивные и дегрессивные.

К постоянным принято относить затраты, величина которых остается постоянной с изменением объема производства, например, арендная плата, проценты за пользование кредитами, начисленная амортизация основных фондов, некоторые виды заработной платы руководителей организации и другие расходы.

Следует отметить, что деление затрат на постоянные и переменные несколько условно, поскольку многие виды затрат носят полупеременный (полупостоянный) характер.

Общие затраты на производство (Z) состоят из двух частей – постоянной (Z_c) и переменной (Z_v):

Z = Z_c + Z_v,.

или в расчете на одно изделие:

,

где Х – объем производства (количество единиц изделия); С₀ – постоянные затраты на единицу изделия; С₁ – переменные затраты на единицу изделия (ставка переменных расходов на единицу изделия).

Для построения уравнения общих затрат и разделения их на постоянную и переменную части по методу высшей и низшей точки используется следующий алгоритм:

1) из данных об объеме производства и затратах за период выбираются максимальные и минимальные значения соответственно объема и затрат в единицу времени;

2) находятся разности в уровнях объема производства и затрат;

3) определяется ставка переменных расходов на одно изделие путем отнесения разницы в уровнях затрат за период (разность между максимальным и минимальным значениями затрат) к разнице в уровнях объема производства за тот же период;

4) рассчитывается общая величина переменных расходов на максимальный (минимальный) объем производства путем умножения ставки переменных расходов на соответствующий объем производства;

5) исчисляется общая величина постоянных расходов как разность между всеми затратами и величиной переменных расходов;

6) составляется уравнение совокупных затрат, отражающее зависимость изменений общих затрат от изменения объема производства.

Степень реагирования издержек производства на изменения объема продукции может быть оценена с помощью коэффициента реагирования затрат, который вычисляется по формуле:

,

где К – коэффициент реагирования затрат на изменение объема производства; Z – изменение затрат за период, %; N – изменение объема производства, %.

Для постоянных расходов коэффициент реагирования затрат равен нулю (К = О). В зависимости от значения коэффициента реагирования выделяют типовые хозяйственные ситуации (табл. 3).

Таблица 3

Зависимость типовых хозяйственных ситуаций от значения

коэффициента реагирования затрат

Значение коэффициента реагирования затрат	Характер затрат
К = О	Постоянные
О < К < 1	Дегрессивные
К = 1	Пропорциональные
К > 1	Прогрессивные

Чтобы обеспечить снижение себестоимости и повышение прибыльности работы организации, необходимо, чтобы темпы снижения дегрессивных расходов превышали темпы роста прогрессивных и пропорциональных расходов.